本文選題：氧化鎂 + 燒結(jié)性能　； 參考：《遼寧科技大學(xué)》2015年碩士論文

【摘要】：隨著鋼鐵、玻璃等高溫行業(yè)的發(fā)展,氧化鎂陶瓷因其良好的高溫使性能廣泛應(yīng)用于這些行業(yè)。但是由于氧化鎂的離子鍵特性使其熔點(diǎn)達(dá)到2800℃,從而導(dǎo)致氧化鎂陶瓷制品的燒結(jié)溫度普遍較高,在制備陶瓷制品時(shí)會(huì)消耗大量能源,并且對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求苛刻。因此在不影響氧化鎂陶瓷使用性能的前提下降低其燒結(jié)溫度尤為重要。本文從原料和添加劑兩方面入手研究氧化鎂陶瓷的燒結(jié)性能。首先,以菱鎂礦為原料制備輕燒氧化鎂,探討溫度和時(shí)間對(duì)MgO晶粒生長的影響,選擇最佳晶粒生長溫度與保溫時(shí)間,并以此為理論基礎(chǔ)選取高純氧化鎂為原料,并添加MgF2制備氧化鎂陶瓷。通過測(cè)試體積密度、氣孔率、硬度、X-射線衍射,SEM等,分析不同含量添加劑在不同溫度下對(duì)氧化鎂陶燒結(jié)性能的影響。得到以下結(jié)論:950℃時(shí)氧化鎂晶粒生長速率常數(shù)為6.7669×106nm7/min,氧化鎂晶粒在950℃下生長速率較快,且晶粒生長較為均勻;1500℃下MgF2添加量為3wt%時(shí)氧化鎂陶瓷收縮率最小,1600℃下MgF2添加量為5wt%時(shí)促進(jìn)燒結(jié)性能最好,晶屆清晰,晶粒生長最為完整。
[Abstract]:With the development of iron and steel, glass and other high temperature industries, Magnesium Oxide ceramics have been widely used in these industries because of their good high temperature. However, because of the ionic bond properties of Magnesium Oxide, the melting point of the Magnesium Oxide ceramics can be reached to 2800 degrees C, which leads to the high sintering temperature of the Magnesium Oxide ceramic products, which will consume a large amount of energy in the preparation of the ceramic products. The production equipment is demanding. Therefore, it is very important to reduce the sintering temperature without affecting the performance of Magnesium Oxide ceramics. In this paper, the sintering properties of Magnesium Oxide ceramics are studied from two aspects of raw materials and additives. First, the light burned Magnesium Oxide is prepared with magnesite as raw material, and the influence of temperature and time on the growth of MgO grain is discussed. Select the best grain growth temperature and heat preservation time, and take this as the theoretical basis, select high purity Magnesium Oxide as the raw material, and add MgF2 to prepare Magnesium Oxide ceramics. By testing the volume density, porosity, hardness, X- ray diffraction, SEM and so on, the influence of different content additives on the sintering properties of Magnesium Oxide ceramics at different temperatures is analyzed. The following conclusions are obtained: 9 At 50 C, the growth rate constant of the Magnesium Oxide grain is 6.7669 x 106nm7/min, the growth rate of the Magnesium Oxide grain at 950 C is faster and the grain growth is more uniform. The shrinkage of Magnesium Oxide ceramics is the smallest when the amount of MgF2 is added at 1500 C at 3wt%. When the addition of MgF2 at 1600 C is 5wt%, the sintering performance is the best, the crystal growth is clear and the grain growth is the most complete.
【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TQ174.1

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本文編號(hào)：2009710