本文選題：半干法脫硫 + 脫硫灰　； 參考：《華北電力大學(xué)》2015年碩士論文

【摘要】：隨著我國控制和削減SO2排放力度的不斷加大,電廠鍋爐煙氣脫硫已進入快速發(fā)展階段。但隨之產(chǎn)生了大量脫硫廢棄物的處置問題,尤其半干法脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫灰,由于其物化特性,難以實現(xiàn)綜合利用,由于缺乏先進的半干法脫硫灰綜合利用技術(shù),目前該類脫硫灰以堆放和拋棄處置為主,對環(huán)境造成了一定程度的污染,對企業(yè)形成了較大的壓力。因此,如何實現(xiàn)半干法脫硫灰綜合利用己成為國家和企業(yè)亟待解決的重大問題。本文以半干法脫硫灰為主要原料制備蒸壓磚,對蒸壓磚的制備原理進行系統(tǒng)分析研究,并研究了蒸壓磚強度形成機理。研究了以半干法脫硫灰為主要原料制備蒸壓磚的原理及其工藝,并進行工業(yè)化試驗。在一系列單因子變量的基礎(chǔ)上,探索不同配比對蒸壓磚性能的影響,最終確定脫硫灰蒸壓磚的最佳配方比范圍。對于生產(chǎn)MU20強度等級脫硫灰蒸壓磚,脫硫灰的摻量可控制在50%左右,生石灰的摻量控制在10%左右;對于生產(chǎn)MU15強度等級脫硫灰蒸壓磚,脫硫灰的摻量可控制在60%左右,生石灰的摻量控制在8%左右。采用掃描電鏡(SEM)、X射線能譜(EDS)和X射線衍射(XRD)三種儀器對半干法脫硫灰蒸壓磚進行分析,并結(jié)合化學(xué)分析法,研究了半干法蒸壓磚的強度形成機理。研究表明,脫硫灰蒸壓磚的強度主要來源于以下幾個方面:其一,生石灰水化反應(yīng)產(chǎn)生膠凝性;其二,生石灰水化時產(chǎn)生的Ca(OH)2及脫硫灰中的石膏等激發(fā)粉煤灰的活性產(chǎn)生膠凝性;其三,與鋁酸鹽反應(yīng)生成水化硫鋁酸鈣;其四,爐渣對強度的貢獻。
[Abstract]:With the increasing control and reduction of SO2 emissions in China, flue gas desulfurization (FGD) of power plant boilers has entered a rapid stage of development. However, the disposal of a large number of desulphurization wastes has arisen, especially the desulphurization ash produced in semi-dry desulphurization process, because of its physical and chemical characteristics, it is difficult to realize comprehensive utilization, due to the lack of advanced comprehensive utilization technology of semi-dry desulphurization ash. At present, this kind of desulphurization ash is mainly stacked and discarded, which pollutes the environment to a certain extent and forms a great pressure on the enterprises. Therefore, how to realize the comprehensive utilization of semi-dry desulphurization ash has become an important problem to be solved by the country and enterprises. In this paper, autoclaved brick was prepared with semi-dry desulphurization ash as the main raw material. The preparation principle of autoclaved brick was studied systematically, and the mechanism of strength formation of autoclaved brick was studied. The principle and process of preparing autoclaved brick with semi-dry desulfurization ash as main raw material were studied, and the industrial test was carried out. On the basis of a series of single factor variables, the effects of different ratios on the properties of autoclaved brick were explored, and the optimum formula range of desulfurization ash autoclaved brick was finally determined. For producing MU20 strength grade desulphurization ash autoclaved brick, the content of desulfurization ash can be controlled at about 50%, the content of quicklime is about 10%, for producing MU15 strength grade desulphurization ash autoclaved brick, the amount of desulfurization ash can be controlled at about 60%. The content of quicklime is about 8%. The autoclaved brick with semi-dry desulphurization ash was analyzed by means of scanning electron microscope (SEM) and X-ray diffraction (XRD), and the mechanism of strength formation of semi-dry autoclaved brick was studied by chemical analysis. The results show that the strength of desulphurized ash autoclaved brick mainly comes from the following aspects: first, hydration of quicklime produces gelation; second, Ca(OH)2 produced by hydration of quicklime and gypsum in desulphurization ash can stimulate the activity of fly ash to produce cementitious property; third, react with aluminate to form calcium sulphoaluminate hydrate; fourth, the contribution of slag to strength.
【學(xué)位授予單位】：華北電力大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：X773;TU522.1

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本文編號：1825574