發(fā)布時間：2017-10-31 23:05

  本文關(guān)鍵詞：陶瓷零件低溫擠壓自由成形工藝擠壓過程及液相遷移

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【摘要】：水基陶瓷膏體低溫擠壓自由成形過程中,液相遷移對擠壓過程和成形件的性能有重要影響。將擠壓過程分為壓實階段、過渡階段及穩(wěn)定擠壓階段,基于Benbow-Bridgwater模型推導出各階段的擠壓力方程。采用單因素試驗法研究了擠出速度、間隔時間和擠出噴嘴直徑對水基陶瓷膏體擠壓過程中液相遷移的影響。試驗結(jié)果表明,增大擠壓速度,采用大直徑擠出噴嘴,縮短間隔時間,均能有效減小擠壓過程中的液相遷移,提高成形質(zhì)量。
【作者單位】： 西安理工大學;黃河科技學院;
【關(guān)鍵詞】： 水基陶瓷膏體 低溫擠壓自由成形 單因素試驗 液相遷移
【基金】：國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃(973計劃)資助項目(2009CB724406) 陜西省自然科學基礎(chǔ)研究計劃資助項目(2015JQ5182) 陜西省教育廳專項科研計劃資助項目(14JK1515) 鄭州市科技攻關(guān)項目(20140754)
【分類號】：TG376;TQ174.6
【正文快照】： 0引言陶瓷材料以其耐磨、耐高溫、高強度及較好的耐腐蝕性等優(yōu)良性能,在航空航天、機械及生物工程等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用[1]。陶瓷材料的難加工性,使其傳統(tǒng)的成形工藝具有復雜、耗時、成本高的特點,研究開發(fā)低成本、高效率的成形工藝成為制造陶瓷材料零件的瓶頸[2]。陶瓷零件低，

本文編號：1124135