本文關(guān)鍵詞：陶瓷零件低溫?cái)D壓自由成形工藝擠壓過程及液相遷移

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【摘要】：水基陶瓷膏體低溫?cái)D壓自由成形過程中,液相遷移對擠壓過程和成形件的性能有重要影響。將擠壓過程分為壓實(shí)階段、過渡階段及穩(wěn)定擠壓階段,基于Benbow-Bridgwater模型推導(dǎo)出各階段的擠壓力方程。采用單因素試驗(yàn)法研究了擠出速度、間隔時(shí)間和擠出噴嘴直徑對水基陶瓷膏體擠壓過程中液相遷移的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,增大擠壓速度,采用大直徑擠出噴嘴,縮短間隔時(shí)間,均能有效減小擠壓過程中的液相遷移,提高成形質(zhì)量。
【作者單位】： 西安理工大學(xué);黃河科技學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 水基陶瓷膏體 低溫?cái)D壓自由成形 單因素試驗(yàn) 液相遷移
【基金】：國家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃(973計(jì)劃)資助項(xiàng)目(2009CB724406) 陜西省自然科學(xué)基礎(chǔ)研究計(jì)劃資助項(xiàng)目(2015JQ5182) 陜西省教育廳專項(xiàng)科研計(jì)劃資助項(xiàng)目(14JK1515) 鄭州市科技攻關(guān)項(xiàng)目(20140754)
【分類號】：TG376;TQ174.6
【正文快照】： 0引言陶瓷材料以其耐磨、耐高溫、高強(qiáng)度及較好的耐腐蝕性等優(yōu)良性能,在航空航天、機(jī)械及生物工程等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用[1]。陶瓷材料的難加工性,使其傳統(tǒng)的成形工藝具有復(fù)雜、耗時(shí)、成本高的特點(diǎn),研究開發(fā)低成本、高效率的成形工藝成為制造陶瓷材料零件的瓶頸[2]。陶瓷零件低，

本文編號：1124135