固體酸催化劑SO 4 2- /C-TiO 2 -CeO 2 的制備與表征
發(fā)布時間:2021-09-04 11:19
用高溫磺化法制得復合型稀土改性固體酸催化劑SO42-/C-TiO2-CeO2,以油酸和甲醇的酯化反應(yīng)為探針反應(yīng),考察了稀土氧化物CeO2的質(zhì)量分數(shù)、磺化溫度、磺化時間對催化劑SO42-/C-TiO2-CeO2催化活性的影響。催化劑SO42-/C-TiO2-CeO2的最佳制備條件為:CeO2的質(zhì)量分數(shù)為2%(以活性炭質(zhì)量計)、磺化溫度為200℃、磺化時間為10h。該條件下制備的催化劑用于催化油酸與甲醇的酯化反應(yīng),酯化率可達到94.78%。利用FTIR、XRD、SEM、DTG、XRF對固體酸催化劑進行了表征,結(jié)果表明:稀土氧化物CeO2和金屬氧化物TiO2共同作用可固化SO42-,并與SO42-形成配...
【文章來源】:精細化工. 2017,34(01)北大核心EICSCD
【文章頁數(shù)】:7 頁
【圖文】:
種催化劑的紅外光譜圖
?O的伸縮振動明顯,酸位中心的數(shù)量增多,催化性能增強。從圖1還可看出,在1040~1280cm-1內(nèi)出現(xiàn)固體酸催化劑的特征吸收峰,說明4種催化劑均具有超強酸的性質(zhì),且同時含有螯合雙配位結(jié)構(gòu)和橋式雙配位結(jié)構(gòu)。2.1.2CeO2對催化劑酸位中心的影響在磺化溫度為200℃、磺化時間為10h條件下,CeO2質(zhì)量分數(shù)(以活性炭質(zhì)量為基準,下同)分別為1%、2%、3%、4%和5%時,制備出CeO2含量不同的固體酸催化劑SO2-4/C-TiO2-CeO2,考察了CeO2質(zhì)量分數(shù)對催化劑酸位中心數(shù)量的影響,結(jié)果如圖2所示。圖2CeO2質(zhì)量分數(shù)對SO2-4/C-TiO2-CeO2酸位中心的影響Fig.2EffectofmassfractionofCeO2onacidiccenterofSO2-4/C-TiO2-CeO2從圖2可知,CeO2質(zhì)量分數(shù)在1%~2%時,隨著CeO2含量的增加,800cm-1附近的吸收峰逐漸減弱,磺化產(chǎn)物聚合度增高,磺酸基團數(shù)量增多,酸位中心數(shù)量增加;當CeO2質(zhì)量分數(shù)為2%~5%時,催化劑酸位中心的數(shù)量不斷下降。主要是因為:大量的CeO2相互集聚成簇,遮蓋了催化劑的表面,造成催化劑的空隙和比表面積都明顯減小,有效酸位中心逐漸減少,導致催化劑催化活性下降。因此,CeO2的最佳質(zhì)量分數(shù)為2%。2.1.3磺化溫度對催化劑酸位中心的影響在CeO2的質(zhì)量分數(shù)為2%、磺化時間10h條件下,調(diào)節(jié)磺化溫度為50、100、150、200、250℃制備固體酸催化劑SO2-4/C-TiO2-CeO2,考察磺化溫度對催化劑酸位中心的影響,結(jié)果如圖3所示。圖3磺化溫度對SO2-4/C-TiO2-CeO2酸位中心的影響Fig.3EffectofsulfonationtemperatureonacidiccenterofSO2-4/C-TiO2-CeO2由圖3可知,磺化溫度在50~200℃內(nèi),溫度越
基團數(shù)量增多,酸位中心數(shù)量增加;當CeO2質(zhì)量分數(shù)為2%~5%時,催化劑酸位中心的數(shù)量不斷下降。主要是因為:大量的CeO2相互集聚成簇,遮蓋了催化劑的表面,造成催化劑的空隙和比表面積都明顯減小,有效酸位中心逐漸減少,導致催化劑催化活性下降。因此,CeO2的最佳質(zhì)量分數(shù)為2%。2.1.3磺化溫度對催化劑酸位中心的影響在CeO2的質(zhì)量分數(shù)為2%、磺化時間10h條件下,調(diào)節(jié)磺化溫度為50、100、150、200、250℃制備固體酸催化劑SO2-4/C-TiO2-CeO2,考察磺化溫度對催化劑酸位中心的影響,結(jié)果如圖3所示。圖3磺化溫度對SO2-4/C-TiO2-CeO2酸位中心的影響Fig.3EffectofsulfonationtemperatureonacidiccenterofSO2-4/C-TiO2-CeO2由圖3可知,磺化溫度在50~200℃內(nèi),溫度越高,固體酸催化劑酸位中心的數(shù)量越多;磺化溫度在200~250℃內(nèi),溫度越高,固體酸催化劑酸位中心數(shù)量越少。其主要原因是:提高溫度可促進濃硫酸與活性炭發(fā)生磺化反應(yīng),在活性炭表面形成了更多的磺酸基團,增加了催化劑表面的酸位中心,但是,活性炭與濃硫酸在過高的溫度下會發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成CO2和SOx(x=2,3),因此,最佳磺化溫度為200℃。2.1.4磺化時間對催化劑酸位中心的影響在CeO2的質(zhì)量分數(shù)為2%、磺化溫度200℃的條件下,控制磺化時間為5、7.5、10、12.5、15h制備固體酸催化劑SO2-4/C-TiO2-CeO2,考察磺化時間對催化劑酸位中心的影響,結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,磺化時間在5~10h內(nèi),磺化時間越長,固體酸催化劑中酸位中心的數(shù)量越多;磺化時間在10~15h內(nèi),固體酸催化劑中酸位中心的數(shù)量有所減少。其主要原因是:活性炭是多孔隙材料,濃硫酸進入活性炭的孔隙中需要一段?
【參考文獻】:
期刊論文
[1]稀土固體催化劑在生物柴油合成中的應(yīng)用研究進展[J]. 舒慶,侯小鵬. 化工進展. 2016(02)
[2]油茶殼殘渣制備活性炭的工藝[J]. 熊道陵,許光輝,張團結(jié),陳金洲,陳超. 化工進展. 2015(12)
[3]固體酸催化劑在制備生物柴油中的進展[J]. 王鑫晶,韓生,劉慧,郭洪爽. 材料導報. 2015(09)
[4]三元稀土固體超強酸催化劑S2O82-/Nd2O3-ZrO2-Al2O3的制備與表征[J]. 薛俊禮,奚洪民,楊英杰. 吉林化工學院學報. 2014(07)
[5]稀土固體超強酸SO42-/SnO2-Nd2O3催化劑的軟模板劑法制備及表征[J]. 郭海福,陳志勝,閆鵬. 石油煉制與化工. 2010(10)
[6]炭基固體酸催化制備生物柴油研究進展[J]. 舒慶,張強,高繼賢,王金福. 現(xiàn)代化工. 2009(08)
[7]稀土催化劑在環(huán)境保護中的應(yīng)用進展[J]. 趙岳,張曉玲,胡輝. 工業(yè)催化. 2008(03)
[8]稀土固體超強酸SO42-/SnO2-CeO2的制備與表征[J]. 郭海福,朱正峰,閆鵬,吳燕妮. 石油煉制與化工. 2007(10)
[9]我國油茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與對策[J]. 劉躍進,歐日明,陳永忠. 林業(yè)科技開發(fā). 2007(04)
[10]鑭改性固體超強酸SO42-/ZrO2-TiO2/La3+催化劑的制備及性能研究[J]. 崔秀蘭,郭海福,林明麗,郭俊文,吳燕妮. 中國稀土學報. 2003(04)
本文編號:3383170
【文章來源】:精細化工. 2017,34(01)北大核心EICSCD
【文章頁數(shù)】:7 頁
【圖文】:
種催化劑的紅外光譜圖
?O的伸縮振動明顯,酸位中心的數(shù)量增多,催化性能增強。從圖1還可看出,在1040~1280cm-1內(nèi)出現(xiàn)固體酸催化劑的特征吸收峰,說明4種催化劑均具有超強酸的性質(zhì),且同時含有螯合雙配位結(jié)構(gòu)和橋式雙配位結(jié)構(gòu)。2.1.2CeO2對催化劑酸位中心的影響在磺化溫度為200℃、磺化時間為10h條件下,CeO2質(zhì)量分數(shù)(以活性炭質(zhì)量為基準,下同)分別為1%、2%、3%、4%和5%時,制備出CeO2含量不同的固體酸催化劑SO2-4/C-TiO2-CeO2,考察了CeO2質(zhì)量分數(shù)對催化劑酸位中心數(shù)量的影響,結(jié)果如圖2所示。圖2CeO2質(zhì)量分數(shù)對SO2-4/C-TiO2-CeO2酸位中心的影響Fig.2EffectofmassfractionofCeO2onacidiccenterofSO2-4/C-TiO2-CeO2從圖2可知,CeO2質(zhì)量分數(shù)在1%~2%時,隨著CeO2含量的增加,800cm-1附近的吸收峰逐漸減弱,磺化產(chǎn)物聚合度增高,磺酸基團數(shù)量增多,酸位中心數(shù)量增加;當CeO2質(zhì)量分數(shù)為2%~5%時,催化劑酸位中心的數(shù)量不斷下降。主要是因為:大量的CeO2相互集聚成簇,遮蓋了催化劑的表面,造成催化劑的空隙和比表面積都明顯減小,有效酸位中心逐漸減少,導致催化劑催化活性下降。因此,CeO2的最佳質(zhì)量分數(shù)為2%。2.1.3磺化溫度對催化劑酸位中心的影響在CeO2的質(zhì)量分數(shù)為2%、磺化時間10h條件下,調(diào)節(jié)磺化溫度為50、100、150、200、250℃制備固體酸催化劑SO2-4/C-TiO2-CeO2,考察磺化溫度對催化劑酸位中心的影響,結(jié)果如圖3所示。圖3磺化溫度對SO2-4/C-TiO2-CeO2酸位中心的影響Fig.3EffectofsulfonationtemperatureonacidiccenterofSO2-4/C-TiO2-CeO2由圖3可知,磺化溫度在50~200℃內(nèi),溫度越
基團數(shù)量增多,酸位中心數(shù)量增加;當CeO2質(zhì)量分數(shù)為2%~5%時,催化劑酸位中心的數(shù)量不斷下降。主要是因為:大量的CeO2相互集聚成簇,遮蓋了催化劑的表面,造成催化劑的空隙和比表面積都明顯減小,有效酸位中心逐漸減少,導致催化劑催化活性下降。因此,CeO2的最佳質(zhì)量分數(shù)為2%。2.1.3磺化溫度對催化劑酸位中心的影響在CeO2的質(zhì)量分數(shù)為2%、磺化時間10h條件下,調(diào)節(jié)磺化溫度為50、100、150、200、250℃制備固體酸催化劑SO2-4/C-TiO2-CeO2,考察磺化溫度對催化劑酸位中心的影響,結(jié)果如圖3所示。圖3磺化溫度對SO2-4/C-TiO2-CeO2酸位中心的影響Fig.3EffectofsulfonationtemperatureonacidiccenterofSO2-4/C-TiO2-CeO2由圖3可知,磺化溫度在50~200℃內(nèi),溫度越高,固體酸催化劑酸位中心的數(shù)量越多;磺化溫度在200~250℃內(nèi),溫度越高,固體酸催化劑酸位中心數(shù)量越少。其主要原因是:提高溫度可促進濃硫酸與活性炭發(fā)生磺化反應(yīng),在活性炭表面形成了更多的磺酸基團,增加了催化劑表面的酸位中心,但是,活性炭與濃硫酸在過高的溫度下會發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成CO2和SOx(x=2,3),因此,最佳磺化溫度為200℃。2.1.4磺化時間對催化劑酸位中心的影響在CeO2的質(zhì)量分數(shù)為2%、磺化溫度200℃的條件下,控制磺化時間為5、7.5、10、12.5、15h制備固體酸催化劑SO2-4/C-TiO2-CeO2,考察磺化時間對催化劑酸位中心的影響,結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,磺化時間在5~10h內(nèi),磺化時間越長,固體酸催化劑中酸位中心的數(shù)量越多;磺化時間在10~15h內(nèi),固體酸催化劑中酸位中心的數(shù)量有所減少。其主要原因是:活性炭是多孔隙材料,濃硫酸進入活性炭的孔隙中需要一段?
【參考文獻】:
期刊論文
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[4]三元稀土固體超強酸催化劑S2O82-/Nd2O3-ZrO2-Al2O3的制備與表征[J]. 薛俊禮,奚洪民,楊英杰. 吉林化工學院學報. 2014(07)
[5]稀土固體超強酸SO42-/SnO2-Nd2O3催化劑的軟模板劑法制備及表征[J]. 郭海福,陳志勝,閆鵬. 石油煉制與化工. 2010(10)
[6]炭基固體酸催化制備生物柴油研究進展[J]. 舒慶,張強,高繼賢,王金福. 現(xiàn)代化工. 2009(08)
[7]稀土催化劑在環(huán)境保護中的應(yīng)用進展[J]. 趙岳,張曉玲,胡輝. 工業(yè)催化. 2008(03)
[8]稀土固體超強酸SO42-/SnO2-CeO2的制備與表征[J]. 郭海福,朱正峰,閆鵬,吳燕妮. 石油煉制與化工. 2007(10)
[9]我國油茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與對策[J]. 劉躍進,歐日明,陳永忠. 林業(yè)科技開發(fā). 2007(04)
[10]鑭改性固體超強酸SO42-/ZrO2-TiO2/La3+催化劑的制備及性能研究[J]. 崔秀蘭,郭海福,林明麗,郭俊文,吳燕妮. 中國稀土學報. 2003(04)
本文編號:3383170
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