本文選題：酸洗廢液 + 磁性鐵泥�。� 參考：《無機鹽工業(yè)》2016年12期

【摘要】：采用氧化共沉淀方法處理總鐵質(zhì)量分數(shù)為3.0%~15.0%的酸洗廢液,制備可用作煉鐵原料的高含鐵磁性鐵泥。以磁性鐵泥中干基鐵含量為評價指標,研究了中和溫度、氧化稀釋比、氧化溫度、氧化pH、氧化鐵比[n(鐵3+)/n(鐵~(2+))]、氧化氣速、脫水合成pH、脫水合成稀釋比、脫水合成溫度等主要影響因素,得出最佳工藝條件。在中和溫度為45℃、氧化稀釋比為10.0、氧化溫度為45℃、氧化pH為8.0、氧化鐵比為1.7、氧化氣速為1.2 L/min、脫水合成pH為8.0、脫水合成稀釋比為10.0、脫水合成溫度為107℃條件下,可制得鐵質(zhì)量分數(shù)為57.4%的磁性鐵泥。該方法實用價值高,具有較好的經(jīng)濟和社會效益。
[Abstract]:The oxidation co precipitation method is used to treat the acid washing waste liquid with the total iron content of 3.0%~15.0%, and the ferromagnetic iron mud with high iron content can be prepared as the raw material for iron smelting. The content of the dry base iron in the magnetic iron mud is used as the evaluation index. The neutralization temperature, the oxidation dilution ratio, the oxidation temperature, the oxidation pH, the iron oxide ratio [n (iron 3+) /n (iron ~ (2+)), oxidation gas velocity and dehydration are studied. PH, dehydration synthesis dilution ratio, dehydration synthesis temperature and other main influencing factors, the optimum process conditions are obtained. The neutralization temperature is 45, the oxidation dilution ratio is 10, the oxidation temperature is 45, the oxidation pH is 8, the iron oxide ratio is 1.7, the oxidation gas velocity is 1.2 L/min, the dehydration synthesis pH is 8, the dehydration synthesis dilution ratio is 10, the dehydration synthesis temperature is 107 C Under the condition, the magnetic iron mud with iron mass fraction of 57.4% can be produced. The method has high practical value and good economic and social benefits.

【作者單位】： 中海油天津化工研究設(shè)計院有限公司;河北工業(yè)大學化工學院;
【分類號】：X703;TF52

【相似文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 錢伯兔;鋼管酸洗廢液的綜合利用[J];環(huán)境污染與防治;2001年03期

2 萬金保,蘭輝;負壓外循環(huán)法處理鋼鐵鹽酸酸洗廢液的研究[J];環(huán)境污染與防治;2003年04期

3 劉奕玲;;利用酸洗廢液生產(chǎn)超細磁性粉末的研究[J];給水排水;2007年S1期

4 陳欣義;石鍵韻;;軋鋼酸洗廢液的綜合利用的概述及展望[J];廣東化工;2012年06期

5 吳根生;孫立貴;王國湘;;處理鋼鐵酸洗廢液新工藝——隔膜電介法[J];凈水技術(shù);1984年01期

6 ;從鋼鐵酸洗廢液回收硫酸和硫酸亞鐵[J];硫酸工業(yè);1972年01期

7 趙家棟;從銅件光亮酸洗廢液中回收銅[J];低壓電器技術(shù)情報;1978年02期

8 尹松君;;川崎鋼鐵公司從酸洗廢液中提取金屬及酸[J];上海金屬(鋼鐵分冊);1983年04期

9 李國慶;;利用銅件酸洗廢液生產(chǎn)結(jié)晶硫酸銅[J];電鍍與精飾;1989年03期

10 劉俏;康有志;;酸洗廢液的再生循環(huán)使用[J];遼寧化工;1991年01期

相關(guān)會議論文 前10條

1 何明興;陳秀云;何安西;唐歷;;鋼板鹽酸酸洗廢液制備高純α-Fe_2O_3[A];2000年材料科學與工程新進展（上）——2000年中國材料研討會論文集[C];2000年

2 彭霓如;金海霞;吳章發(fā);羅惠蘭;;苯精制酸洗廢液的處理[A];冶金焦化廢水治理利用先進工藝與設(shè)備交流研討會論文集[C];2007年

3 雷蕾;肖麗萍;唐國卿;;利用鋼鐵工業(yè)酸洗廢液處理印染廢水[A];福建省科協(xié)第七屆學術(shù)年會能源分會�？痆C];2007年

4 柳雨;;不銹鋼酸洗廢液的回收和處理[A];2008全國能源與熱工學術(shù)年會論文集[C];2008年

5 王光華;查振林;李健;李俊榮;;鋼鐵工業(yè)硫酸酸洗廢液的處理[A];全國冶金節(jié)水與廢水利用技術(shù)研討會文集[C];2009年

6 王光華;查振林;李健;李俊榮;;鋼鐵工業(yè)硫酸酸洗廢液的處理[A];2010年全國能源環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)會議文集[C];2010年

7 衣守志;劉丹鳳;吳燕;鐘素紅;;氫氧化鎂漿料中和法處理酸洗廢液的研究[A];第三屆全國化學工程與生物化工年會論文摘要集（下）[C];2006年

8 劉佳;;關(guān)于廢酸再生及優(yōu)勢[A];2007中國鋼鐵年會論文集[C];2007年

9 潘莉;張煒華;丁陳來;王欽;趙志海;;聯(lián)合法處理實驗室酸性廢液的研究[A];2011年全國冶金節(jié)能減排與低碳技術(shù)發(fā)展研討會文集[C];2011年

10 李文香;;不銹鋼廢酸再生施工技術(shù)[A];中國計量協(xié)會冶金分會2014年會暨能源計量與綠色冶金論壇論文集[C];2014年

相關(guān)重要報紙文章 前2條

1 全國冶金節(jié)能減排新技術(shù)知識競賽組委會專家組;冷軋酸洗廢液回用技術(shù)的選擇和應(yīng)用[N];中國冶金報;2010年

2 唐詩全;廢酸治理有新招[N];中國冶金報;2004年

相關(guān)碩士學位論文 前10條

1 裴毓雯;鹽酸酸洗廢液資源化處理技術(shù)研究—納米氧化鐵制備[D];浙江大學;2015年

2 謝曉翠;基于產(chǎn)品工程的鍍鋅鋼鐵酸洗廢液制備Fe_2O_3顏料的工藝研究[D];中國海洋大學;2015年

3 付智娟;鹽酸酸洗廢液中和氧化置換工藝研究[D];南昌大學;2007年

4 劉苗;金屬酸洗廢液資源化處理技術(shù)研究[D];浙江大學;2013年

5 劉旭隆;不銹鋼酸洗廢液中有價金屬回收及廢酸循環(huán)利用的試驗研究[D];上海大學;2014年

6 馬倩;利用鋼鐵廠酸洗廢液脫除硫化氫的研究[D];河北工業(yè)大學;2014年

7 石華前;典型金屬酸洗廢液資源化及其應(yīng)用研究[D];武漢理工大學;2006年

8 盧志剛;前處理酸洗廢液資源化利用及高附加值產(chǎn)品的開發(fā)[D];廣東工業(yè)大學;2014年

9 張榮臻;鋼材鹽酸酸洗廢液資源化利用：鹽酸再生回收與聚鐵混凝劑制備[D];浙江大學;2014年

10 史瑞蘭;利用鹽酸酸洗廢液制備復(fù)合亞鐵絮凝劑及其性能應(yīng)用研究[D];湖南大學;2004年

，

本文編號：1791987