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航天鈦合金整體結(jié)構(gòu)件高效加工工藝研究與工程應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2017-09-14 02:31

  本文關(guān)鍵詞:航天鈦合金整體結(jié)構(gòu)件高效加工工藝研究與工程應(yīng)用


  更多相關(guān)文章: 航天整體結(jié)構(gòu)件 銑削 有限元仿真 高效加工


【摘要】:航空航天工業(yè)的快速發(fā)展,對鈦合金整體結(jié)構(gòu)件的需求越來越大,但鈦合金整體結(jié)構(gòu)件極高的材料去除率、薄壁復(fù)雜形狀及難加工特征,給這類零件的高質(zhì)量、高效率加工帶來了巨大的挑戰(zhàn)。本文以典型TC4鈦合金材料帶筋復(fù)雜曲面類整體結(jié)構(gòu)件為對象,結(jié)合典型產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)特征,開展了航天鈦合金切削加工有限元仿真分析和銑削加工工藝試驗(yàn)分析,探索和研究航天整體結(jié)構(gòu)件高效加工工藝的技術(shù)方案與途徑,研究內(nèi)容主要包括:(1)航天鈦合金銑削加工有限元仿真分析研究。分析了鈦合金力熱耦合過程建模的關(guān)鍵問題,包括材料本構(gòu)模型的動態(tài)失效準(zhǔn)則,切屑分離、斷裂準(zhǔn)則,刀具-切屑-工件的摩擦模型等。重點(diǎn)研究了航天鈦合金在不同溫度、不同應(yīng)變率條件下的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系模型,建立航天鈦合金的JC修正本構(gòu)方程。根據(jù)仿真結(jié)果,對不同刀具幾何結(jié)構(gòu)下的切削力,切削溫度,切屑形態(tài)轉(zhuǎn)變規(guī)律進(jìn)行了分析。(2)航天鈦合金銑削加工工藝試驗(yàn)研究。開展了在不同銑削工藝參數(shù)下鈦合金材料的銑削加工試驗(yàn),綜合考慮零件結(jié)構(gòu)特征、機(jī)床性能、加工工藝、安裝方法等開展銑削加工試驗(yàn)研究。通過切削力,切削溫度在線測量與分析,表面粗糙度,切屑形態(tài)和刀具磨損情況的離線測量與分析,研究可行工藝方案,優(yōu)化切削工藝參數(shù),為鈦合金整體結(jié)構(gòu)件高效加工提供科學(xué)依據(jù)。(3)以TC4鈦合金舵骨架零件為典型加工對象進(jìn)行工程驗(yàn)證。通過加工工藝參數(shù)優(yōu)化、專用工裝設(shè)計(jì)、刀具優(yōu)選、走刀軌跡優(yōu)化等措施,在確保和改善產(chǎn)品加工質(zhì)量的前提下,提高了舵骨架整體結(jié)構(gòu)件的加工效率,縮短了加工周期。本文的研究成果可推廣應(yīng)用于同類薄壁多型面結(jié)構(gòu)件加工。
【關(guān)鍵詞】:航天整體結(jié)構(gòu)件 銑削 有限元仿真 高效加工
【學(xué)位授予單位】:東華大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:V261
【目錄】:
  • 摘要2-4
  • ABSTRACT4-8
  • 第一章 緒論8-18
  • 1.1 本課題的來源8
  • 1.2 課題研究目的與意義8-10
  • 1.3 航天鈦合金結(jié)構(gòu)件高效加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀10-17
  • 1.3.1 航天鈦合金材料應(yīng)用現(xiàn)狀10-12
  • 1.3.2 航天鈦合金結(jié)構(gòu)件加工技術(shù)現(xiàn)狀12-17
  • 1.4 本文的研究內(nèi)容17-18
  • 第二章 航天鈦合金銑削加工有限元仿真分析18-36
  • 2.1 切削加工有限元仿真概述18-20
  • 2.2 切削加工力熱耦合過程建模關(guān)鍵問題20-21
  • 2.2.1 材料本構(gòu)模型20
  • 2.2.2 切屑分離、斷裂準(zhǔn)則20-21
  • 2.2.3 刀具-切屑-工件的摩擦模型21
  • 2.3 航天鈦合金切削仿真力熱耦合建模21-27
  • 2.3.1 材料應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系模型22-25
  • 2.3.2 銑削加工有限元模型的建立25-27
  • 2.4 鈦合金銑削加工有限元仿真分析27-35
  • 2.4.1 鈦合金銑削溫度和刀具應(yīng)力27-28
  • 2.4.2 刀具幾何結(jié)構(gòu)優(yōu)化28-35
  • 2.5 本章小結(jié)35-36
  • 第三章 航天鈦合金銑削加工工藝試驗(yàn)研究36-65
  • 3.1 銑削加工試驗(yàn)設(shè)計(jì)36-42
  • 3.1.1 試驗(yàn)材料與刀具36-37
  • 3.1.2 試驗(yàn)設(shè)備與檢測系統(tǒng)37-40
  • 3.1.3 試驗(yàn)方案40-42
  • 3.2 銑削加工試驗(yàn)分析42-61
  • 3.2.1 銑削工藝參數(shù)對銑削力的影響42-48
  • 3.2.2 銑削工藝參數(shù)對銑削溫度的影響48-54
  • 3.2.3 銑削工藝參數(shù)對表面粗糙度的影響54-56
  • 3.2.4 銑削工藝參數(shù)對刀具磨損的影響56-59
  • 3.2.5 銑削工藝參數(shù)對切屑形成的影響59-61
  • 3.3 銑削加工工藝對高效加工的影響分析61-63
  • 3.4 本章小結(jié)63-65
  • 第四章 航天鈦合金舵骨架的高效加工工藝研究65-79
  • 4.1 舵骨架整體結(jié)構(gòu)件原加工工藝分析65-66
  • 4.1.1 技術(shù)要求概述65-66
  • 4.1.2 舵骨架結(jié)構(gòu)件的原加工工藝66
  • 4.2 舵骨架結(jié)構(gòu)件高效加工優(yōu)化方法66-74
  • 4.2.1 加工方式及工藝流程的優(yōu)化66-69
  • 4.2.2 型面銑削優(yōu)化69-70
  • 4.2.3 深孔加工的優(yōu)化70-74
  • 4.3 舵骨架結(jié)構(gòu)件的加工質(zhì)量及其效率分析74-78
  • 4.3.1 加工質(zhì)量的檢測與分析74-77
  • 4.3.2 加工效率的統(tǒng)計(jì)分析77-78
  • 4.4 本章小結(jié)78-79
  • 第五章 總結(jié)與展望79-81
  • 5.1 主要研究工作與結(jié)論79-80
  • 5.2 研究展望80-81
  • 參考文獻(xiàn)81-84
  • 攻讀碩士學(xué)位期間已發(fā)表或錄用的論文84-85
  • 攻讀碩士學(xué)位期間已公開或申請的專利與軟件著作權(quán)85-86
  • 致謝86

【參考文獻(xiàn)】

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6 李友生;鄧建新;石磊;;高速切削加工鈦合金的刀具材料[J];制造技術(shù)與機(jī)床;2007年08期

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3 朱文明;高速切削Ti6Al4V切屑形成仿真研究[D];南京航空航天大學(xué);2007年

4 李新龍;基于低溫氮?dú)夂臀⒘繚櫥夹g(shù)的鈦合金高速銑削技術(shù)研究[D];南京航空航天大學(xué);2004年

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本文編號:847344

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