本文關(guān)鍵詞：葉片進(jìn)排氣邊及葉根磨拋研究

  更多相關(guān)文章： 整體葉盤 砂帶磨拋 葉片進(jìn)排氣邊 葉根 工具系統(tǒng)

【摘要】：航空發(fā)動(dòng)機(jī)是制約中國(guó)飛機(jī)研制和空軍力量發(fā)展的最大障礙。航空發(fā)動(dòng)機(jī)中存在著大量葉片，這些葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分，對(duì)整機(jī)工作性能起著關(guān)鍵性的作用。葉片類零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性差、精度和表面質(zhì)量要求高，其加工一直是發(fā)動(dòng)機(jī)制造過(guò)程中的難題之一。 葉片的精密加工是指在葉片預(yù)加工后，為了達(dá)到最終的目標(biāo)精度，對(duì)葉片表面進(jìn)行光整加工，這種光整加工一般都采用磨拋加工的方式。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片精密加工技術(shù)上，我國(guó)一直被歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家所封鎖，同時(shí)葉片的特殊結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其極高的加工難度，因此我國(guó)的葉片制造企業(yè)仍處于低級(jí)階段，大部分還采用手工磨拋的光整加工方式。而國(guó)外早就開始使用成熟的砂帶磨拋加工技術(shù)。砂帶磨削就是利用特定的機(jī)械裝置張緊并驅(qū)動(dòng)砂帶，在砂帶磨拋處施加一定壓力，使砂帶與工件表面接觸并磨除材料，最終獲得極低粗糙度的一種光整加工方法。它具有加工精度高、價(jià)格低廉、磨削效率高等優(yōu)點(diǎn)。本文將砂帶磨拋應(yīng)用于整體葉盤光整加工，開發(fā)相應(yīng)的磨拋工具系統(tǒng)，對(duì)于整體葉盤磨拋加工具有重要意義。 根據(jù)整體葉盤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合立式機(jī)床的工作方式，設(shè)計(jì)了整體葉盤夾具。夾具采用分體式結(jié)構(gòu)，柱體中空，既減輕了夾具重量，又保證了夾具的強(qiáng)度和剛度，并且易于加工。本文開發(fā)磨拋葉片進(jìn)排氣邊和葉根部分的工具系統(tǒng)。針對(duì)葉片進(jìn)排氣邊的特點(diǎn)，改變了傳統(tǒng)的砂帶磨拋方式，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了雙支撐輪的磨拋方式。同時(shí)，工具系統(tǒng)采用無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)張緊輪，既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊，又能起到緩沖保護(hù)的作用。另外，完成了工具系統(tǒng)零件設(shè)計(jì)，確定了尺寸、安裝方式；完成了砂帶磨拋功率、電機(jī)功率、電機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩的計(jì)算，對(duì)伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行了選型；完成了砂帶張緊力的計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了工具系統(tǒng)各配件的定型。 確定了三套工具系統(tǒng)的總體氣動(dòng)方案，對(duì)氣動(dòng)配件進(jìn)行了選型，組裝了整套氣動(dòng)系統(tǒng)，，闡述了整套氣動(dòng)系統(tǒng)的工作流程和工作原理。確定以上位機(jī)和PCI數(shù)據(jù)采集卡為基礎(chǔ)組建數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)方案，對(duì)配件進(jìn)行選型，連接并測(cè)試了整套系統(tǒng)。對(duì)伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行了測(cè)試。 利用Ansys對(duì)工具系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度和振動(dòng)特性進(jìn)行了分析。對(duì)工具系統(tǒng)進(jìn)行整體彈性應(yīng)變、整體應(yīng)力、整體變形和各方位整體變形等靜力學(xué)分析，分析結(jié)果均在工具系統(tǒng)安全范圍內(nèi)。選取了工具系統(tǒng)前六階的模態(tài)和固有頻率進(jìn)行分析，以整體變形為顯示結(jié)果，分析得出各階模態(tài)下的主要變形位置。這些位置主要集中在主動(dòng)輪、惰輪和支撐輪處。
【關(guān)鍵詞】：整體葉盤 砂帶磨拋 葉片進(jìn)排氣邊 葉根 工具系統(tǒng)
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：V263
【目錄】：

• 摘要4-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-20
• 1.1 課題的研究背景及意義10-11
• 1.2 整體葉盤磨拋技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀11-16
• 1.3 砂帶磨拋技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀16-19
• 1.4 本文主要研究?jī)?nèi)容19-20
• 第2章 進(jìn)排氣邊及葉根磨拋方案規(guī)劃20-44
• 2.1 整體葉盤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及磨拋難點(diǎn)20-21
• 2.2 整體葉盤裝夾21-22
• 2.2.1 整體葉盤裝夾特點(diǎn)21
• 2.2.2 夾具設(shè)計(jì)21-22
• 2.3 葉盤進(jìn)排氣邊磨拋工具系統(tǒng)22-33
• 2.3.1 驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)24-29
• 2.3.2 張緊裝置設(shè)計(jì)29-32
• 2.3.3 支撐裝置設(shè)計(jì)32-33
• 2.3.4 惰輪裝置設(shè)計(jì)33
• 2.4 葉根磨拋工具系統(tǒng)設(shè)計(jì)33-36
• 2.5 工具系統(tǒng)工作原理36-42
• 2.5.1 機(jī)床工作流程37-38
• 2.5.2 工具系統(tǒng)磨拋狀態(tài)38-42
• 2.6 本章小結(jié)42-44
• 第3章 磨拋工具控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)44-58
• 3.1 磨拋工具控制系統(tǒng)總體方案44-45
• 3.2 磨拋工具氣動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)45-48
• 3.3 氣動(dòng)系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)48-51
• 3.4 基于 PCI-1710U 的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)開發(fā)51-54
• 3.4.1 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)原理53
• 3.4.2 PCI-1710U 接線圖53-54
• 3.5 電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及其連接54-57
• 3.6 本章小結(jié)57-58
• 第4章 工具系統(tǒng)有限元建模與分析58-68
• 4.1 工具系統(tǒng)靜力學(xué)分析58-64
• 4.2 工具系統(tǒng)振動(dòng)分析64-65
• 4.3 本章小結(jié)65-68
• 第5章 結(jié)論68-70
• 參考文獻(xiàn)70-76
• 致謝76

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 賈紅雨;李成;楊潔;蘇玉珍;;復(fù)合材料儲(chǔ)能飛輪轉(zhuǎn)子有限元分析[J];玻璃鋼/復(fù)合材料;2009年04期

2 殷波;;玻璃鋼信號(hào)燈架的有限元分析與應(yīng)用[J];玻璃鋼/復(fù)合材料;2009年04期

3 王維朗;潘復(fù)生;陳延君;黃云;彭曉東;;砂帶磨削技術(shù)及材料的研究現(xiàn)狀和發(fā)展前景[J];材料導(dǎo)報(bào);2006年02期

4 陸璐;王輔忠;王照旭;;有限元方法在金屬塑性成形中的應(yīng)用[J];材料導(dǎo)報(bào);2008年06期

5 吳歡;趙永慶;葛鵬;;航空發(fā)動(dòng)機(jī)用關(guān)鍵鈦合金部件先進(jìn)設(shè)計(jì)及制造技術(shù)[J];材料導(dǎo)報(bào);2011年07期

6 楊艷慧;劉東;羅子健;;應(yīng)用基于Taguchi方法建立的損失函數(shù)評(píng)價(jià)TC11整體葉盤鍛件內(nèi)組織均勻性(英文)[J];稀有金屬材料與工程;2011年04期

7 韓西,鐘厲,李博;有限元分析在結(jié)構(gòu)分析和計(jì)算機(jī)仿真中的應(yīng)用[J];重慶交通學(xué)院學(xué)報(bào);2001年S1期

8 高強(qiáng);季濤;周一丹;姜平;;雙面靜電植砂技術(shù)及網(wǎng)格砂布的研制[J];產(chǎn)業(yè)用紡織品;2007年10期

9 黃維;黃春峰;王永明;陳建民;;先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵制造技術(shù)研究[J];國(guó)防制造技術(shù);2009年03期

10 黃云;王福明;許慶順;周文;;強(qiáng)力砂帶磨削的研究現(xiàn)狀與應(yīng)用[J];工具技術(shù);2007年11期

本文編號(hào)：593944