TIG補(bǔ)焊對(duì)5A06鋁合金焊接接頭微觀組織及性能影響研究
發(fā)布時(shí)間:2024-02-18 08:33
5A06鋁合金可以有效實(shí)現(xiàn)飛機(jī)機(jī)身輕量化。焊接是實(shí)現(xiàn)鋁合金連接的主要手段之一,鋁合金焊接件在進(jìn)行焊接或服役過(guò)程中容易產(chǎn)生氣孔、疲勞裂紋和腐蝕等缺陷,這將會(huì)在飛機(jī)的使用過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。而焊接修復(fù)能夠消除飛機(jī)安全隱患,因此焊接修復(fù)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中是不可或缺的。故研究補(bǔ)焊后焊接接頭的組織和性能對(duì)補(bǔ)焊在實(shí)際生產(chǎn)維修過(guò)程中具有重要的指導(dǎo)意義。本文對(duì)比研究了不同焊接電流對(duì)5A06鋁合金焊接接頭性能的影響規(guī)律,而后在最優(yōu)電流下探討了不同補(bǔ)焊次數(shù)(0、1、2、3)對(duì)焊接接頭宏觀成型、微觀組織、力學(xué)性能以及腐蝕性能的影響。主要結(jié)論如下:(1)焊接電流對(duì)接頭成型影響比較明顯,在低電流焊接時(shí)接頭內(nèi)有氣孔產(chǎn)生,嚴(yán)重影響了焊接件的力學(xué)性能。而焊接電流增加至70A與75A時(shí)接頭處基本無(wú)氣孔分布,焊接接頭的強(qiáng)度相較于60A及65A時(shí)明顯增加。因此選擇70A為優(yōu)化焊接電流參數(shù)。(2)由于補(bǔ)焊次數(shù)的增加,焊接接頭處Al3Mg2強(qiáng)化相由彌散分布逐漸聚集成網(wǎng)狀分布,從而降低了焊接接頭的力學(xué)性能。隨著補(bǔ)焊次數(shù)的增加,焊接接頭處的晶粒逐漸長(zhǎng)大。當(dāng)達(dá)到二次補(bǔ)焊和三次補(bǔ)焊時(shí),焊...
【文章頁(yè)數(shù)】:71 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景
1.2 鋁合金概述
1.2.1 鋁合金材料的分類(lèi)
1.2.2 5XXX鋁合金概述
1.2.3 鋁合金材料的應(yīng)用領(lǐng)域
1.3 鋁合金的焊接特點(diǎn)
1.4 飛機(jī)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件焊接接頭的常見(jiàn)缺陷
1.5 補(bǔ)焊技術(shù)概述
1.6 鋁合金補(bǔ)焊國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.7 本課題主要研究?jī)?nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)方法及實(shí)驗(yàn)過(guò)程
2.1 焊接材料
2.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程與設(shè)備
2.2.1 焊接過(guò)程
2.2.2 補(bǔ)焊過(guò)程
2.3 接頭微觀組織
2.3.1 金相組織分析
2.3.2 斷口和腐蝕形貌分析
2.3.3 電子背散射衍射(EBSD)分析
2.3.4 析出相成分分析
2.3.5 焊接接頭應(yīng)力檢測(cè)及物相分析
2.4 性能測(cè)試
2.4.1 拉伸性能測(cè)試
2.4.2 疲勞性能測(cè)試
2.4.3 顯微維氏硬度測(cè)試
2.4.4 腐蝕性能測(cè)試
3 焊接電流對(duì)5A06 薄板鋁合金TIG焊接接頭的影響
3.1 焊接電流對(duì)焊接接頭宏觀形貌的影響
3.2 焊接電流對(duì)焊接接頭微觀組織的影響
3.2.1 焊接接頭元素分布情況
3.2.2 焊接接頭微觀組織形貌
3.3 焊接接頭拉伸強(qiáng)度分析
3.4 斷口形貌分析
3.5 本章小結(jié)
45 A06 鋁合金補(bǔ)焊接頭微觀組織分析
4.1 焊縫宏觀形貌
4.2 不同補(bǔ)焊次數(shù)下的焊接接頭晶粒分布表征
4.3 焊接接頭顯微組織分析
4.4 焊接熱影響區(qū)XRD殘余應(yīng)力研究
4.5 補(bǔ)焊次數(shù)對(duì)焊接接頭亞結(jié)構(gòu)分布影響
4.6 補(bǔ)焊次數(shù)對(duì)焊接接頭晶界角度差分布的影響
4.7 不同補(bǔ)焊次數(shù)下焊接接頭處KAM分布情況
4.8 本章小結(jié)
5 補(bǔ)焊次數(shù)對(duì)焊接接頭性能的影響規(guī)律
5.1 焊接接頭拉伸性能
5.1.1 拉伸強(qiáng)度分析
5.1.2 斷口宏觀形貌分析
5.1.3 斷口微觀形貌分析
5.2 焊接接頭疲勞性能分析
5.3 焊接接頭硬度分析
5.4 焊接接頭腐蝕行為研究
5.4.1 焊接接頭晶間腐蝕行為研究
5.4.2 焊接接頭電化學(xué)腐蝕行為研究
5.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
本文編號(hào):3902199
【文章頁(yè)數(shù)】:71 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景
1.2 鋁合金概述
1.2.1 鋁合金材料的分類(lèi)
1.2.2 5XXX鋁合金概述
1.2.3 鋁合金材料的應(yīng)用領(lǐng)域
1.3 鋁合金的焊接特點(diǎn)
1.4 飛機(jī)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件焊接接頭的常見(jiàn)缺陷
1.5 補(bǔ)焊技術(shù)概述
1.6 鋁合金補(bǔ)焊國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.7 本課題主要研究?jī)?nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)方法及實(shí)驗(yàn)過(guò)程
2.1 焊接材料
2.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程與設(shè)備
2.2.1 焊接過(guò)程
2.2.2 補(bǔ)焊過(guò)程
2.3 接頭微觀組織
2.3.1 金相組織分析
2.3.2 斷口和腐蝕形貌分析
2.3.3 電子背散射衍射(EBSD)分析
2.3.4 析出相成分分析
2.3.5 焊接接頭應(yīng)力檢測(cè)及物相分析
2.4 性能測(cè)試
2.4.1 拉伸性能測(cè)試
2.4.2 疲勞性能測(cè)試
2.4.3 顯微維氏硬度測(cè)試
2.4.4 腐蝕性能測(cè)試
3 焊接電流對(duì)5A06 薄板鋁合金TIG焊接接頭的影響
3.1 焊接電流對(duì)焊接接頭宏觀形貌的影響
3.2 焊接電流對(duì)焊接接頭微觀組織的影響
3.2.1 焊接接頭元素分布情況
3.2.2 焊接接頭微觀組織形貌
3.3 焊接接頭拉伸強(qiáng)度分析
3.4 斷口形貌分析
3.5 本章小結(jié)
45 A06 鋁合金補(bǔ)焊接頭微觀組織分析
4.1 焊縫宏觀形貌
4.2 不同補(bǔ)焊次數(shù)下的焊接接頭晶粒分布表征
4.3 焊接接頭顯微組織分析
4.4 焊接熱影響區(qū)XRD殘余應(yīng)力研究
4.5 補(bǔ)焊次數(shù)對(duì)焊接接頭亞結(jié)構(gòu)分布影響
4.6 補(bǔ)焊次數(shù)對(duì)焊接接頭晶界角度差分布的影響
4.7 不同補(bǔ)焊次數(shù)下焊接接頭處KAM分布情況
4.8 本章小結(jié)
5 補(bǔ)焊次數(shù)對(duì)焊接接頭性能的影響規(guī)律
5.1 焊接接頭拉伸性能
5.1.1 拉伸強(qiáng)度分析
5.1.2 斷口宏觀形貌分析
5.1.3 斷口微觀形貌分析
5.2 焊接接頭疲勞性能分析
5.3 焊接接頭硬度分析
5.4 焊接接頭腐蝕行為研究
5.4.1 焊接接頭晶間腐蝕行為研究
5.4.2 焊接接頭電化學(xué)腐蝕行為研究
5.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
本文編號(hào):3902199
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