本文選題：刀具編碼 + 二維碼識(shí)別��； 參考：《南京航空航天大學(xué)》2016年碩士論文

【摘要】：刀具作為機(jī)加工車間生產(chǎn)最主要的消耗品資源之一,在零部件制造成本中占有較大比例,能否有效的管理刀具對(duì)車間生產(chǎn)的效率和成本影響巨大。為此,本文以航空發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)控加工車間為服務(wù)對(duì)象,綜合應(yīng)用信息編碼、激光標(biāo)刻以及數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)等技術(shù),進(jìn)行了刀具信息標(biāo)識(shí)與刀具管理技術(shù)等研究。主要的研究工作如下:(1)應(yīng)用刀具面分類和線分類方法進(jìn)行刀具分類,進(jìn)而構(gòu)建刀具信息模型,然后采用剛性編碼和柔性編碼相結(jié)合的編碼方式進(jìn)行刀具信息編碼,并設(shè)計(jì)了刀具信息編碼軟件。(2)以Data Matrix(DM)二維條碼作為刀具管理系統(tǒng)中刀具信息載體,采用Advanced Encryption Standard(AES)加密算法,構(gòu)建了目標(biāo)刀具的DM二維碼信息模型,并設(shè)計(jì)了DM二維碼生成軟件。(3)進(jìn)行了刀具DM二維碼直接激光標(biāo)刻試驗(yàn),獲得了在硬質(zhì)合金表面進(jìn)行激光標(biāo)刻DM二維碼的參數(shù)選擇規(guī)律,然后進(jìn)行了DM二維碼的可讀性檢驗(yàn)試驗(yàn),揭示了油污、光線、殘缺、識(shí)讀距離等對(duì)激光標(biāo)刻DM二維碼識(shí)讀性的影響,并給出了建議識(shí)讀條件。(4)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了基于B/S架構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)化刀具管理數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。其中,刀具信息主要包括刀具基本信息、刀具技術(shù)參數(shù)信息、刀具歷史使用信息等。通過(guò)對(duì)刀具表面激光標(biāo)刻DM二維碼的讀取,實(shí)現(xiàn)了對(duì)目標(biāo)刀具的全壽命周期監(jiān)控與管理。
[Abstract]:As one of the most important consumable resources in machining workshop, cutting tools account for a large proportion of the manufacturing cost of parts and components. Whether the tool can be effectively managed has a great impact on the efficiency and cost of workshop production.Therefore, this paper takes the aero-engine NC workshop as the service object, synthesizes the technology of information coding, laser marking and database development, carries on the tool information marking and tool management technology and so on.The main research work is as follows: (1) tool surface classification and line classification are applied to tool classification, then tool information model is constructed, and then tool information coding is carried out by combining rigid coding with flexible coding.The tool information coding software. 2) using Data Matrix Data bar code as the tool information carrier in the tool management system, and adopting the Advanced Encryption Standard AES-based encryption algorithm, the DM two dimensional code information model of the target cutter is constructed.The DM QR code generation software. 3) was designed to carry out the direct laser marking experiment of DM QR code for cutting tools. The parameter selection rule of DM QR code engraved on the surface of cemented carbide was obtained, and then the readability test of DM QR code was carried out.This paper reveals the influence of oil stain, light, incomplete, and reading distance on the reading ability of DM two-dimension code for laser marking, and gives the suggested reading condition. (4) A network tool management database system based on B / S architecture is designed and developed.Among them, tool information mainly includes tool basic information, tool technical parameter information, tool history information and so on.The whole life cycle monitoring and management of the target tool is realized by reading the DM 2 D code of laser marking on the tool surface.
【學(xué)位授予單位】：南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：V260.6

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1769068