本文關(guān)鍵詞：高溫合金環(huán)塊零件加工工藝研究

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【摘要】：高溫合金由于在高溫下具有特別優(yōu)良的性能,日益引起人們的關(guān)注,在航空航天領(lǐng)域上有著廣泛的應(yīng)用前景。但是由于高溫合金導(dǎo)熱系數(shù)小,在其車削加工過程中容易出現(xiàn)嚴(yán)重的加工硬化,加工表面質(zhì)量不穩(wěn)定,切削量大時(shí)表面產(chǎn)生較大殘余應(yīng)力。而電火花加工在控制零件加工變形方面有著很大優(yōu)勢。本文針對K465高溫合金環(huán)塊零件加工工藝過程,確立了電火花與車削復(fù)合加工方案,利用電火花去除大部分材料余量,再使用車削方式精加工。通過大量的試驗(yàn)和測試,對K465高溫合金環(huán)塊在加工效率等方面進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,主要的研究內(nèi)容包括：(1)本文在對環(huán)塊零件結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上,繪制加工余量圖,確定電火花加工部位的余量分布。使用UG軟件建立電火花電極及夾具三維模型,確定多級電火花加工方案,并對加工效率、加工成本等進(jìn)行分析。(2)利用UG軟件建立精車夾具模型,并利用ABAQUS軟件對精車夾具進(jìn)行靜力分析和模態(tài)分析,驗(yàn)證夾具結(jié)構(gòu)的可行性。優(yōu)化加工裝夾方式,縮短刀具加工的空行程,降低刀具消耗。(3)利用ABAQUS軟件對不同角度刀具切削過程中零件應(yīng)力進(jìn)行分析,確定55度車刀進(jìn)行后續(xù)精車加工,提高加工效率。(4)優(yōu)化篦齒加工工藝,對比三角螺紋車刀和專用篦齒切削刀具加工效率,選擇專用六齒篦齒切削刀具,并對刀具消耗和加工時(shí)間進(jìn)行分析。通過上述研究,分析電火花車削復(fù)合加工的可能性,找出適合高溫合金K465環(huán)塊零件加工的最優(yōu)工藝方案,在保證零件質(zhì)量和精度的前提下,達(dá)到零件低成本高效加工的目標(biāo),為控制高溫合金零件加工變形提供了一種解決方案。
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：V261

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本文編號：1279513