發(fā)布時間：2017-11-14 18:26

  本文關(guān)鍵詞：大型薄壁筒形構(gòu)件在位裝配加工技術(shù)的研究

  更多相關(guān)文章： 薄壁零件 裝配間隙 有限元分析 數(shù)控加工裝置 切削參數(shù)

【摘要】：因薄壁零件具有結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高等諸多優(yōu)異性能,在航空、航天等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但由于其剛性較弱,在加工、移動、裝配過程中容易出現(xiàn)變形,導(dǎo)致裝配時存在間隙引入裝配應(yīng)力,從而對裝配結(jié)構(gòu)造成不良影響。本文針對某航空企業(yè)大型薄壁筒形構(gòu)件裝配間隙超差難題展開研究,對其原因進(jìn)行分析并提出解決措施和專用在位加工裝置的研制,研究工作和成果對于提高航空高端裝備的使役性能具有重要的工程應(yīng)用價值。論文首先對薄壁筒形構(gòu)件的現(xiàn)有裝配工藝進(jìn)行分析,得到裝配間隙產(chǎn)生原因,并利用有限元分析軟件分析不同裝配間隙對薄壁筒形構(gòu)件的影響,證明了減小裝配間隙的必要性。在此基礎(chǔ)上,鑒于現(xiàn)有“在位測隙+離線加工”方法難以有效減小薄壁筒形構(gòu)件裝配間隙的難題,創(chuàng)新提出了在位裝配加工消減裝配間隙的解決方案,并開展了集貼合端面銑削和鉆孔于一體的薄壁筒形構(gòu)件在位裝配加工裝置的研制。為實現(xiàn)在位裝配加工過程薄壁筒形構(gòu)件的準(zhǔn)確定位,對其定位和夾緊方法進(jìn)行了研究,確定了其定位和夾緊方案。通過分析加工裝置功能和薄壁筒形構(gòu)件加工精度要求,確定了裝置的主要功能參數(shù),并對其總體結(jié)構(gòu)及零部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,對加工裝置的關(guān)鍵部件進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計、靜態(tài)分析和模態(tài)分析,結(jié)果表明裝置具有良好的動剛度和靜剛度,能夠滿足加工要求。對研制的數(shù)控加工裝置的幾何精度、位置精度進(jìn)行檢測,精度達(dá)到設(shè)計要求。最后應(yīng)用研制的加工裝置樣機(jī)開展了模擬加工工藝試驗,給出了不同加工工藝參數(shù)對銑削加工表面質(zhì)量和鉆孔質(zhì)量的影響規(guī)律,為企業(yè)正式產(chǎn)品件的在位加工提供了可靠的加工工藝參數(shù)。論文提出的在位裝配加工方法不僅能夠解決某企業(yè)大型薄壁筒形構(gòu)件裝配間隙超差難題,而且為其它易變形零件的在位裝配加工提供了應(yīng)用示范。
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：V262.4

【參考文獻(xiàn)】

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 黃建安;鋁合金復(fù)雜薄壁構(gòu)件高速加工工藝技術(shù)研究[D];南京理工大學(xué);2008年

，

本文編號：1186538