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連接孔垂直度誤差對復(fù)合材料連接性能的影響

發(fā)布時間:2017-10-22 13:09

  本文關(guān)鍵詞:連接孔垂直度誤差對復(fù)合材料連接性能的影響


  更多相關(guān)文章: 碳纖維復(fù)合材料 螺栓連接 垂直度誤差 力學(xué)性能 失效分析


【摘要】:碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料因其高比強度、高比剛度、耐腐蝕性、可設(shè)計性強等特點,在汽車制造業(yè)、建筑業(yè)、國防軍工、航空航天等領(lǐng)域中逐漸得到更多的使用。但本身具有強烈的各向異性、組織分散性等特點,在制孔過程中易產(chǎn)生兩類缺陷:一類是與加工金屬材料相同的形位誤差,即垂直度誤差、圓度誤差、表面粗糙度等;另一類是碳纖維復(fù)合材料特有的加工缺陷,如毛刺、撕裂、分層、孔壁微裂紋等。這些誤差和缺陷對于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的強度、剛度、損傷容限以及疲勞壽命都可能造成重要影響。國內(nèi)外學(xué)者對于連接孔缺陷對復(fù)合材料機械連接的性能影響方面已經(jīng)開展了諸多研究,然而針對連接孔垂直度誤差對復(fù)合材料機械連接的性能影響方面缺少相關(guān)的理論解析、數(shù)值模擬及試驗研究。針對上述問題,結(jié)合國家973計劃課題相關(guān)研究內(nèi)容,開展了連接孔垂直度誤差對碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料螺栓連接力學(xué)性能的影響的理論研究,以期為大型航空碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件連接孔加工垂直度誤差對性能影響評價提供理論參考。本文主要研究工作和取得的成果如下:(1)基于三維Hashin類失效準(zhǔn)則和漸進損傷理論提出了一種描述材料損傷的剛度折減方案。利用UMAT用戶子程序?qū)μ祭w維復(fù)合材料板開孔拉伸進行數(shù)值分析,將數(shù)值計算結(jié)果與碳纖維復(fù)合材料板開孔拉伸試驗結(jié)果進行對比分析,結(jié)果表明數(shù)值分析對極限載荷的預(yù)測和失效過程的預(yù)測結(jié)果與對應(yīng)的試驗結(jié)果吻合,驗證了數(shù)值分析方法的可靠性。(2)通過單搭接單剪試驗和有限元分析方法,獲得了慮及孔垂直度誤差碳纖維復(fù)合材料單釘螺接結(jié)構(gòu)在拉伸載荷作用下的力學(xué)行為和失效模式。對比不同孔垂直度誤差下的載荷-位移曲線和損傷分布,分析了孔垂直度誤差對復(fù)合材料單釘單剪結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的影響規(guī)律。(3)對碳纖維復(fù)合材料雙釘單剪結(jié)構(gòu)在拉伸載荷下進行了理論分析和數(shù)值仿真,獲得了連接孔傾斜方向、傾斜角度和預(yù)緊力對連接結(jié)構(gòu)剛度和釘載分配的影響規(guī)律。上述研究工作和成果為航空大型復(fù)合材料構(gòu)件的連接性能分析提供了可行的技術(shù)手段參考。
【關(guān)鍵詞】:碳纖維復(fù)合材料 螺栓連接 垂直度誤差 力學(xué)性能 失效分析
【學(xué)位授予單位】:大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:V214.8
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-9
  • 1 緒論9-15
  • 1.1 研究背景及意義9-10
  • 1.2 碳纖維復(fù)合材料機械連接國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-14
  • 1.3 課題來源及主要研究內(nèi)容14-15
  • 2 復(fù)合材料漸進損傷分析15-31
  • 2.1 引言15
  • 2.2 復(fù)合材料漸進損傷理論15-21
  • 2.2.1 漸進損傷理論15-20
  • 2.2.2 用戶子程序UMAT20-21
  • 2.3 漸進損傷分析方法驗證21-30
  • 2.3.1 碳纖維復(fù)合材料開孔板拉伸數(shù)值模型21-22
  • 2.3.2 碳纖維復(fù)合材料開孔板拉伸試驗測試22-24
  • 2.3.3 數(shù)值分析有效性24-30
  • 2.4 本章小結(jié)30-31
  • 3 垂直度誤差影響復(fù)合材料單釘單剪連接性能分析31-62
  • 3.1 引言31
  • 3.2 碳纖維復(fù)合材料單釘單剪連接結(jié)構(gòu)的拉伸性能測試31-44
  • 3.2.1 碳纖維復(fù)合材料單剪連接結(jié)構(gòu)拉伸試驗件與試驗方法31-34
  • 3.2.2 復(fù)合材料單剪拉伸試驗結(jié)果及分析34-44
  • 3.3 碳纖維復(fù)合材料單釘單剪連接結(jié)構(gòu)的數(shù)值分析44-51
  • 3.3.1 數(shù)值模型44-45
  • 3.3.2 仿真參數(shù)45-46
  • 3.3.3 數(shù)值模型驗證46-51
  • 3.4 參數(shù)討論和分析51-60
  • 3.4.1 應(yīng)力影響分析51-55
  • 3.4.2 連接性能與損傷分析55-60
  • 3.5 本章小結(jié)60-62
  • 4 垂直度誤差影響復(fù)合材料雙釘單剪連接性能分析62-71
  • 4.1 碳纖維復(fù)合材料雙釘單剪連接結(jié)構(gòu)釘載分配理論分析62-64
  • 4.2 碳纖維復(fù)合材料雙釘單剪連接結(jié)構(gòu)的數(shù)值分析64-66
  • 4.2.1 數(shù)值模型64-66
  • 4.2.2 數(shù)值模型的有效性66
  • 4.3 參數(shù)討論與分析66-70
  • 4.4 本章小結(jié)70-71
  • 結(jié)論71-73
  • 參考文獻73-76
  • 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況76-77
  • 致謝77-78

【相似文獻】

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2 魏全浩;兩種檢測垂直度誤差的簡便方法[J];通用機械;2003年03期

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4 劉平;;用計算機評定平面對平面的垂直度誤差[J];宇航計測技術(shù);1989年04期

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6 苑國英,蔣莊德;評定軸線對軸線垂直度誤差的新算法[J];西安交通大學(xué)學(xué)報;1995年07期

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8 韓玉成;旋轉(zhuǎn)軸式垂直度誤差檢測法[J];機械工人.冷加工;1998年08期

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1 夏雪;鐘艷如;覃裕初;;基于新一代GPS的垂直度誤差評定方法的研究[A];2011年機械電子學(xué)學(xué)術(shù)會議論文集[C];2011年

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本文編號:1078481

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