本文關(guān)鍵詞：提高余熱發(fā)電機組綜合效率方法研究

  更多相關(guān)文章： CDQ余熱發(fā)電 抽汽凝汽式發(fā)電機組 減溫減壓 余熱綜合利用

【摘要】：本文介紹的余熱發(fā)電機組是利用煉焦過程中的副產(chǎn)品——蒸汽進行供熱和發(fā)電的余能利用設(shè)備,其產(chǎn)品包括中低壓蒸汽和電能。目前在用的機組包括兩臺抽汽凝汽式發(fā)電機組、一臺純凝汽發(fā)電機組(試運行)、兩臺背壓式發(fā)電機組,以及五套中壓減溫減壓裝置和四套低壓減溫減壓裝置。另有一臺余熱發(fā)電機組和兩套減溫減壓裝置正在建設(shè)中。由于各臺機組型號、容量、性能各不相同,加上減溫減壓裝置容量也不一樣,對應(yīng)鍋爐的蒸汽發(fā)生量、蒸汽參數(shù)也各有大小,各臺發(fā)電機所處區(qū)域也不相同,導致很多時候,各臺機組均處于一種不經(jīng)濟運行的狀況。再加上蒸汽用戶對蒸汽的需求量的波動性,使得余熱發(fā)電機組之間的運行調(diào)節(jié)變得異常復(fù)雜和頻繁。為了充分利用余能,提高余能的綜合利用率,提高余熱發(fā)電量,本文將從提高機組設(shè)備效率、優(yōu)化運行方式方面進行探討。通過"DMAIC"系統(tǒng)分析方法,對影響余熱發(fā)電機組綜合效率的根本因素進行分析論證,針對分析結(jié)論采取相應(yīng)措施,對改進措施實施驗證中發(fā)現(xiàn)的問題進行了持續(xù)性改進,最終達到提高余熱發(fā)電機組的目標。
【關(guān)鍵詞】：CDQ余熱發(fā)電 抽汽凝汽式發(fā)電機組 減溫減壓 余熱綜合利用
【學位授予單位】：東北大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TM617
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-18
• 1.1 課題來源10-11
• 1.1.1 選題依據(jù)和背景10-11
• 1.2 國內(nèi)余能利用發(fā)展狀況11-12
• 1.2.1 當前國內(nèi)余能利用發(fā)電機組主要類型11-12
• 1.2.2 余熱發(fā)電技術(shù)廣泛應(yīng)用的行業(yè)12
• 1.3 寶鋼CDQ余熱發(fā)電機組設(shè)備概況12-17
• 1.3.1 抽汽凝汽式發(fā)電機組概況13-15
• 1.3.2 背壓式汽輪發(fā)電機組概況15-16
• 1.3.3 減溫減壓裝置概況16-17
• 1.4 本章小結(jié)17-18
• 第2章 發(fā)電綜合效率因素分析及改進方案18-45
• 2.1 六西格瑪管理DMAIC系統(tǒng)方法論概述18-19
• 2.1.1 DMAIC系統(tǒng)方法的基本概念18
• 2.1.2 DMAIC系統(tǒng)方法的過程活動18
• 2.1.3 DMAIC過程活動要點及常用工具和技術(shù)18-19
• 2.2 余熱發(fā)電機組運行指標(D階段)19-21
• 2.2.1 指標定義19
• 2.2.2 CDQ余熱發(fā)電機組幾種常見指標:19-21
• 2.3 余熱發(fā)電機組運行流程測量分析(M階段)21-25
• 2.3.1 宏觀流程分析21-22
• 2.3.2 流程定性分析22
• 2.3.3 尋找快贏機會22-23
• 2.3.4 過程因素分析23-25
• 2.3.5 輸出指標(發(fā)電綜合效率)分析25
• 2.4 發(fā)電綜合效率影響因素分析(A階段)25-35
• 2.4.1 確定影響因素25-26
• 2.4.2 背壓發(fā)電機組發(fā)電量低(Y1)潛在原因分析26-27
• 2.4.3 抽凝式發(fā)電機組汽耗高(Y2)影響因素分析27-35
• 2.4.4 匯總驗證分析結(jié)論35
• 2.5 提高發(fā)電綜合效率方案實施(Ⅰ階段)35-39
• 2.5.1 提出解決方案35-36
• 2.5.2 評估選擇解決方案36-37
• 2.5.3 確定方案37-38
• 2.5.4 方案試行38-39
• 2.6 改進措施總結(jié)與固化(C階段)39-44
• 2.6.1 措施試行效果檢查39-42
• 2.6.2 發(fā)電綜合效率提升效果檢查42
• 2.6.3 后續(xù)改進方向和要求42-44
• 2.7 本章小結(jié)44-45
• 第3章 提高發(fā)電綜合效率方案優(yōu)化改進45-65
• 3.1 發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)控制技術(shù)45-48
• 3.1.1 DEH調(diào)速系統(tǒng)簡介45
• 3.1.2 數(shù)字電調(diào)與以前調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)作用原理的比較45-47
• 3.1.3 汽輪機調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)原理47-48
• 3.2 135T發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)控制優(yōu)化48-53
• 3.2.1 135T發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)問題概述48
• 3.2.2 135T發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)優(yōu)化內(nèi)容48-53
• 3.3 CDQ余熱發(fā)電冷卻水自動控制優(yōu)化53-64
• 3.3.1 1#、2#CDQ發(fā)電機組冷卻水系統(tǒng)問題概述53-54
• 3.3.2 冷卻水量自動控制方案需求54
• 3.3.3 冷卻水量自動控制運行參數(shù)設(shè)計54-58
• 3.3.4 冷卻水量自動控制技術(shù)實施58-64
• 3.4 本章小結(jié)64-65
• 第4章 提高發(fā)電綜合效率運行方式優(yōu)化65-77
• 4.1 4#CDQ發(fā)電運行后的系統(tǒng)運行方式65-68
• 4.1.1 試運行中的4CDQ機組65
• 4.1.2 當前蒸汽系統(tǒng)蒸汽供給平衡狀況65-66
• 4.1.3 CDQ余熱發(fā)電和余熱蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)平衡66-67
• 4.1.4 余熱發(fā)電與蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)優(yōu)化瓶頸問題67-68
• 4.2 2#CDQ焦爐停爐后的發(fā)電及供熱平衡運行方式68-69
• 4.2.1 2#CDQ焦爐停爐后的鍋爐及發(fā)電系統(tǒng)狀況68
• 4.2.2 2#CDQ焦爐停爐后蒸汽系統(tǒng)平衡狀況68-69
• 4.3 2#CDQ焦爐停爐后系統(tǒng)運行模式探索69-71
• 4.3.1 蒸汽系統(tǒng)運行分析69-70
• 4.3.2 后期發(fā)電機組經(jīng)濟運行方式探討70-71
• 4.4 系統(tǒng)運行模式比較71-76
• 4.4.1 蒸汽系統(tǒng)平衡方面比較71-72
• 4.4.2 總發(fā)電量初步比較72-74
• 4.4.3 方案比較小結(jié)74-76
• 4.5 本章小結(jié)76-77
• 第5章 總結(jié)與展望77-79
• 致謝79-80
• 參考文獻80-81

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