我國存在很多高耗能產(chǎn)業(yè),這些產(chǎn)業(yè)不僅能源利用率低下,且大量余熱煙氣的直接排放,造成了環(huán)境污染。對這些余熱資源進(jìn)行再利用,不僅能緩解能源危機(jī),還能減輕環(huán)境危害。隨著“煤改氣”政策的逐步落實,我國天然氣消費(fèi)量逐年增長,液化天然氣中存在大量的冷能。有機(jī)朗肯循環(huán),能聯(lián)合利用低溫余熱及液化天然氣冷能進(jìn)行發(fā)電,是解決我國能源問題及環(huán)境污染的有效途徑之一。本文針對熱能與冷能聯(lián)合發(fā)電技術(shù),選用十一種有機(jī)物為工質(zhì),以畑效率最大為評價指標(biāo),在簡單單級有機(jī)朗肯循環(huán)的基礎(chǔ)上構(gòu)建了雙級有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電系統(tǒng),對影響系統(tǒng)性能的主要參數(shù)進(jìn)行了分析及優(yōu)化,得到了最優(yōu)工況及最大效率。同時分析了不同熱源溫度、不同天然氣分布壓力、不同冷凝壓力下限時系統(tǒng)的性能及相應(yīng)的最優(yōu)參數(shù)。結(jié)論如下:(1)受限于臨界溫度,雙級并聯(lián)系統(tǒng)各子循環(huán)最優(yōu)的蒸發(fā)溫度通常為工質(zhì)的臨界溫度,而各循環(huán)最優(yōu)膨脹機(jī)入口溫度為參數(shù)優(yōu)化的上限值或略高于工質(zhì)的臨界溫度。低溫循環(huán)最優(yōu)的冷凝溫度為工質(zhì)的常壓沸點溫度,而高溫循環(huán)最優(yōu)的冷凝溫度會高于工質(zhì)常壓沸點溫度。串聯(lián)系統(tǒng)中,高溫循環(huán)最優(yōu)的蒸發(fā)溫度、高溫循環(huán)最優(yōu)膨脹機(jī)入口溫度及低溫循環(huán)最優(yōu)冷凝溫度變化規(guī)律與并聯(lián)系統(tǒng)一致。所...

【文章頁數(shù)】：86 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
主要符號表
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 LNG應(yīng)用于有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)
    1.3 低溫?zé)崮?LNG冷能驅(qū)動有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電研究現(xiàn)狀
    1.4 本文的主要內(nèi)容
第二章 系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型
    2.1 單級有機(jī)朗肯循環(huán)
    2.2 雙級有機(jī)朗肯循環(huán)
        2.2.1 系統(tǒng)簡介
        2.2.2 數(shù)學(xué)模型
        2.2.3 評價指標(biāo)
        2.2.4 模型簡化
    2.3 工質(zhì)選用
    2.4 優(yōu)化算法
    2.5 本章小結(jié)
第三章 參數(shù)分析及優(yōu)化
    3.1 初始條件
    3.2 主要參數(shù)對系統(tǒng)效率的影響
    3.3 初始條件下系統(tǒng)效率及各系統(tǒng)最優(yōu)參數(shù)
        3.3.1 系統(tǒng)效率
        3.3.2 并聯(lián)系統(tǒng)最優(yōu)參數(shù)
        3.3.3 串聯(lián)系統(tǒng)最優(yōu)參數(shù)
    3.4 最優(yōu)工質(zhì)的最優(yōu)參數(shù)及最優(yōu)工況
    3.5 本章小結(jié)
第四章 不同熱源溫度的優(yōu)化及分析
    4.1 熱源溫度對系統(tǒng)效率的影響
        4.1.1 不同熱源溫度各工質(zhì)組合下并聯(lián)系統(tǒng)效率
        4.1.2 不同熱源溫度各工質(zhì)組合下串聯(lián)系統(tǒng)效率
    4.2 熱源溫度對最優(yōu)參數(shù)的影響
        4.2.1 熱源溫度對并聯(lián)系統(tǒng)最優(yōu)參數(shù)的影響
        4.2.2 熱源溫度對串聯(lián)系統(tǒng)最優(yōu)參數(shù)的影響
    4.3 不同熱源溫度系統(tǒng)最優(yōu)參數(shù)
        4.3.1 并聯(lián)系統(tǒng)最優(yōu)工質(zhì)組合下最優(yōu)參數(shù)
        4.3.2 串聯(lián)系統(tǒng)最優(yōu)工質(zhì)組合下最優(yōu)參數(shù)
    4.4 不同熱源溫度最優(yōu)結(jié)構(gòu)及效率
    4.5 本章小結(jié)
第五章 不同天然氣分布壓力的優(yōu)化及分析
    5.1 天然氣分布壓力對系統(tǒng)效率的影響
        5.1.1 不同天然氣分布壓力并聯(lián)系統(tǒng)效率
        5.1.2 不同天然氣分布壓力串聯(lián)系統(tǒng)效率
    5.2 天然氣分布壓力對系統(tǒng)凈輸出功的影響
    5.3 不同分布壓力最優(yōu)工質(zhì)及其最優(yōu)參數(shù)
        5.3.1 不同分布壓力并聯(lián)系統(tǒng)最優(yōu)工質(zhì)的最優(yōu)參數(shù)
        5.3.2 不同分布壓力串聯(lián)系統(tǒng)最優(yōu)工質(zhì)的最優(yōu)參數(shù)
    5.4 不同天然氣分布壓力最優(yōu)結(jié)構(gòu)及效率
    5.5 本章小結(jié)
第六章 不同冷凝壓力下限的優(yōu)化及分析
    6.1 冷凝壓力下限對系統(tǒng)效率的影響
        6.1.1 不同冷凝壓力下限并聯(lián)系統(tǒng)的效率
        6.1.2 不同冷凝壓力下限串聯(lián)系統(tǒng)的效率
    6.2 不同冷凝壓力下限最優(yōu)工質(zhì)的最優(yōu)參數(shù)
        6.2.1 不同冷凝壓力下限并聯(lián)系統(tǒng)最優(yōu)工質(zhì)的最優(yōu)參數(shù)
        6.2.2 不同冷凝壓力下限串聯(lián)系統(tǒng)最優(yōu)工質(zhì)的最優(yōu)參數(shù)
    6.3 不同冷凝壓力下限最優(yōu)結(jié)構(gòu)及效率
    6.4 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
    7.1 結(jié)論
    7.2 展望
參考文獻(xiàn)
附錄
    附錄1 不同熱源溫度最優(yōu)系統(tǒng)最優(yōu)工質(zhì)的最優(yōu)工況
    附錄2 不同天然氣分布壓力最優(yōu)系統(tǒng)最優(yōu)工質(zhì)的最優(yōu)工況
    附錄3 不同冷凝壓力下限最優(yōu)系統(tǒng)最優(yōu)工質(zhì)的最佳工況
致謝
個人簡歷
已發(fā)表和錄用論文



本文編號：4037611