針對一例鎳鍍層表面發(fā)黑、粗糙,分散能力差故障進(jìn)行了分析,并提出了故障處理方法。通過赫爾槽試驗(yàn),確定了除雜劑的添加量;通過雙氧水氧化及活性炭過濾,去除了槽液中的有機(jī)物;通過電解去除了槽液中絡(luò)合金屬離子;最后通過調(diào)整槽液成分含量于規(guī)定范圍,解決了試鍍故障。

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圖4 新配置后槽液赫爾槽試片圖

圖3故障槽液赫爾槽試片圖3故障排除

圖1 墊圈鍍鎳后外觀形貌圖

該零件基材為黃銅H62，電鍍鎳的主要工藝流程為：裝掛→除油→活化→氰化鍍銅→普通鍍鎳→烘干，要求鎳鍍層為帶淡黃色調(diào)的銀白色。生產(chǎn)現(xiàn)場反饋，零件鍍鎳后，表面存在很大的夾具印，深孔處無鍍層，邊角區(qū)域鍍層粗糙、發(fā)黑（如圖1所示），且沉積速率為僅（5～6）μm/h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于正常鍍速（12....

圖2 電流在陰極上的分布及鍍層狀況符號，1-銀白色，2-燒焦，3-銀白有氣孔，4-黑色，5-灰白色，6-光亮有氣孔，7-光亮，8-灰色

(3）槽液中含有一定量的固體顆粒。槽液的日常維護(hù)中電解時(shí)間較長，電解板上易沉積一層疏松的銅、鎳小顆粒，采用空氣攪拌的同時(shí)易將電解板上的小顆粒沖刷到鍍槽中。當(dāng)固體顆粒含量大于10mg/L時(shí)，鍍層易粗糙，甚至有明顯的毛刺[7]。圖3故障槽液赫爾槽試片圖

圖3 故障槽液赫爾槽試片圖

圖2電流在陰極上的分布及鍍層狀況符號，1-銀白色，2-燒焦，3-銀白有氣孔，4-黑色，5-灰白色，6-光亮有氣孔，7-光亮，8-灰色圖4新配置后槽液赫爾槽試片圖

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