研究了CAP1400核電反應(yīng)堆一回路系統(tǒng)管道彎制過(guò)程中的主要關(guān)鍵工藝,包括中頻彎管的臨時(shí)推管設(shè)置、推進(jìn)速度、冷卻方式優(yōu)化等以及固溶熱處理,并提出管道彎制成形后的檢驗(yàn)和驗(yàn)收以及彎制過(guò)程中的質(zhì)量控制。 

【文章來(lái)源】：核科學(xué)與工程. 2020,40(05)北大核心CSCD

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【部分圖文】：

管道推管焊接坡口示意圖

中頻彎管的速度和溫度控制影響彎制質(zhì)量。加熱溫度一般控制在1 050～1100℃，溫度太低會(huì)造成彎矩變大而不能穩(wěn)定推進(jìn)，溫度過(guò)高會(huì)造成過(guò)燒現(xiàn)象。TP316LN的高溫屈服強(qiáng)度較高，且管道的口徑和壁厚大、彎曲半徑小，因此所需功率較高，彎制速度較慢。經(jīng)過(guò)工藝試驗(yàn)驗(yàn)證，中頻功率設(shè)定在450～460kW左右，溫度控制在1 060～1 070℃上下，扭矩95%，推進(jìn)速度設(shè)定在7～8.5mm/min比較合適[5,6]。彎制過(guò)程中，要關(guān)注加熱帶的溫度變化情況，隨著彎曲角度的增大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整感應(yīng)線圈與管子的間隙，使外弧側(cè)溫度略高于內(nèi)弧側(cè)，有利于外弧側(cè)拉伸和內(nèi)弧側(cè)擠壓成形。本次彎管的弧長(zhǎng)為2 355mm，彎制時(shí)間為317min，經(jīng)計(jì)算推進(jìn)速度為7.43mm/min�，F(xiàn)場(chǎng)彎制過(guò)程如圖2所示。1.4 冷卻方式

該管道為奧氏體不銹鋼材質(zhì)，在彎制過(guò)程中經(jīng)歷中頻高溫加熱、拉伸擠壓變形、噴水冷卻等工藝，在400～850℃的敏化溫度區(qū)間，會(huì)析出以Cr23C6為主的高絡(luò)碳化物，產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。彎管成形后整管放入熱處理爐進(jìn)行固溶熱處理，425℃以上時(shí)加熱速率控制在55～125℃/h。加熱至1 050～1 100℃，保溫時(shí)間為1h，出爐迅速浸入水池中進(jìn)行冷卻，從爐門(mén)全開(kāi)至彎管全部浸入水中為45s�？焖倏邕^(guò)了不銹鋼敏化溫度區(qū)間[8]。固溶熱處理如圖3所示。3 檢驗(yàn)試驗(yàn)

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3309191