Mo₂FeB₂是一種具備高硬度、高耐磨性、良好的高溫穩(wěn)定性、優(yōu)良的導(dǎo)電性的高性能復(fù)合材料,在高硬度、高耐磨以及高溫材料領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。本文采用低成本的鉬鐵粉、硼鐵粉、Fe粉為原料成功制備了 Mo₂FeB₂基金屬陶瓷,并采用了 X射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線能譜(EDS)等檢測(cè)手段系統(tǒng)地分析了 Mo₂FeB₂基金屬陶瓷的燒結(jié)工藝、顯微組織和力學(xué)性能之間的關(guān)系。本研究主要做了以下工作并取得如下結(jié)果:1.研究了燒結(jié)溫度與保溫時(shí)間對(duì)Mo₂FeB₂基金屬陶瓷組織和性能的影響。結(jié)果表明:在1150℃保溫1h,共晶反應(yīng)生成大量液相使樣品迅速致密化,然后以4℃/min升溫至1300℃并保溫30min,樣品收縮均勻、結(jié)構(gòu)致密且晶粒細(xì)小均勻,并具有良好的綜合力學(xué)性能。2.研究了合金元素和晶粒生長抑制劑對(duì)Mo₂FeB₂基金屬陶瓷組織和性能的影響。結(jié)果表明:碳的...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 選題背景與意義
    1.2 Mo₂FeB₂基金屬陶瓷研究進(jìn)展
        1.2.1 Mo₂FeB₂基金屬陶瓷的組織結(jié)構(gòu)
        1.2.2 Mo₂FeB₂基金屬陶瓷的性能
        1.2.3 Mo₂FeB₂基金屬陶瓷液相燒結(jié)機(jī)理
    1.3 金屬陶瓷制備技術(shù)的研究
        1.3.1 金屬陶瓷/陶瓷增韌技術(shù)的研究
        1.3.3 燒結(jié)工藝在金屬陶瓷制備過程中的應(yīng)用
    1.4 本課題研究內(nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料與方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)方法
        2.1.1 技術(shù)路線
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料
    2.3 實(shí)驗(yàn)方法
        2.3.1 Mo₂FeB₂基金屬陶瓷的制備
        2.3.2 金屬陶瓷的收縮性能與密度
        2.3.3 材料的顯微組織及物相分析
        2.3.4 材料硬度與耐磨性分析
        2.3.5 金屬陶瓷抗彎強(qiáng)度測(cè)試
    2.4 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
第3章 燒結(jié)工藝對(duì)Mo₂FeB₂基金屬陶瓷組織及性能的影響
    3.1 引言
    3.2 試驗(yàn)方法
    3.3 燒結(jié)過程中的物相分析
        3.3.1 燒結(jié)溫度對(duì)金屬陶瓷組織的影響
        3.3.2 燒結(jié)過程中金屬陶瓷的密度變化
    3.4 金屬陶瓷燒結(jié)過程中顯微組織的演變
        3.4.1 金屬陶瓷固相燒結(jié)過程中顯微組織的演變
        3.4.2 液相燒結(jié)對(duì)金屬陶瓷組織的影響
        3.4.3 燒結(jié)溫度對(duì)金屬陶瓷力學(xué)性能的影響
    3.5 保溫時(shí)間對(duì)金屬陶瓷組織及性能的影響
        3.5.1 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
        3.5.2 金屬陶瓷的燒結(jié)特性
        3.5.3 金屬陶瓷的物相與顯微組織
        3.5.4 金屬陶瓷的硬度與耐磨性
    3.6 本章小結(jié)
第4章 合金元素以及碳化物對(duì)Mo₂FeB₂基金屬陶瓷組織和性能的影響
    4.1 引言
    4.2 C含量對(duì)Mo₂FeB₂基金屬陶瓷組織及性能的影響
        4.2.1 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
        4.2.2 C添加量對(duì)金屬陶瓷組織的影響
        4.2.3 C添加量對(duì)金屬陶瓷力學(xué)性能的影響
    4.3 Ni含量對(duì)金屬陶瓷組織及性能的影響
        4.3.1 實(shí)驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)
        4.3.2 Ni含量對(duì)金屬陶瓷物相與顯微組織的影響
        4.3.3 Ni含量對(duì)金屬陶瓷力學(xué)性能的影響
    4.4 Cr含量對(duì)金屬陶瓷組織和性能的影響
        4.4.1 實(shí)驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)
        4.4.2 Cr含量Mo₂FeB₂基金屬陶物相及瓷組織的影響
        4.4.3 不同Cr含量對(duì)金屬陶瓷的力學(xué)性能的影響
    4.5 TiC對(duì)金屬陶瓷組織及性能的影響
        4.5.1 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
        4.5.2 金屬陶瓷的物相分析
        4.5.3 金屬陶瓷的顯微組織
        4.5.4 TiC含量對(duì)材料硬度與抗彎強(qiáng)度的影響
    4.6 TaC對(duì)金屬陶瓷組織及性能的影響
        4.6.1 實(shí)驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)
        4.6.2 TaC對(duì)金屬陶瓷顯微組織的影響
        4.6.3 TaC對(duì)金屬陶瓷力學(xué)性能的影響
    4.7 本章小結(jié)
第5章 NbC和V對(duì)Mo₂FeB₂基金屬陶瓷組織及性能的影響
    5.1 引言
    5.2 試驗(yàn)原料與方法
        5.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
        5.2.2 制備工藝與檢測(cè)
    5.3 試驗(yàn)結(jié)果及分析
        5.3.1 不同比例的NbC/V對(duì)金屬陶瓷物相的影響
        5.3.2 不同比例的NbC/V對(duì)金屬陶瓷微觀組織的影響
        5.3.3 不同比例的NbC/V對(duì)物理性質(zhì)及力學(xué)性能的影響
    5.4 討論
    5.5 延長保溫時(shí)間對(duì)金屬陶瓷組織的影響
    5.6 本章小結(jié)
第6章 水霧化Mo₂FeB₂粉末制備金屬陶瓷的研究
    6.1 引言
    6.2 試驗(yàn)方法
    6.3 金屬陶瓷在不同溫度下的相變
    6.4 Mo₂FeB₂基金屬陶瓷的組織與性能
        6.4.1 Mo₂FeB₂基金屬陶瓷的組織結(jié)構(gòu)
        6.4.2 Mo₂FeB₂基金屬陶瓷的性能
    6.5 本章小結(jié)
第7章 結(jié)論與展望
    7.1 結(jié)論
    7.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間公開發(fā)表的論文和專利



本文編號(hào)：3812634