本文關(guān)鍵詞：液壓膠管耐壓清洗機(jī)的設(shè)計與分析，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：液壓膠管是連接泵站、液壓執(zhí)行元件、控制閥和其他液壓元件的重要液壓輔件。具有承壓能力強(qiáng)、柔韌性好、連接方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、路面建設(shè)、起重裝卸等各種工程機(jī)械中。雖然液壓膠管只作為液壓系統(tǒng)的輔件,但是其性能的優(yōu)劣,將直接影響整個液壓系統(tǒng)的工作性能。而膠管的清潔度和耐壓性能是決定膠管性能的兩個重要指標(biāo)。在液壓膠管總成的生產(chǎn)過程中,需要保證管路的清潔度和檢測管路的耐壓程度�，F(xiàn)有的國內(nèi)液壓膠管試驗臺大多只能進(jìn)行個別的試驗項目,并且在試驗自動化、高清潔度和超高壓方面的研究較少。因此,設(shè)計一臺液壓膠管綜合試驗設(shè)備,將為液壓膠管的生產(chǎn)提供硬件上的保障,并且能夠推動膠管行業(yè)的發(fā)展。本課題以液壓高壓膠管的試驗的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),綜合考慮液壓膠管的清潔度和試壓要求,結(jié)合現(xiàn)有的膠管試壓和清洗設(shè)備的特點,設(shè)計了一臺液壓膠管試壓、清洗集成系統(tǒng)試驗臺。對液壓膠管進(jìn)行了介紹,對國內(nèi)外膠管耐壓清洗設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了分析。結(jié)合液壓膠管總成的生產(chǎn)過程,對液壓膠管以前的試壓、清洗工藝進(jìn)行了分析,提出了新的工藝方案,引出了膠管耐壓清洗機(jī)試驗臺的技術(shù)指標(biāo)。對膠管的受壓膨脹進(jìn)行了理論分析,得出了對于最大管容量即管規(guī)格為Φ25mm×6m時,從10MPa加壓到100MPa還需要再往膠管內(nèi)提供水的容量為0.59L。圍繞相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備的技術(shù)要求,分析并確立了膠管耐壓清洗機(jī)液壓系統(tǒng)整體系統(tǒng)方案,對設(shè)備的整體機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計和布局。確立了以PLC為主控制單元輔以觸摸屏進(jìn)行監(jiān)控的控制方案,完成了設(shè)備控制系統(tǒng)硬件的設(shè)計、PLC程序的設(shè)計及觸摸屏人機(jī)界面的設(shè)計并進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)試。對液壓膠管耐壓清洗機(jī)性能進(jìn)行了實驗研究。驗證了設(shè)備的可行性,得出了在最大管容量下(V=3.06L)膠管的壓力-加壓時間變化曲線,達(dá)到最大壓力85MPa所需加壓時間為12s,升壓速率為7.4MPa/s。對保壓性能進(jìn)行了研究,為膠管耐壓測試是否成功提供了一種定量的判斷依據(jù),得出了管容量越大加壓穩(wěn)定性越好。
【關(guān)鍵詞】：液壓膠管 液壓膠管清洗 液壓膠管試壓 集成工藝 耐壓清洗試驗臺
【學(xué)位授予單位】：山東大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TH137
【目錄】：

• 摘要11-12
• Abstract12-14
• 第1章 緒論14-22
• 1.1 液壓膠管簡介14-16
• 1.1.1 液壓膠管結(jié)構(gòu)介紹14
• 1.1.2 液壓膠管總成介紹14-16
• 1.2 液壓膠管可靠性試驗及耐壓清洗設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀16-20
• 1.2.1 液壓膠管總成可靠性試驗研究16-18
• 1.2.2 液壓膠管耐壓清洗設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀18-20
• 1.3 課題的研究意義及來源20-21
• 1.4 課題的研究內(nèi)容21-22
• 第2章 液壓膠管耐壓清洗機(jī)技術(shù)分析22-34
• 2.1 液壓膠管總成生產(chǎn)線介紹分析22-25
• 2.2 液壓膠管的試壓與清洗工藝分析及設(shè)備技術(shù)指標(biāo)25-27
• 2.2.1 液壓膠管試壓與清洗工藝分析25-26
• 2.2.2 液壓膠管耐壓清洗機(jī)技術(shù)指標(biāo)的制定26-27
• 2.3 液壓膠管增壓理論分析27-33
• 2.3.1 液壓膠管連續(xù)增壓原理27-29
• 2.3.2 液壓膠管受壓膨脹理論分析29-33
• 2.4 本章小結(jié)33-34
• 第3章 液壓膠管耐壓清洗機(jī)設(shè)備的設(shè)計與開發(fā)34-52
• 3.1 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計和布局34-35
• 3.2 液壓系統(tǒng)方案的設(shè)計和分析35-38
• 3.3 膠管壓力加載系統(tǒng)核心元件增壓缸的設(shè)計計算和強(qiáng)度校核38-47
• 3.3.1 雙作用液驅(qū)增壓缸的設(shè)計計算38-39
• 3.3.2 雙作用液驅(qū)增壓缸強(qiáng)度理論校核39-42
• 3.3.3 雙作用液驅(qū)增壓缸有限元分析42-47
• 3.4 主要元件的計算與選型47-50
• 3.4.1 主泵和主電機(jī)的計算與選型47-48
• 3.4.2 高壓清洗機(jī)的計算與選型48
• 3.4.3 高壓管路、閥、接頭的選型48-49
• 3.4.4 其他液壓元件選型49-50
• 3.5 本章小結(jié)50-52
• 第4章 液壓膠管耐壓清洗機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計和分析52-68
• 4.1 液壓膠管試壓清洗機(jī)控制流程介紹52-53
• 4.2 控制系統(tǒng)總體方案的設(shè)計53-60
• 4.2.1 系統(tǒng)控制要求分析53-54
• 4.2.2 系統(tǒng)控制信號分析54-56
• 4.2.3 控制系統(tǒng)硬件的確定56-60
• 4.3 控制系統(tǒng)程序設(shè)計60-67
• 4.3.1 PLC程序設(shè)計60-62
• 4.3.2 人機(jī)界面設(shè)計62-67
• 4.4 本章小結(jié)67-68
• 第5章 液壓膠管耐壓清洗機(jī)實驗研究68-78
• 5.1 壓力傳感器的標(biāo)定實驗68-70
• 5.1.1 實驗?zāi)康?/span>68
• 5.1.2 實驗方案68
• 5.1.3 實驗數(shù)據(jù)處理及結(jié)果68-69
• 5.1.4 實驗結(jié)果驗證69-70
• 5.2 液壓膠管耐壓清洗機(jī)性能實驗研究70-76
• 5.2.1 可行性實驗70-72
• 5.2.2 保壓性能實驗72-73
• 5.2.3 加壓快速性和穩(wěn)定性實驗73-76
• 5.3 配方參數(shù)的確定76
• 5.4 本章小結(jié)76-78
• 總結(jié)78-80
• 參考文獻(xiàn)80-84
• 攻讀碩士期間取得的科研成果84-86
• 致謝86-87
• 學(xué)位論文評閱及答辯情況表87

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