本文關(guān)鍵詞：液壓膠管耐壓清洗機(jī)的設(shè)計(jì)與分析，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：液壓膠管是連接泵站、液壓執(zhí)行元件、控制閥和其他液壓元件的重要液壓輔件。具有承壓能力強(qiáng)、柔韌性好、連接方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、路面建設(shè)、起重裝卸等各種工程機(jī)械中。雖然液壓膠管只作為液壓系統(tǒng)的輔件,但是其性能的優(yōu)劣,將直接影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作性能。而膠管的清潔度和耐壓性能是決定膠管性能的兩個(gè)重要指標(biāo)。在液壓膠管總成的生產(chǎn)過程中,需要保證管路的清潔度和檢測(cè)管路的耐壓程度�，F(xiàn)有的國(guó)內(nèi)液壓膠管試驗(yàn)臺(tái)大多只能進(jìn)行個(gè)別的試驗(yàn)項(xiàng)目,并且在試驗(yàn)自動(dòng)化、高清潔度和超高壓方面的研究較少。因此,設(shè)計(jì)一臺(tái)液壓膠管綜合試驗(yàn)設(shè)備,將為液壓膠管的生產(chǎn)提供硬件上的保障,并且能夠推動(dòng)膠管行業(yè)的發(fā)展。本課題以液壓高壓膠管的試驗(yàn)的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),綜合考慮液壓膠管的清潔度和試壓要求,結(jié)合現(xiàn)有的膠管試壓和清洗設(shè)備的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一臺(tái)液壓膠管試壓、清洗集成系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)。對(duì)液壓膠管進(jìn)行了介紹,對(duì)國(guó)內(nèi)外膠管耐壓清洗設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了分析。結(jié)合液壓膠管總成的生產(chǎn)過程,對(duì)液壓膠管以前的試壓、清洗工藝進(jìn)行了分析,提出了新的工藝方案,引出了膠管耐壓清洗機(jī)試驗(yàn)臺(tái)的技術(shù)指標(biāo)。對(duì)膠管的受壓膨脹進(jìn)行了理論分析,得出了對(duì)于最大管容量即管規(guī)格為Φ25mm×6m時(shí),從10MPa加壓到100MPa還需要再往膠管內(nèi)提供水的容量為0.59L。圍繞相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備的技術(shù)要求,分析并確立了膠管耐壓清洗機(jī)液壓系統(tǒng)整體系統(tǒng)方案,對(duì)設(shè)備的整體機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)和布局。確立了以PLC為主控制單元輔以觸摸屏進(jìn)行監(jiān)控的控制方案,完成了設(shè)備控制系統(tǒng)硬件的設(shè)計(jì)、PLC程序的設(shè)計(jì)及觸摸屏人機(jī)界面的設(shè)計(jì)并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。對(duì)液壓膠管耐壓清洗機(jī)性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。驗(yàn)證了設(shè)備的可行性,得出了在最大管容量下(V=3.06L)膠管的壓力-加壓時(shí)間變化曲線,達(dá)到最大壓力85MPa所需加壓時(shí)間為12s,升壓速率為7.4MPa/s。對(duì)保壓性能進(jìn)行了研究,為膠管耐壓測(cè)試是否成功提供了一種定量的判斷依據(jù),得出了管容量越大加壓穩(wěn)定性越好。
【關(guān)鍵詞】：液壓膠管 液壓膠管清洗 液壓膠管試壓 集成工藝 耐壓清洗試驗(yàn)臺(tái)
【學(xué)位授予單位】：山東大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TH137
【目錄】：

• 摘要11-12
• Abstract12-14
• 第1章 緒論14-22
• 1.1 液壓膠管簡(jiǎn)介14-16
• 1.1.1 液壓膠管結(jié)構(gòu)介紹14
• 1.1.2 液壓膠管總成介紹14-16
• 1.2 液壓膠管可靠性試驗(yàn)及耐壓清洗設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀16-20
• 1.2.1 液壓膠管總成可靠性試驗(yàn)研究16-18
• 1.2.2 液壓膠管耐壓清洗設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀18-20
• 1.3 課題的研究意義及來源20-21
• 1.4 課題的研究?jī)?nèi)容21-22
• 第2章 液壓膠管耐壓清洗機(jī)技術(shù)分析22-34
• 2.1 液壓膠管總成生產(chǎn)線介紹分析22-25
• 2.2 液壓膠管的試壓與清洗工藝分析及設(shè)備技術(shù)指標(biāo)25-27
• 2.2.1 液壓膠管試壓與清洗工藝分析25-26
• 2.2.2 液壓膠管耐壓清洗機(jī)技術(shù)指標(biāo)的制定26-27
• 2.3 液壓膠管增壓理論分析27-33
• 2.3.1 液壓膠管連續(xù)增壓原理27-29
• 2.3.2 液壓膠管受壓膨脹理論分析29-33
• 2.4 本章小結(jié)33-34
• 第3章 液壓膠管耐壓清洗機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)與開發(fā)34-52
• 3.1 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布局34-35
• 3.2 液壓系統(tǒng)方案的設(shè)計(jì)和分析35-38
• 3.3 膠管壓力加載系統(tǒng)核心元件增壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算和強(qiáng)度校核38-47
• 3.3.1 雙作用液驅(qū)增壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算38-39
• 3.3.2 雙作用液驅(qū)增壓缸強(qiáng)度理論校核39-42
• 3.3.3 雙作用液驅(qū)增壓缸有限元分析42-47
• 3.4 主要元件的計(jì)算與選型47-50
• 3.4.1 主泵和主電機(jī)的計(jì)算與選型47-48
• 3.4.2 高壓清洗機(jī)的計(jì)算與選型48
• 3.4.3 高壓管路、閥、接頭的選型48-49
• 3.4.4 其他液壓元件選型49-50
• 3.5 本章小結(jié)50-52
• 第4章 液壓膠管耐壓清洗機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和分析52-68
• 4.1 液壓膠管試壓清洗機(jī)控制流程介紹52-53
• 4.2 控制系統(tǒng)總體方案的設(shè)計(jì)53-60
• 4.2.1 系統(tǒng)控制要求分析53-54
• 4.2.2 系統(tǒng)控制信號(hào)分析54-56
• 4.2.3 控制系統(tǒng)硬件的確定56-60
• 4.3 控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)60-67
• 4.3.1 PLC程序設(shè)計(jì)60-62
• 4.3.2 人機(jī)界面設(shè)計(jì)62-67
• 4.4 本章小結(jié)67-68
• 第5章 液壓膠管耐壓清洗機(jī)實(shí)驗(yàn)研究68-78
• 5.1 壓力傳感器的標(biāo)定實(shí)驗(yàn)68-70
• 5.1.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>68
• 5.1.2 實(shí)驗(yàn)方案68
• 5.1.3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及結(jié)果68-69
• 5.1.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證69-70
• 5.2 液壓膠管耐壓清洗機(jī)性能實(shí)驗(yàn)研究70-76
• 5.2.1 可行性實(shí)驗(yàn)70-72
• 5.2.2 保壓性能實(shí)驗(yàn)72-73
• 5.2.3 加壓快速性和穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)73-76
• 5.3 配方參數(shù)的確定76
• 5.4 本章小結(jié)76-78
• 總結(jié)78-80
• 參考文獻(xiàn)80-84
• 攻讀碩士期間取得的科研成果84-86
• 致謝86-87
• 學(xué)位論文評(píng)閱及答辯情況表87

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