取向硅鋼以單一的Goss織構(gòu)（{110}＜001＞）為主要特征,是一種在電力、電子等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的軟磁材料,主要應(yīng)用于制造各類(lèi)變壓器鐵芯。取向硅鋼制造設(shè)備和技術(shù)要求極高,被稱(chēng)為“鋼鐵中的藝術(shù)品”。 在實(shí)際生產(chǎn)中,完整的Goss織構(gòu)通過(guò)在最后的高溫退火工序中發(fā)生晶粒異常長(zhǎng)大而產(chǎn)生。初次再結(jié)晶退火后的顯微組織與織構(gòu)對(duì)最終退火時(shí)形成取向高度集中的Goss織構(gòu)至關(guān)重要。本文以取向硅鋼為研究對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行了冷軋、再結(jié)晶退火等處理,分別利用光學(xué)顯微鏡、X衍射技術(shù)和EBSD技術(shù)進(jìn)行顯微組織觀察、宏觀織構(gòu)測(cè)定和微觀晶粒取向測(cè)定。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：（1）�；鍨榈容S狀單相鐵素體組織,晶粒大小不均勻。主要織構(gòu)組分為{001}＜110＞、{112}＜110＞和Goss織構(gòu)。樣品表層織構(gòu)很弱,亞表層與中心層均有強(qiáng)的{001}＜110＞與{112}＜110＞織構(gòu),各層Goss織構(gòu)均較弱。EBSD結(jié)果表明,Goss晶粒主要分布在常化板表層及亞表層。（2）取向硅鋼經(jīng)冷軋后晶粒被拉長(zhǎng)并逐漸碎化形成纖維狀組織。各層織構(gòu)均由α和γ纖維織構(gòu)組成,隨壓下量的增大,α纖維織構(gòu){001}＜110＞和{112}＜110＞強(qiáng)度提高... 

【文章頁(yè)數(shù)】：66 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 取向硅鋼發(fā)展概況
        1.1.1 國(guó)外取向硅鋼發(fā)展?fàn)顩r
        1.1.2 我國(guó)取向硅鋼發(fā)展?fàn)顩r
    1.2 取向硅鋼需求狀況及前景
    1.3 取向硅鋼生產(chǎn)工藝及最新進(jìn)展
        1.3.1 取向硅鋼通用生產(chǎn)工藝
        1.3.2 取向硅鋼最新技術(shù)進(jìn)展
    1.4 三維取向分析方法
        1.4.1 ODF分析簡(jiǎn)介
        1.4.2 極圖計(jì)算ODF方法
    1.5 微區(qū)晶粒取向測(cè)量—EBSD技術(shù)
        1.5.1 EBSD簡(jiǎn)介
        1.5.2 電子背散射花樣產(chǎn)生原理
        1.5.3 EBSD的應(yīng)用
    1.6 本文研究目的和主要內(nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料與實(shí)驗(yàn)方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    2.2 實(shí)驗(yàn)方案
        2.2.1 酸洗
        2.2.2 冷軋
        2.2.3 初次再結(jié)晶退火
    2.3 樣品檢測(cè)
        2.3.1 金相觀察
        2.3.2 織構(gòu)測(cè)量
        2.3.3 EBSD檢測(cè)
第3章 取向硅鋼�；M織與織構(gòu)分析
    3.1 �；瘶悠返娘@微組織
    3.2 常化樣品沿板厚的織構(gòu)分布特征
    3.3 �；瘶悠返腅BSD結(jié)果分析
    3.4 分析與討論
    3.5 本章小結(jié)
第4章 冷軋取向硅鋼組織與織構(gòu)分析
    4.1 不同冷軋壓下量樣品的顯微組織
    4.2 冷軋過(guò)程中的織構(gòu)演變
        4.2.1 按1~#方案軋制樣品的冷變形織構(gòu)
        4.2.2 按2~#方案軋制樣品的冷變形織構(gòu)
    4.3 分析與討論
    4.4 本章小結(jié)
第5章 取向硅鋼初次再結(jié)晶組織與織構(gòu)分析
    5.1 初次再結(jié)晶樣品顯微組織觀察
    5.2 退火溫度對(duì)取向硅鋼再結(jié)晶織構(gòu)的影響
        5.2.1 按1~#方案冷軋樣品在不同溫度下退火的再結(jié)晶織構(gòu)
        5.2.2 按2~#方案冷軋樣品在不同溫度下退火的再結(jié)晶織構(gòu)
    5.3 冷軋壓下量對(duì)取向硅鋼再結(jié)晶織構(gòu)的影響
        5.3.1 按1~#方案冷軋不同道次樣品的再結(jié)晶織構(gòu)
        5.3.2 按2~#方案冷軋不同道次樣品的再結(jié)晶織構(gòu)
    5.4 初次再結(jié)晶樣品的EBSD結(jié)果分析
    5.5 分析與討論
    5.6 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[2]取向硅鋼的研究與發(fā)展[J]. 李賀杰,韓靜濤,皮華春,薛永棟.  唐山學(xué)院學(xué)報(bào). 2007(06)
[3]薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)取向硅鋼技術(shù)的研究[J]. 于永梅,李長(zhǎng)生,王國(guó)棟.  鋼鐵. 2007(11)
[4]取向硅鋼低溫鑄坯加熱技術(shù)的研發(fā)進(jìn)展[J]. 李軍,孫穎,趙宇,喻曉軍,李波.  鋼鐵. 2007(10)
[5]寶鋼正加緊自主研制取向硅鋼[J]. 吳承汕.  功能材料信息. 2007(03)
[6]寶鋼正加緊自主研制取向硅鋼[J]. 吳承汕.  功能材料信息. 2007 (03)
[7]進(jìn)口“油片”對(duì)我國(guó)取向硅鋼市場(chǎng)的影響[J]. 牛琳霞,陳卓.  冶金信息導(dǎo)刊. 2007(01)
[8]關(guān)于我國(guó)冷軋硅鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀和需求預(yù)測(cè)[J]. 曲家慶.  中國(guó)鋼鐵業(yè). 2007(01)
[9]表面處理細(xì)化取向硅鋼磁疇的方法與機(jī)理[J]. 朱業(yè)超,王良芳,喬學(xué)亮.  鋼鐵研究. 2006(06)
[10]日本高磁感取向硅鋼最新進(jìn)展（Ⅰ）[J]. 盧鳳喜,姚成君.  金屬功能材料. 2006(03)



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