本文關(guān)鍵詞：滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗方法及評估方法研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：針對國產(chǎn)滾動直線導(dǎo)軌副壽命研究存在的問題,設(shè)計研發(fā)了一種可對滾動直線導(dǎo)軌副進行壽命性能測試的試驗裝置,在此試驗裝置的基礎(chǔ)上研究了可實行的壽命試驗方法和試驗數(shù)據(jù)評估分析方法,為提高國內(nèi)滾動直線導(dǎo)軌副壽命性能和產(chǎn)品競爭力提供合理的試驗設(shè)備、試驗方法和數(shù)據(jù)評估方法。根據(jù)滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗臺機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理,結(jié)合試驗臺控制和測試要求,搭建了電源系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、運行系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)以及測試系統(tǒng)等硬件系統(tǒng),對關(guān)鍵元器件的選擇進行了分析,并且詳細的說明了各硬件系統(tǒng)所實現(xiàn)的功能以及設(shè)計思路和設(shè)計方案。根據(jù)滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗臺硬件系統(tǒng)的控制要求,采用VB6.0編寫了軟件系統(tǒng),本軟件系統(tǒng)主要包括試驗參數(shù)處理、導(dǎo)軌副壽命試驗、動態(tài)測量顯示、試驗數(shù)據(jù)處理四大部分,對各部分的軟件界面的設(shè)計理念與使用方法進行了說明,此外,對試驗臺進行了抗干擾設(shè)計。根據(jù)滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗裝置的特點,結(jié)合對疲勞壽命失效機理和導(dǎo)軌副壽命計算公式的分析,提出了針對導(dǎo)軌副疲勞壽命的監(jiān)測方法和監(jiān)測參數(shù),對加載系統(tǒng)和振動、噪音及溫度采集系統(tǒng)進行了初步的驗證試驗,通過試驗結(jié)果對這些系統(tǒng)的使用性能狀況進行標(biāo)定,并分析了監(jiān)測方法的合理性和加載、采集系統(tǒng)的可靠性。根據(jù)滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗臺可實現(xiàn)的功能,結(jié)合壽命試驗分類分析,提出試驗臺可以進行額定動載荷驗證試驗、全壽命試驗、加速壽命試驗、對比試驗以及失效導(dǎo)軌副標(biāo)定試驗等,結(jié)合滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗規(guī)范,分析設(shè)計了詳細的滾動直線導(dǎo)軌副額定動載荷驗證試驗方案,基于該試驗方案,結(jié)合壽命分布和加速模型的研究分析了全壽命試驗和加速壽命試驗方案,此外還介紹了對比試驗和失效導(dǎo)軌副標(biāo)定試驗。結(jié)合滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗方案,分析了試驗數(shù)據(jù)評估分析方法,對于壽命性能參數(shù)數(shù)據(jù),主要有時域分析法和頻域分析法,對于疲勞壽命數(shù)據(jù),主要有圖估計法和參數(shù)估計法,用實際測量數(shù)據(jù)或估計數(shù)據(jù)驗證了這些方法的可行性,并分析了滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗數(shù)據(jù)分析與評估結(jié)果在產(chǎn)品改進方法和產(chǎn)品壽命計算公式修正上的應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】：滾動直線導(dǎo)軌副 壽命試驗臺 硬軟件系統(tǒng) 試驗方法 評估分析方法
【學(xué)位授予單位】：南京理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TH132
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-8
• 1 緒論8-15
• 1.1 引言8-10
• 1.2 國內(nèi)外滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗研究10-13
• 1.2.1 影響導(dǎo)軌副壽命因素的研究10-11
• 1.2.2 導(dǎo)軌副壽命試驗裝置的研究11-12
• 1.2.3 導(dǎo)軌副壽命試驗方法的研究12
• 1.2.4 導(dǎo)軌副壽命試驗數(shù)據(jù)評估分析方法的研究12-13
• 1.3 課題背景與主要研究內(nèi)容13-14
• 1.4 小結(jié)14-15
• 2 滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗臺硬件系統(tǒng)設(shè)計15-32
• 2.1 試驗臺機械結(jié)構(gòu)介紹15-16
• 2.2 試驗臺硬件系統(tǒng)設(shè)計分析16-17
• 2.3 電源系統(tǒng)設(shè)計17-19
• 2.3.1 電源元件的選型17-18
• 2.3.2 電源系統(tǒng)的搭建18-19
• 2.4 加載系統(tǒng)設(shè)計19-23
• 2.4.1 加載系統(tǒng)元件的選型19-20
• 2.4.2 加載系統(tǒng)的搭建20-23
• 2.5 運行系統(tǒng)設(shè)計23-25
• 2.5.1 運行系統(tǒng)元件的選型23-25
• 2.5.2 運動系統(tǒng)的搭建25
• 2.6 潤滑系統(tǒng)設(shè)計25-26
• 2.7 測試系統(tǒng)設(shè)計26-30
• 2.7.1 測試系統(tǒng)傳感器的選型26-29
• 2.7.2 測試系統(tǒng)的搭建29-30
• 2.8 試驗臺硬件總結(jié)構(gòu)圖30-31
• 2.9 小結(jié)31-32
• 3 滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗臺軟件系統(tǒng)設(shè)計32-48
• 3.1 板卡與接口程序調(diào)用32-34
• 3.1.1 研華板卡32-33
• 3.1.2 凌華板卡與通訊端口33-34
• 3.2 試驗臺軟件系統(tǒng)分析34-35
• 3.3 試驗參數(shù)處理35-36
• 3.3.1 試驗參數(shù)輸入與保存35-36
• 3.3.2 試驗參數(shù)查詢36
• 3.4 導(dǎo)軌副壽命試驗36-40
• 3.4.1 運動控制系統(tǒng)硬件-軟件功能表36-38
• 3.4.2 板卡測試38
• 3.4.3 加載跑合38-39
• 3.4.4 潤滑控制39-40
• 3.5 動態(tài)測量顯示40-42
• 3.5.1 測試系統(tǒng)硬件-軟件功能表40
• 3.5.2 振動監(jiān)測40-42
• 3.5.3 噪音與溫度監(jiān)測42
• 3.6 試驗數(shù)據(jù)處理42-44
• 3.7 軟件系統(tǒng)使用流程圖44-45
• 3.8 試驗臺抗干擾設(shè)計45-47
• 3.8.1 試驗臺干擾來源45-46
• 3.8.2 硬件抗干擾設(shè)計46-47
• 3.8.3 軟件抗干擾設(shè)計47
• 3.9 小結(jié)47-48
• 4 滾動直線導(dǎo)軌副壽命監(jiān)測方法與標(biāo)定48-59
• 4.1 導(dǎo)軌副疲勞壽命監(jiān)測方法48-50
• 4.1.1 疲勞壽命失效機理48
• 4.1.2 監(jiān)測方法分析48-49
• 4.1.3 試驗臺監(jiān)測參數(shù)分析49-50
• 4.2 加載系統(tǒng)標(biāo)定50-54
• 4.2.1 壓力傳感器標(biāo)定50-51
• 4.2.2 液壓加載系統(tǒng)標(biāo)定驗證試驗51-54
• 4.3 振動采集系統(tǒng)標(biāo)定54-56
• 4.4 噪音及溫度采集系統(tǒng)標(biāo)定56-58
• 4.5 小結(jié)58-59
• 5 滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗方案設(shè)計59-71
• 5.1 滾動直線導(dǎo)軌副額定壽命計算公式59-60
• 5.2 導(dǎo)軌副壽命試驗臺試驗方案分析60-61
• 5.3 額定動載荷驗證試驗方案61-65
• 5.3.1 試驗?zāi)康姆治?/span>61
• 5.3.2 試驗條件設(shè)置61-62
• 5.3.3 試驗樣件選擇與處理62-63
• 5.3.4 試驗步驟分析63-65
• 5.3.5 試驗數(shù)據(jù)評估分析65
• 5.4 全壽命與加速壽命試驗方案65-69
• 5.4.1 壽命分布及加速模型66-67
• 5.4.2 加速壽命試驗方法分析67
• 5.4.3 全壽命與恒定加速壽命試驗時間對比67-68
• 5.4.4 全壽命試驗方案68
• 5.4.5 恒定加速試驗方案68-69
• 5.5 對比試驗和失效導(dǎo)軌副驗證試驗69-70
• 5.6 小結(jié)70-71
• 6 滾動直線導(dǎo)軌副壽命試驗與評估71-85
• 6.1 壽命性能參數(shù)數(shù)據(jù)分析71-77
• 6.1.1 時域分析法71-72
• 6.1.2 頻域分析法72-73
• 6.1.3 振動試驗數(shù)據(jù)分析73-77
• 6.2 壽命失效里程數(shù)據(jù)評估77-83
• 6.2.1 圖估計法77-80
• 6.2.2 參數(shù)估計法80-82
• 6.2.3 加速壽命估計數(shù)據(jù)分析82-83
• 6.3 試驗數(shù)據(jù)分析與評估的應(yīng)用83-84
• 6.4 小結(jié)84-85
• 7 總結(jié)與展望85-87
• 7.1 論文主要研究成果與結(jié)論85-86
• 7.2 展望86-87
• 致謝87-88
• 參考文獻88-92
• 附錄A92-94
• 附錄B94

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本文編號：360036