由于機械產(chǎn)品不同,因此,所需要的產(chǎn)品零件也是不一樣。在具體的生產(chǎn)過程中,不管多么簡單的機械零件,其都必須經(jīng)過車、銑和數(shù)控加工等很多道程序來共同完成。在進行機械產(chǎn)品加工的過程中,通常需要各種各樣的加工工藝,因此,相關(guān)的工作人員必須結(jié)合機械零件的實際生產(chǎn)狀況,來選擇最終的加工方法以及加工工序。本文主要針對生產(chǎn)過程中對存在的機械加工工藝技術(shù)與誤差問題展開深入研究與分析,從而給出相應(yīng)的減小誤差的方法。 

【文章來源】：中國設(shè)備工程. 2021,(09)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【文章目錄】：
1 機械加工工藝簡述
2 誤差分析
    2.1 定位誤差
    2.2 幾何誤差
    2.3 機床制造過程中產(chǎn)生的誤差
    2.4 變形誤差
3 機械加工工藝技術(shù)的誤差及產(chǎn)生誤差的原因
    3.1 工藝系統(tǒng)的誤差及原因
    3.2 定位誤差及原因
    3.3 制造誤差及原因
4 減少誤差的措施
    4.1 機械加工過程中應(yīng)遵守的一般原則
    4.2 減少直接誤差
    4.3 誤差補救
5 結(jié)語


【參考文獻】：
期刊論文
[1]機械加工質(zhì)量的影響因素及防治措施[J]. 胡細鵬,劉剛.  產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究. 2020(22)
[2]機械加工工藝系統(tǒng)的誤差控制策略[J]. 謝祖華,李云妹.  中國設(shè)備工程. 2020(22)
[3]機械制造加工設(shè)備的管理與維修[J]. 孫傲博.  科技創(chuàng)新與應(yīng)用. 2020(34)
[4]淺談提高機械加工精度的措施[J]. 王君.  冶金管理. 2020(21)



本文編號：3545825