采用力學(xué)性能測(cè)試、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相觀(guān)察等方法研究V元素對(duì)6000系鋁合金組織與性能的影響。結(jié)果表明:隨著V含量的增加,合金中大尺寸析出相增多,力學(xué)性能先升高后降低,V元素的加入可提高合金的晶間腐蝕敏感性,合金的晶間腐蝕敏感性呈先上升后降低的趨勢(shì)。當(dāng)V為0.2%時(shí),材料具有最優(yōu)綜合性能。 

【文章來(lái)源】：熱處理技術(shù)與裝備. 2020,41(04)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

不同V含量合金的金相組織

V元素添加到鋁合金中,能夠增加合金的合金化程度,少量提升材料的力學(xué)性能[8]。圖2為不同V含量6000系合金的拉伸性能,從圖中可以看出隨著V含量的增加,合金的強(qiáng)度略有提升,當(dāng)V含量達(dá)到0.3%時(shí),合金的強(qiáng)度出現(xiàn)下降。合金的強(qiáng)度與組織密切相關(guān),V元素具有細(xì)化晶粒的作用,適當(dāng)?shù)募尤脒�有一定的固溶強(qiáng)化作用。但含量過(guò)多會(huì)產(chǎn)生大尺寸的析出相,降低了其他合金元素在Al基體中的固溶;同時(shí)在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中變形量增大,大尺寸析出相的增加容易使得裂紋源增加。2.3 電導(dǎo)率

不同V含量鋁合金的晶間腐蝕顯微組織如圖4所示,隨V元素含量的增多,晶間腐蝕敏感性有所增加。不同V含量鋁合金最大腐蝕深度分別為:98.20、128.98、179.71和132.79 μm,當(dāng)V含量為0.2%時(shí)晶間腐蝕敏感性最大,V含量為0.1%和0.3%時(shí),腐蝕深度相差不大。加入V元素后晶間腐蝕深度增加,一方面是因?yàn)榧尤牒笪龀鱿嗟臄?shù)量增加,析出相在腐蝕初期電化學(xué)活性高于基體,在腐蝕介質(zhì)的作用下作為陽(yáng)極被優(yōu)先腐蝕;另一方面是因?yàn)閂元素具有一定細(xì)化晶粒的作用,導(dǎo)致合金的晶界及亞晶界增多,腐蝕的萌生位置和擴(kuò)展通道更多,增大了合金的腐蝕敏感性。圖4 V含量對(duì)合金晶間腐蝕的影響

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3531854