表面微織構(gòu)對滑動軸承潤滑特性影響的理論分析及實驗研究
發(fā)布時間:2021-10-23 00:47
隨著機械設(shè)備越來越趨于超高速、大功率、重載荷的方向發(fā)展,機械系統(tǒng)中摩擦副的摩擦學性能的提高顯得尤為重要。隨著機械加工技術(shù)的不斷發(fā)展,起源于生物仿生學的表面微織構(gòu)加工技術(shù)逐漸成為改善摩擦副工作性能的重要優(yōu)化方式。摩擦副表面微織構(gòu)對于摩擦副摩擦性能提高的主要作用機理表現(xiàn)為:流體潤滑條件下,能有效產(chǎn)生流體動壓潤滑效應(yīng);混合摩擦條件下能作為儲油槽,使?jié)櫥映浞钟行?在邊界潤滑和干摩擦條件下能有效儲存磨損磨粒,減少二次磨損的產(chǎn)生。本文主要以滑動軸承為研究對象,通過微織構(gòu)滑動軸承流體方程的建立分析微織構(gòu)的動壓效應(yīng),建立三維滑動軸承油膜的有限元模型分析不同工況參數(shù)和微織構(gòu)幾何參數(shù)的不同作用效果,并通過摩擦磨損實驗分析了微織構(gòu)在實際工況中對摩擦副表面的減磨作用規(guī)律。具有研究內(nèi)容如下:首先,建立微織構(gòu)無限寬滑動軸承的流體潤滑方程,通過油膜壓力以及承載力分布方程等分析研究了微織構(gòu)深度、覆蓋率等參數(shù)對軸承潤滑特性的影響規(guī)律,從流體潤滑理論方面說明了微織構(gòu)的動壓效應(yīng)能有效提升軸承油膜潤滑性能。其次,通過不同形狀二維微織構(gòu)有限元模型的建立分析研究了不同形狀微織構(gòu)的動壓效果,結(jié)果顯示微織構(gòu)能有效提升油膜的承載性...
【文章來源】:山東科技大學山東省
【文章頁數(shù)】:108 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖2.2流體擠壓效應(yīng)原理圖??Fig.2.2?Principle?diagram?of?fluid?extrusion?effect??
?分布曲線??F??圖2.2流體擠壓效應(yīng)原理圖??Fig.2.2?Principle?diagram?of?fluid?extrusion?effect??2.1.2無限寬滑動軸承幾何模型建立??對于滑動軸承油膜特性的數(shù)值計算,一般是通過對Reynolds方程求解,通??過對求解得到的壓力分布進行數(shù)值積分計算得出軸承油膜的承載力、阻力、摩??擦系數(shù)、流量等參數(shù)值。對于滑動軸承流體簡化后的二維雷諾方程一般采用有??限元法和差分法,而無限寬軸承理論和無限窄軸承理論可以將Reynolds方程簡??化為一維,對于一維的Reynolds方程可以求得其較為精確的解析解。結(jié)合本文??的具體模型并考慮到方便求解計算,本章內(nèi)容主要采用簡化后的無限寬軸承理??論模型,通過對Reynolds方程的求解來分析微織構(gòu)滑動軸承的性能。??如圖2.3所示為無限寬微織構(gòu)滑動軸承模型二維平面示意圖,為了清晰的說??明各參數(shù)意義,軸承示意圖中的油膜厚度和微織構(gòu)尺寸進行了適當?shù)姆糯,與??實際工況有一定差距。其中為滑動軸承計算的二維坐標系
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【參考文獻】:
期刊論文
[1]表面織構(gòu)在脂潤滑條件下的摩擦性能研究[J]. 王勻,曾亞維,陳立宇,楊夏明,陳哲. 潤滑與密封. 2017(04)
[2]滑動摩擦結(jié)合面磨合磨損表征方法與影響因素[J]. 李萬鐘,徐穎強,孫戩,劉楷安,曾天微. 中國表面工程. 2017(01)
[3]磁懸浮軸承研究現(xiàn)狀及其發(fā)展[J]. 張維煜,朱熀秋,鞠金濤,陳濤. 軸承. 2016(12)
[4]計入浮環(huán)傳熱的增壓器浮環(huán)軸承潤滑分析[J]. 李佳琪,倪計民,石秀勇,徐曉川. 同濟大學學報(自然科學版). 2016(11)
[5]潤滑油中不凝結(jié)氣體對滑動軸承間隙流場特性影響研究[J]. 郭瑞,趙國瑤,王志芳,傅行軍,楊建剛,朱曉東. 機械工程學報. 2016(12)
[6]織構(gòu)化表面空化效應(yīng)影響潤滑性能的CFD分析[J]. 祿曉敏,王權(quán)岱,肖繼明,楊振朝. 潤滑與密封. 2016(05)
[7]表面織構(gòu)化徑向軸承的彈流潤滑研究[J]. 于如飛,陳渭. 西華大學學報(自然科學版). 2016(03)
[8]表面織構(gòu)-離子氮化復合處理改善316不銹鋼的摩擦學性能[J]. 林乃明,謝瑞珍,郭俊文,鄒嬌娟,王志華,唐賓. 中國表面工程. 2016(02)
[9]進油溫度和軸頸轉(zhuǎn)速對徑向滑動軸承特性參數(shù)的影響[J]. 吳超,尹雪梅,周增增. 機床與液壓. 2016(05)
[10]表面織構(gòu)對水潤滑徑向滑動軸承湍流特性的影響[J]. 彭龍龍,汪久根,彭娟娟,洪玉芳. 潤滑與密封. 2016(02)
博士論文
[1]宏微觀表面紋理的潤滑及摩擦性能研究[D]. 韓靜.中國礦業(yè)大學 2013
[2]織構(gòu)化表面的潤滑計算模型及減摩特性研究[D]. 馬晨波.中國礦業(yè)大學 2010
[3]螺旋油楔滑動軸承潤滑機理的理論與實驗研究[D]. 陳淑江.山東大學 2007
碩士論文
[1]小型風力發(fā)電機用永磁懸浮軸承的設(shè)計與應(yīng)用[D]. 范凌鶴.河南科技大學 2017
[2]基于仿生原理的滑動軸承摩擦學性能研究[D]. 羅星.安徽工程大學 2016
[3]滑動軸承摩擦副微織構(gòu)表面自潤滑技術(shù)及性能研究[D]. 孫建國.江蘇大學 2016
[4]徑向滑動軸承層流與湍流潤滑特性研究[D]. 彭龍龍.浙江大學 2016
[5]表面涂層技術(shù)應(yīng)用于凸輪挺柱的試驗研究[D]. 唐其超.北京理工大學 2016
[6]基于微細加工表面織構(gòu)的滑動軸承潤滑特性研究[D]. 冀承成.哈爾濱工業(yè)大學 2015
[7]表面織構(gòu)及氣油兩相流對滑動軸承性能的影響研究[D]. 楊華蕊.北京理工大學 2014
[8]織構(gòu)化表面的潤滑特性及推力軸承應(yīng)用研究[D]. 朱敏.武漢理工大學 2013
[9]滑動表面微結(jié)構(gòu)仿真設(shè)計及試驗研究[D]. 徐鵬飛.南京航空航天大學 2013
[10]基于微造型的發(fā)動機滑動軸承摩擦學性能研究[D]. 秦潔.重慶大學 2012
本文編號:3452140
【文章來源】:山東科技大學山東省
【文章頁數(shù)】:108 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖2.2流體擠壓效應(yīng)原理圖??Fig.2.2?Principle?diagram?of?fluid?extrusion?effect??
?分布曲線??F??圖2.2流體擠壓效應(yīng)原理圖??Fig.2.2?Principle?diagram?of?fluid?extrusion?effect??2.1.2無限寬滑動軸承幾何模型建立??對于滑動軸承油膜特性的數(shù)值計算,一般是通過對Reynolds方程求解,通??過對求解得到的壓力分布進行數(shù)值積分計算得出軸承油膜的承載力、阻力、摩??擦系數(shù)、流量等參數(shù)值。對于滑動軸承流體簡化后的二維雷諾方程一般采用有??限元法和差分法,而無限寬軸承理論和無限窄軸承理論可以將Reynolds方程簡??化為一維,對于一維的Reynolds方程可以求得其較為精確的解析解。結(jié)合本文??的具體模型并考慮到方便求解計算,本章內(nèi)容主要采用簡化后的無限寬軸承理??論模型,通過對Reynolds方程的求解來分析微織構(gòu)滑動軸承的性能。??如圖2.3所示為無限寬微織構(gòu)滑動軸承模型二維平面示意圖,為了清晰的說??明各參數(shù)意義,軸承示意圖中的油膜厚度和微織構(gòu)尺寸進行了適當?shù)姆糯,與??實際工況有一定差距。其中為滑動軸承計算的二維坐標系
微織構(gòu)滑動軸承油膜特性計算模型??2.3微織構(gòu)軸承特性方程??圖2.4所示為微織構(gòu)軸承的內(nèi)表面展開示意圖,圖中橫坐標方向為展開角度??,方向為以軸承表面為起點的油膜厚度方向,F為軸徑的相對運動線速度,??//為未織構(gòu)區(qū)域的油膜厚度,/為織構(gòu)區(qū)域的單元長度,/?為單元長度中未織構(gòu)??部分寬度,4為單元長度中織構(gòu)部分寬度,心為單個微織構(gòu)的垂直深度。單元??長度為,r?=?=?^為單?棙(gòu)覆蓋率,/?/?(/=i,2,....?+/)為織??構(gòu)計算時的周向坐標標記位置,《為微織構(gòu)數(shù)量。??/????? ̄ ̄??V??^?T???^?1?^2?^3?^4?^5???衫?2n-l卩?2n?6?2n+l??圖2.4微織構(gòu)內(nèi)表面油膜展開計算示意圖??Fig.2.4?Mapping?of?oil?film?on?inner?surface?of?micro?texture??織構(gòu)后的油膜厚度表達式:??(i?&?、??/7?=?1?+?f?cos=?1?+?£?cos?—?(2?—?22)??R?R??Hi?=\Hu?+?kd?1?=巧,...十?+?1?(2-23)??Ui?i?=?2,4,6,?....,2n??不同織構(gòu)位置油膜厚度計算標記:??rH1?:?P〇?<?p?<?pl??H2?:?Pi?^?P?<?P2??Hi?=?……?(2-24)??H2n-1????p2n-2?S?P?<?p2n-l??、H2n????P2n-1?S?P?<?P2n??積分長度表達式:??(0?i?=?1??dt?=?\Txl?i?二?3
【參考文獻】:
期刊論文
[1]表面織構(gòu)在脂潤滑條件下的摩擦性能研究[J]. 王勻,曾亞維,陳立宇,楊夏明,陳哲. 潤滑與密封. 2017(04)
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[4]計入浮環(huán)傳熱的增壓器浮環(huán)軸承潤滑分析[J]. 李佳琪,倪計民,石秀勇,徐曉川. 同濟大學學報(自然科學版). 2016(11)
[5]潤滑油中不凝結(jié)氣體對滑動軸承間隙流場特性影響研究[J]. 郭瑞,趙國瑤,王志芳,傅行軍,楊建剛,朱曉東. 機械工程學報. 2016(12)
[6]織構(gòu)化表面空化效應(yīng)影響潤滑性能的CFD分析[J]. 祿曉敏,王權(quán)岱,肖繼明,楊振朝. 潤滑與密封. 2016(05)
[7]表面織構(gòu)化徑向軸承的彈流潤滑研究[J]. 于如飛,陳渭. 西華大學學報(自然科學版). 2016(03)
[8]表面織構(gòu)-離子氮化復合處理改善316不銹鋼的摩擦學性能[J]. 林乃明,謝瑞珍,郭俊文,鄒嬌娟,王志華,唐賓. 中國表面工程. 2016(02)
[9]進油溫度和軸頸轉(zhuǎn)速對徑向滑動軸承特性參數(shù)的影響[J]. 吳超,尹雪梅,周增增. 機床與液壓. 2016(05)
[10]表面織構(gòu)對水潤滑徑向滑動軸承湍流特性的影響[J]. 彭龍龍,汪久根,彭娟娟,洪玉芳. 潤滑與密封. 2016(02)
博士論文
[1]宏微觀表面紋理的潤滑及摩擦性能研究[D]. 韓靜.中國礦業(yè)大學 2013
[2]織構(gòu)化表面的潤滑計算模型及減摩特性研究[D]. 馬晨波.中國礦業(yè)大學 2010
[3]螺旋油楔滑動軸承潤滑機理的理論與實驗研究[D]. 陳淑江.山東大學 2007
碩士論文
[1]小型風力發(fā)電機用永磁懸浮軸承的設(shè)計與應(yīng)用[D]. 范凌鶴.河南科技大學 2017
[2]基于仿生原理的滑動軸承摩擦學性能研究[D]. 羅星.安徽工程大學 2016
[3]滑動軸承摩擦副微織構(gòu)表面自潤滑技術(shù)及性能研究[D]. 孫建國.江蘇大學 2016
[4]徑向滑動軸承層流與湍流潤滑特性研究[D]. 彭龍龍.浙江大學 2016
[5]表面涂層技術(shù)應(yīng)用于凸輪挺柱的試驗研究[D]. 唐其超.北京理工大學 2016
[6]基于微細加工表面織構(gòu)的滑動軸承潤滑特性研究[D]. 冀承成.哈爾濱工業(yè)大學 2015
[7]表面織構(gòu)及氣油兩相流對滑動軸承性能的影響研究[D]. 楊華蕊.北京理工大學 2014
[8]織構(gòu)化表面的潤滑特性及推力軸承應(yīng)用研究[D]. 朱敏.武漢理工大學 2013
[9]滑動表面微結(jié)構(gòu)仿真設(shè)計及試驗研究[D]. 徐鵬飛.南京航空航天大學 2013
[10]基于微造型的發(fā)動機滑動軸承摩擦學性能研究[D]. 秦潔.重慶大學 2012
本文編號:3452140
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