斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠,承載能力大,主要應(yīng)用于較大型工程機(jī)械的減速裝置中。為了準(zhǔn)確、快速設(shè)計(jì)其實(shí)體模型,減少設(shè)計(jì)時(shí)間,縮短生產(chǎn)周期,在Pro/E環(huán)境下,利用參數(shù)化設(shè)計(jì)方法對(duì)斜齒圓柱齒輪進(jìn)行了設(shè)計(jì)。首先運(yùn)用參數(shù)化公式繪制齒頂圓、分度圓、齒根圓、基圓的草繪圖形,然后根據(jù)齒輪漸開線參數(shù)方程創(chuàng)建齒廓線,最后生成實(shí)體模型。結(jié)果表明:參數(shù)化設(shè)計(jì)方法能準(zhǔn)確、快速、可靠地創(chuàng)建實(shí)體模型,并且能很方便、快捷地進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。 

【文章來源】：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程. 2017,46(03)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

齒根圓的基本拉伸實(shí)體模型

知［3］，齒輪漸開線數(shù)學(xué)方程為:x=rb(sinθ+θcosθ)y=rb(cosθ－θsinθ{)式中:rb為基圓半徑;θ為展角弧度值。將以上數(shù)學(xué)方程轉(zhuǎn)換為機(jī)器能識(shí)讀的參數(shù)化方程，即:r=db/2theta=t*40x=r*sin(theta)+r*cos(theta)*theta*pi/180y=r*cos(theta)－r*sin(theta)*theta*pi/180z=0在XY平面內(nèi)單擊基準(zhǔn)曲線，在彈出的對(duì)話中，選擇“從方程”，選擇圓心處的PＲT_CSYS_DEF為坐標(biāo)系，并將坐標(biāo)系的類型設(shè)為“笛卡爾”，在記事本中輸入以上參數(shù)化方程，保存并退出記事本，完成齒輪漸開線齒廓的創(chuàng)建，如圖2所示。圖2漸開線齒廓曲線1．5對(duì)稱齒廓線的創(chuàng)建創(chuàng)建漸開線與分度圓的交點(diǎn):點(diǎn)擊基準(zhǔn)點(diǎn)圖標(biāo)，先單擊漸開線，同時(shí)按�。糃trl＞鍵不放，然后單擊分度圓，生成交點(diǎn)PNT0。創(chuàng)建通過點(diǎn)PNT0與中心軸線的平面:點(diǎn)擊基準(zhǔn)平面圖標(biāo)，單擊點(diǎn)PNT0，同時(shí)按�。糃trl＞鍵不放，然后單擊孔的中心軸A_2，生成平面DTM1。創(chuàng)建預(yù)生成對(duì)稱漸開線的中心平面:計(jì)算預(yù)生成平面DTM2與已知平面DTM1之間的角度，即3604×z=3604×60=1．5;點(diǎn)擊基準(zhǔn)平面圖標(biāo)，先單擊孔的中心軸A_2，按住＜Ctrl＞鍵不放，然后單擊DTM1，輸入角度參數(shù)式360/4/z(自動(dòng)計(jì)算角度為1．5)，生成平面DTM2。生成漸開線的對(duì)稱齒廓線:以DTM2為對(duì)稱平面，鏡像復(fù)制漸開線齒廓曲線，完成對(duì)稱齒廓線的創(chuàng)建，如圖3所示。圖3漸開線的對(duì)稱齒廓線1．6斜齒齒廓實(shí)體模型的創(chuàng)建點(diǎn)擊【插入】\【混合】\【伸出項(xiàng)】，選擇“一般”、“直的”，同樣以FＲONT平面為草繪平面，在草繪環(huán)境中點(diǎn)擊，分別選擇兩根漸開線、齒頂圓與齒根圓，創(chuàng)建它們所圍成的齒輪邊界，先將多余的線修剪掉，同時(shí)在圓心位置放置坐標(biāo)系，然后將草繪圖保存副本，點(diǎn)鉤號(hào)確定;輸入x_axis角度為0，y

擊分度圓，生成交點(diǎn)PNT0。創(chuàng)建通過點(diǎn)PNT0與中心軸線的平面:點(diǎn)擊基準(zhǔn)平面圖標(biāo)，單擊點(diǎn)PNT0，同時(shí)按住＜Ctrl＞鍵不放，然后單擊孔的中心軸A_2，生成平面DTM1。創(chuàng)建預(yù)生成對(duì)稱漸開線的中心平面:計(jì)算預(yù)生成平面DTM2與已知平面DTM1之間的角度，即3604×z=3604×60=1．5;點(diǎn)擊基準(zhǔn)平面圖標(biāo)，先單擊孔的中心軸A_2，按�。糃trl＞鍵不放，然后單擊DTM1，輸入角度參數(shù)式360/4/z(自動(dòng)計(jì)算角度為1．5)，生成平面DTM2。生成漸開線的對(duì)稱齒廓線:以DTM2為對(duì)稱平面，鏡像復(fù)制漸開線齒廓曲線，完成對(duì)稱齒廓線的創(chuàng)建，如圖3所示。圖3漸開線的對(duì)稱齒廓線1．6斜齒齒廓實(shí)體模型的創(chuàng)建點(diǎn)擊【插入】\【混合】\【伸出項(xiàng)】，選擇“一般”、“直的”，同樣以FＲONT平面為草繪平面，在草繪環(huán)境中點(diǎn)擊，分別選擇兩根漸開線、齒頂圓與齒根圓，創(chuàng)建它們所圍成的齒輪邊界，先將多余的線修剪掉，同時(shí)在圓心位置放置坐標(biāo)系，然后將草繪圖保存副本，點(diǎn)鉤號(hào)確定;輸入x_axis角度為0，y_axis角度為0，z_axis的角度輸入螺旋角BETA，點(diǎn)擊【草繪】\【數(shù)據(jù)來自文件】\【文件系統(tǒng)】，選擇剛才保存的草繪文檔，并將比例設(shè)為1，點(diǎn)鉤號(hào)確定，輸入截面厚度為50，成功創(chuàng)建單條斜齒齒輪實(shí)體模型，如圖4所示。圖4單條斜齒齒輪模型1．7齒輪模型的環(huán)型陣列先對(duì)草繪曲線進(jìn)行隱藏，然后單擊已創(chuàng)建的單條斜齒齒輪模型，點(diǎn)擊陣列圖標(biāo)，以中心軸線·55·2017年第3期何幸保:基于Pro/E環(huán)境斜齒圓柱齒輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)與建模

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]齒輪的參數(shù)化設(shè)計(jì)與三維建模的方法研究[J]. 何幸保,高英武,湯楚宙,羅軍.  機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2010(08)
[2]基于PRO/E的斜齒圓柱齒輪的三維建模[J]. 呂碩.  石油化工應(yīng)用. 2008(05)



本文編號(hào)：3445182