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基于UG的同步帶傳動CAD系統(tǒng)的研究

發(fā)布時間:2021-09-01 08:06
  一般計算機輔助設計(CAD)軟件具有通用性,不能滿足專業(yè)和特殊領域的需要。因此,以通用CAD軟件系統(tǒng)為平臺,根據(jù)具體產(chǎn)品設計的需要,進行專用CAD系統(tǒng)的二次開發(fā)已成為現(xiàn)代產(chǎn)品設計的重要內(nèi)容。同步帶傳動(亦稱同步齒形帶傳動)是一種綜合了帶傳動、齒輪傳動和鏈傳動三者傳動優(yōu)點的傳動方式。其突出優(yōu)點有:傳動平穩(wěn)、噪聲小、傳動比準確、傳動效率高和無需潤滑等。目前,國內(nèi)外同步帶傳動的應用已相當廣泛,已成為汽車、紡織機械、辦公機械與數(shù)控機床等設備的重要傳動部件。由于同步帶及帶輪結(jié)構(gòu)的特殊性,其傳動設計計算繁瑣,建模過程較復雜,造成設計人員計算與三維繪圖困難。因此,實現(xiàn)同步帶傳動的計算機輔助設計和參數(shù)化建模具有非常重要的實際意義。根據(jù)同步帶傳動的特點,確定齒槽為特征,通過齒槽特征的布爾運算與陣列形成同步帶及帶輪的齒槽和齒。齒槽特征用關系表達式法進行參數(shù)化,將特征建模技術(shù)和參數(shù)化設計融合創(chuàng)建了同步帶傳動的參數(shù)化標準系列模型,并將一系列形狀相似的模型參數(shù)存儲在程序中。設計人員可通過在UG中創(chuàng)建的人機交互界面,進行同步帶傳動的設計計算。設計完成之后,系統(tǒng)將根據(jù)設計得到的參數(shù)自動修改模型參數(shù),創(chuàng)建設計人員所需... 

【文章來源】:河北農(nóng)業(yè)大學河北省

【文章頁數(shù)】:79 頁

【學位級別】:碩士

【部分圖文】:

基于UG的同步帶傳動CAD系統(tǒng)的研究


梯形齒同步帶傳動的設計步驟Fig.2-1Thedesignstepsoftrapezoidal-toothsynchronousbelttransmission

選型圖,梯形齒,同步帶,小帶


圖 2-2 梯形齒同步帶選型圖Fig.2-2 Trapezoidal-tooth synchronous belt selection chart(3) 確定帶輪齒數(shù)1Z 和2Z 及其節(jié)圓直徑1d 和2d小帶輪的齒數(shù)取小了,可以使傳動結(jié)構(gòu)緊湊,但相應的帶輪直徑也變小,帶通過帶輪時承受的彎曲應力增加,同時也使帶與帶輪的嚙合齒數(shù)減少。所以,在傳動布置和帶速許可的情況下,小帶輪齒數(shù)1Z 的選擇宜取大一些。每種型號的同步帶輪都有其允許的最小齒數(shù),可以根據(jù)帶輪的型號和小帶輪的轉(zhuǎn)速查取。大帶輪的齒數(shù)2Z 可以根據(jù)公式:2 1Z =iZ(2-2)計算而得。其中傳動比i在已知條件中已經(jīng)確定。大、小帶輪的節(jié)圓直徑1d 和2d 可以根據(jù)公式:/bd =P Z π(2-3)

圓弧齒同步帶,設計步驟,設計功率,圓弧齒


3 圓弧齒同步帶傳動的設steps of arc-tooth synchron設計相似,圓弧齒同率,不計各種形式的載荷性質(zhì)、速度的增算時需要根據(jù)這些設計功率dP 。計算W) )


本文編號:3376604

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