可調(diào)式噴射器變結(jié)構(gòu)性能分析
發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 09:20
蒸汽噴射器是一種增壓、真空和混合裝置,可以利用高壓蒸汽抽吸低壓蒸汽,實(shí)現(xiàn)流體之間的能量及質(zhì)量交換。噴射器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有制造簡(jiǎn)單及顯著的節(jié)能效果等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在石油化工、工業(yè)制冷、燃料電池、航空航天及海水淡化等領(lǐng)域。噴射器內(nèi)部流體混合過(guò)程很復(fù)雜,存在著射流、卷吸、激波及剪切層的作用,工況變化時(shí)流場(chǎng)特性變化顯著,導(dǎo)致噴射器對(duì)工況的適應(yīng)性較差。因此,對(duì)蒸汽噴射器進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化及性能分析具有重要的工程意義。傳統(tǒng)的噴射器多為固定式結(jié)構(gòu),只有在設(shè)計(jì)工況下才具有最好的工作性能,當(dāng)工況改變時(shí),其工作效率會(huì)降低,因此對(duì)可調(diào)式噴射器的研究成為近年來(lái)蒸汽噴射器的重要研究方向。本文通過(guò)利用ANSYS軟件,對(duì)固定式和可調(diào)式噴射器進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,對(duì)內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行觀察分析,得到了工作壓力、引射壓力及背壓對(duì)噴射性能的影響,并對(duì)噴射器進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析,研究了噴嘴距、調(diào)節(jié)錐占喉口面積百分比及混合室收縮角度對(duì)噴射性能的影響,得到了最佳噴嘴距及最佳混合室收縮角。本文的主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下:1.建立蒸汽噴射器物理模型,進(jìn)行網(wǎng)格無(wú)關(guān)性驗(yàn)證,并對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證,分析了出口壓力對(duì)噴射性能及流場(chǎng)的影響,得到噴射器的三種工作模式:臨界...
【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:88 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 選題背景及意義
1.1.1 噴射器應(yīng)用
1.1.2 噴射器基本原理
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析
1.2.1 噴射器設(shè)計(jì)方法
1.2.2 噴射器實(shí)驗(yàn)與理論研究
1.2.3 噴射器的數(shù)值模擬研究
1.2.4 可調(diào)式噴射器研究
1.2.5 存在的問(wèn)題
1.3 主要研究?jī)?nèi)容
2 噴射器的數(shù)值模擬方法
2.1 物理模型
2.2 數(shù)學(xué)模型
2.2.1 控制方程
2.2.2 湍流模型
2.2.3 蒸汽物性
2.3 數(shù)值求解與模型驗(yàn)證
2.3.1 邊界條件與數(shù)值解法
2.3.2 網(wǎng)格劃分及網(wǎng)格無(wú)關(guān)性驗(yàn)證
2.3.3 模型驗(yàn)證
2.4 本章小結(jié)
3 固定結(jié)構(gòu)噴射器性能分析
3.1 工作蒸汽壓力對(duì)噴射器的影響
3.1.1 工作蒸汽壓力對(duì)噴射系數(shù)的影響
3.1.2 工作蒸汽壓力對(duì)流場(chǎng)的影響
3.1.3 不同工作壓力下出口壓力對(duì)噴射器性能的影響
3.1.4 不同工作壓力下引射壓力對(duì)噴射器性能的影響
3.2 噴嘴距對(duì)噴射器性能的影響
3.2.1 噴嘴距對(duì)噴射系數(shù)的影響
3.2.2 不同噴嘴距下工作壓力對(duì)噴射器性能的影響
3.2.3 不同噴嘴距下出口壓力對(duì)噴射器性能的影響
3.3 本章小結(jié)
4 可調(diào)式噴射器調(diào)節(jié)性能分析
4.1 不同調(diào)節(jié)錐截面積比下工作壓力對(duì)噴射器性能的影響
4.2 不同調(diào)節(jié)錐截面積比下出口壓力對(duì)噴射器性能的影響
4.3 不同噴嘴距對(duì)可調(diào)式噴射器性能的影響
4.4 不同膨脹比下噴嘴距對(duì)可調(diào)式噴射器性能的影響
4.5 可調(diào)式噴射器流場(chǎng)分析
4.6 混合室收縮角對(duì)可調(diào)式噴射器性能的影響
4.6.1 混合室收縮角對(duì)噴射系數(shù)的影響
4.6.2 混合室收縮角對(duì)流場(chǎng)的影響
4.7 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3374643
【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:88 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 選題背景及意義
1.1.1 噴射器應(yīng)用
1.1.2 噴射器基本原理
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析
1.2.1 噴射器設(shè)計(jì)方法
1.2.2 噴射器實(shí)驗(yàn)與理論研究
1.2.3 噴射器的數(shù)值模擬研究
1.2.4 可調(diào)式噴射器研究
1.2.5 存在的問(wèn)題
1.3 主要研究?jī)?nèi)容
2 噴射器的數(shù)值模擬方法
2.1 物理模型
2.2 數(shù)學(xué)模型
2.2.1 控制方程
2.2.2 湍流模型
2.2.3 蒸汽物性
2.3 數(shù)值求解與模型驗(yàn)證
2.3.1 邊界條件與數(shù)值解法
2.3.2 網(wǎng)格劃分及網(wǎng)格無(wú)關(guān)性驗(yàn)證
2.3.3 模型驗(yàn)證
2.4 本章小結(jié)
3 固定結(jié)構(gòu)噴射器性能分析
3.1 工作蒸汽壓力對(duì)噴射器的影響
3.1.1 工作蒸汽壓力對(duì)噴射系數(shù)的影響
3.1.2 工作蒸汽壓力對(duì)流場(chǎng)的影響
3.1.3 不同工作壓力下出口壓力對(duì)噴射器性能的影響
3.1.4 不同工作壓力下引射壓力對(duì)噴射器性能的影響
3.2 噴嘴距對(duì)噴射器性能的影響
3.2.1 噴嘴距對(duì)噴射系數(shù)的影響
3.2.2 不同噴嘴距下工作壓力對(duì)噴射器性能的影響
3.2.3 不同噴嘴距下出口壓力對(duì)噴射器性能的影響
3.3 本章小結(jié)
4 可調(diào)式噴射器調(diào)節(jié)性能分析
4.1 不同調(diào)節(jié)錐截面積比下工作壓力對(duì)噴射器性能的影響
4.2 不同調(diào)節(jié)錐截面積比下出口壓力對(duì)噴射器性能的影響
4.3 不同噴嘴距對(duì)可調(diào)式噴射器性能的影響
4.4 不同膨脹比下噴嘴距對(duì)可調(diào)式噴射器性能的影響
4.5 可調(diào)式噴射器流場(chǎng)分析
4.6 混合室收縮角對(duì)可調(diào)式噴射器性能的影響
4.6.1 混合室收縮角對(duì)噴射系數(shù)的影響
4.6.2 混合室收縮角對(duì)流場(chǎng)的影響
4.7 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3374643
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