雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel,簡稱DSS）作為不銹鋼中一類特殊的鋼材,因其具有雙相組織,即奧氏體和鐵素體,綜合了奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、高強度以及良好的韌性和焊接性,被廣泛的應用于深海管道、石油化工、造船造紙等工業(yè)領(lǐng)域,已成為21世紀的主流鋼種。本文主要研究了一種雙相不銹鋼的成形特點,采用Gleeble-1500D熱模擬試驗機進行了單道次熱壓縮實驗,觀察其高溫變形過程中微觀組織的演變,分析了變形溫度和應變速率對流變應力的影響,對雙相不銹鋼在熱變形過程中晶粒細化的機理進行了探討。通過采用Z參數(shù)法構(gòu)建了基于Arrhenius型雙曲線正弦方程本構(gòu)關(guān)系,計算結(jié)果與實驗結(jié)果相一致。同時建立了基于動態(tài)材料模型和Prasad模型失穩(wěn)準則的熱加工圖,用于分析不同變形參數(shù)在不同真應變范圍內(nèi)的功率耗散率及失穩(wěn)范圍,為雙相不銹鋼熱加工工藝參數(shù)的確定提供指導依據(jù)。主要結(jié)論如下:（1）雙相不銹鋼熱變形過程中存在動態(tài)軟化機制。變形溫度越高、應變速率越低,曲線越趨于平緩,穩(wěn)態(tài)區(qū)域越長,動態(tài)軟化機制越明顯。變形溫度較高時,組織內(nèi)產(chǎn)生細小的奧氏體晶粒,且鐵素體... 

【文章來源】：河北工程大學河北省

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

技術(shù)路線圖

第 2 章 試驗材料、方案與設(shè)備第 2 章 實驗的材料、方案與設(shè)備料選用的材料為雙相不銹鋼。利用能譜儀對材料進行的試樣端面打磨平整，避免由于氧化或生銹導致出現(xiàn)定分析區(qū)域如圖 2-1 所示。

本次實驗選用的材料為雙相不銹鋼。利用能譜儀對材料進行化學成分分析。將未經(jīng)熱變形的試樣端面打磨平整，避免由于氧化或生銹導致出現(xiàn)誤差。分析時在試樣端面選定分析區(qū)域如圖 2-1 所示。圖 2-1 材料化學成分分析時選定區(qū)域Fig.2-1 Selected areas foe chemical composition analysis of materials

【參考文獻】：
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本文編號：3351117