高沖片性50BW600無取向硅鋼是專門為高速沖床設計的一種高強度與硬度無取向硅鋼,用于西門子工業(yè)電機的生產(chǎn),其電磁性能與沖壓性能要求同樣較高。通過對高沖片性50BW600無取向硅鋼化學成分、熱軋和冷軋工藝進行研究,分析了產(chǎn)品的組織結構及性能,找出影響產(chǎn)品電磁性能的因素,通過生產(chǎn)工藝控制提高了產(chǎn)品的實物質(zhì)量,保證了產(chǎn)品的性能指標滿足用戶要求。 

【文章來源】：電工鋼. 2020,2(02)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

50BW600顯微組織照片

圖1 50BW600顯微組織照片由表2可以看出，在相同的生產(chǎn)工藝條件下，由于夾雜物含量不同，產(chǎn)品的電磁性能會有很大變化。隨著化學成分中非金屬夾雜物有害元素含量的上升，電磁性能明顯下降：與夾雜元素控制較好的正常產(chǎn)品（3號試樣）相比，1號和2號試樣隨著[C],[N],[O],[S]等元素含量的增加，鐵損上升較大，可達到10%～20%；當[C],[N],[O],[S]總的質(zhì)量分數(shù)由3號試樣的0.010 6%提高到1號試樣的0.019 7%時，鐵損P1.5/50從3.95W/kg提高到4.65 W/kg，與產(chǎn)品標準相比超出0.45 W/kg。同時，隨著[C],[N],[O],[S]等元素含量的增加，磁感J5000也有一定程度的下降，從1.69T下降到1.68T。因此，對夾雜物的控制水平，決定了無取向硅鋼產(chǎn)品的電磁性能水平。

在保證力學性能的同時，考慮降低晶粒細化對電磁性能的影響，控制終軋溫度為850℃，從而有益于有利織構的形成。為了得到高的沖片性能，需要具有高的屈服強度和表面硬度，卷取溫度采用650℃低溫卷取，以得到細化的熱軋晶粒組織。3.2 冷軋連退工藝

【參考文獻】：
期刊論文
[1]無取向電工鋼磁性能的研究[J]. 李慈穎,隋亞飛,張益龍,王仕華.  企業(yè)科技與發(fā)展. 2019(11)
[2]無取向電工鋼帶(片)的磁特性[J]. 薄鑫濤.  熱處理. 2018(02)



本文編號：3327918