熔融沉積快速成型出絲系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究
本文關(guān)鍵詞:熔融沉積快速成型出絲系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling,FDM)作為快速成型技術(shù)中一個(gè)較為成熟的技術(shù),因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低和無(wú)污染等特點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用。但是,在實(shí)際FDM成型過(guò)程中,會(huì)因?yàn)槌鼋z系統(tǒng)工作穩(wěn)定性較差,而出現(xiàn)噴頭堵塞、漏絲和流涎等問(wèn)題,這些問(wèn)題都會(huì)直接關(guān)系到成型過(guò)程能否順利進(jìn)行,并對(duì)成型件的表面質(zhì)量有較大影響。針對(duì)以上問(wèn)題,本文對(duì)FDM出絲系統(tǒng)的一些關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。論文的主要內(nèi)容如下:首先,對(duì)FDM出絲系統(tǒng)的總體功能要求進(jìn)行分析,根據(jù)具體的功能設(shè)計(jì)要求,分別從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、溫度控制模塊設(shè)計(jì)和出絲控制策略這三個(gè)方面制定整體設(shè)計(jì)方案。其次,對(duì)現(xiàn)有FDM出絲系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的一些缺陷進(jìn)行分析,并提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。針對(duì)現(xiàn)有送料裝置存在的問(wèn)題,提出一種彈簧自適應(yīng)送料裝置;根據(jù)熔體在流道中的沿程阻力分析結(jié)果,完成加熱塊和噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);為降低噴頭堵塞的可能性,提出一種內(nèi)置聚四氟乙烯管的進(jìn)料喉管;為保證送絲機(jī)構(gòu)對(duì)料絲進(jìn)給的準(zhǔn)確控制,給出料絲進(jìn)料長(zhǎng)度與步進(jìn)電機(jī)控制步數(shù)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。再次,針對(duì)現(xiàn)有FDM出絲系統(tǒng)溫度控制存在的一些弊端,提出采用模糊自適應(yīng)PID控制方法替換原有常規(guī)PID控制方法,并對(duì)這兩種方法的實(shí)際應(yīng)用結(jié)果進(jìn)行比較,結(jié)果表明模糊自適應(yīng)PID控制方法的的控制效果超調(diào)量更小,趨于平穩(wěn)的速度更快。最后,分析與FDM出絲系統(tǒng)密切相關(guān)的一些工藝參數(shù)對(duì)成型件表面質(zhì)量的影響,提出出絲系統(tǒng)出絲控制策略的優(yōu)化方案,通過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)試件,進(jìn)行正交試驗(yàn),得到一系列FDM成型件,分析出絲控制策略對(duì)各成型件的影響,最終得到較優(yōu)的出絲控制策略。本文所設(shè)計(jì)的FDM出絲系統(tǒng)有效地解決了FDM成型過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的噴頭堵塞、漏絲和流涎等問(wèn)題,保證了成型過(guò)程的順利進(jìn)行,并使得成型件表面質(zhì)量有了明顯地提高。
【關(guān)鍵詞】:熔融沉積成型 出絲系統(tǒng) 模糊PID 工藝參數(shù)
【學(xué)位授予單位】:東南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類(lèi)號(hào)】:TH16
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-9
- 第一章 緒論9-17
- 1.1 研究背景9
- 1.2 國(guó)內(nèi)外FDM技術(shù)研究現(xiàn)狀9-11
- 1.2.1 FDM設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r9-10
- 1.2.2 FDM新工藝、新材料和新方法的研究10-11
- 1.3 FDM出絲系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究現(xiàn)狀11-13
- 1.3.1 出絲系統(tǒng)擠出方式研究現(xiàn)狀11
- 1.3.2 溫度控制技術(shù)研究現(xiàn)狀11-13
- 1.3.3 工藝參數(shù)優(yōu)化研究現(xiàn)狀13
- 1.4 論文研究?jī)?nèi)容及重難點(diǎn)13-15
- 1.5 論文組織結(jié)構(gòu)15-17
- 第二章 FDM出絲系統(tǒng)總體方案的設(shè)計(jì)17-21
- 2.1 FDM出絲系統(tǒng)總體功能要求分析17
- 2.2 FDM出絲系統(tǒng)總體方案的設(shè)計(jì)17-20
- 2.2.1 機(jī)械結(jié)構(gòu)總體方案的設(shè)計(jì)18
- 2.2.2 溫度控制模塊的方案設(shè)計(jì)18-20
- 2.2.3 出絲控制策略的優(yōu)化20
- 2.3 本章小結(jié)20-21
- 第三章 出絲系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)21-33
- 3.1 送料裝置的設(shè)計(jì)21-25
- 3.1.1 送料裝置設(shè)計(jì)方案的制定21-22
- 3.1.2 摩擦輪驅(qū)動(dòng)力分析及設(shè)計(jì)22-24
- 3.1.3 送料裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)24-25
- 3.2 加熱及噴嘴的設(shè)計(jì)25-29
- 3.2.1 流道中熔體沿程阻力的分析25-27
- 3.2.2 加熱塊的設(shè)計(jì)27-28
- 3.2.3 噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)28-29
- 3.2.4 進(jìn)料喉管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)29
- 3.3 風(fēng)向轉(zhuǎn)換風(fēng)道的設(shè)計(jì)29-30
- 3.4 送料裝置驅(qū)動(dòng)模塊的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)30-31
- 3.4.1 步進(jìn)電機(jī)與微步控制30-31
- 3.4.2 步進(jìn)電機(jī)對(duì)料絲的驅(qū)動(dòng)31
- 3.5 本章小結(jié)31-33
- 第四章 基于模糊自適應(yīng)PID控制的溫度控制模塊的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)33-45
- 4.1 PID控制方法及其局限性33-35
- 4.1.1 PID控制33-34
- 4.1.2 常規(guī)PID控制在FDM出絲系統(tǒng)溫度模塊中的應(yīng)用及其局限性34-35
- 4.2 模糊自適應(yīng)PID控制器的設(shè)計(jì)35-39
- 4.2.1 模糊控制器35-37
- 4.2.2 模糊自適應(yīng)PID控制器的設(shè)計(jì)37-39
- 4.3 基于模糊自適應(yīng)PID控制的溫度控制模塊的實(shí)現(xiàn)39-44
- 4.3.1 溫度控制模塊數(shù)學(xué)模型的建立39-40
- 4.3.2 溫度控制系統(tǒng)Simulink仿真40-41
- 4.3.3 溫度控制模塊的軟件實(shí)現(xiàn)41-43
- 4.3.4 模糊自適應(yīng)PID控制與常規(guī)PID控制的實(shí)際應(yīng)用比較與分析43-44
- 4.4 本章小結(jié)44-45
- 第五章 出絲控制策略的分析與優(yōu)化45-55
- 5.1 影響成型件表面質(zhì)量的一些工藝參數(shù)的分析45-46
- 5.2 出絲控制策略?xún)?yōu)化方案的提出46-47
- 5.3 出絲控制策略?xún)?yōu)化方案的驗(yàn)證與分析47-53
- 5.3.1 試驗(yàn)設(shè)備及條件47-48
- 5.3.2 標(biāo)準(zhǔn)試件的設(shè)計(jì)48-49
- 5.3.3 試驗(yàn)方法49-50
- 5.3.4 試驗(yàn)結(jié)果及分析50-53
- 5.4 本章小結(jié)53-55
- 第六章 總結(jié)與展望55-57
- 6.1 總結(jié)55
- 6.2 展望55-57
- 致謝57-59
- 參考文獻(xiàn)59-62
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