2024鋁合金具有良好的導(dǎo)電性、較高的強(qiáng)度及較低的成本,在生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域起著重要的作用。本文通過對(duì)瞬時(shí)大電流沖擊后2024鋁合金微觀組織的研究,分析合金在試驗(yàn)過程中起主導(dǎo)作用的影響因素,從而提出合理的改善措施。在以上研究的基礎(chǔ)上,還利用熱模擬試驗(yàn)機(jī)研究了2024鋁合金的熱變形行為。試驗(yàn)結(jié)果表明,2024鋁合金基體晶粒尺寸隨著瞬時(shí)電流強(qiáng)度的增加而逐漸減小,并且在樣品表面上形成一定厚度重熔組織,并且在重熔組織上發(fā)現(xiàn)了大量氫致氣孔,隨著距試樣表面距離的減小氫氣孔的密度和尺寸逐漸增大。通過金相組織的觀察我們發(fā)現(xiàn)了沿晶裂紋,通過掃描電鏡觀察到晶界上有微裂紋和晶界液化現(xiàn)象,從而推斷產(chǎn)生沿晶裂紋的主要原因是高溫氧化作用。在近試樣表面的晶界上還發(fā)現(xiàn)了連續(xù)沿晶裂紋,分析試驗(yàn)結(jié)果表明是由于高溫氧化、大的溫度梯度及復(fù)雜的應(yīng)力導(dǎo)致的。試樣表面處晶粒尺寸隨電流強(qiáng)度的增加而減小,同時(shí)細(xì)晶區(qū)的寬度也是逐漸減小,這與試樣的運(yùn)動(dòng)速度和系統(tǒng)的冷卻速度有關(guān)。這種現(xiàn)象可以通過試樣的硬度來看,隨著距試樣表面距離的增加,硬度值是逐漸下降的。通過對(duì)2024鋁合金的熱變形行為的研究,結(jié)果表明合金的變形激活能（Q）為134.07... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：80 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

電流對(duì)冷拔銅絲再結(jié)晶的影響

在瞬時(shí)大電流密度為4.5KA/cm的條件下對(duì)2024合金進(jìn)行電瞬時(shí)大電流處理，結(jié)果表明，瞬時(shí)大電流處理明顯提高了合金的硬度，如圖1-2所示。高明等對(duì)瞬時(shí)大電流處理前后鑄造ZA27合金的力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試，發(fā)現(xiàn)瞬時(shí)大電流處理后強(qiáng)度增加了15%，伸長率增大了13%。瞬時(shí)大電流能同時(shí)能增加金屬的強(qiáng)度和塑性是值得關(guān)注的。圖 1-2 瞬時(shí)大電流密度和試樣硬度的關(guān)系Fig. 1-2 The relationship between the instantaneous large-current density and thehardness of the sample此外，在瞬時(shí)大電流對(duì)金屬材料的凝固組織，裂紋的愈合與止裂，提高金屬材料的塑性[30-32]等方面，現(xiàn)在也是研究的熱點(diǎn)。1.2.5 瞬時(shí)大電流的自修復(fù)作用裂紋止裂技術(shù)是保證各類設(shè)備和產(chǎn)品的安全、延長使用壽命的關(guān)鍵技術(shù)之一，同時(shí)也是航天、航空、核工業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域急需解決的關(guān)鍵技術(shù)問題之一。目前的主要的止裂方法有通過鉆孔法增加裂紋尖端的曲率半徑，

圖 3-3 羅氏線圈測(cè)量原理圖Fig. 3-3 Schematic of Rogowski coil驗(yàn)過程中測(cè)量的瞬時(shí)大電流的波形圖如圖 3-4 所示。羅氏線圈通電導(dǎo)體器記壓變

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]退火工藝及變形對(duì)含鈮TRIP 800鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響[J]. 嚴(yán)玲,王科強(qiáng),郭金宇,孫建倫,孟貝.  世界鋼鐵. 2009(01)
[2]對(duì)內(nèi)襯產(chǎn)生龜裂擠壓筒的修復(fù)及預(yù)防龜裂的改進(jìn)措施[J]. 郭寶印,都海剛.  稀有金屬與硬質(zhì)合金. 2007(04)
[3]電磁軌道炮導(dǎo)軌和電樞中的焦耳熱分析[J]. 李強(qiáng),范長增,賈元智,張連勇,戰(zhàn)再吉,王文魁.  彈道學(xué)報(bào). 2006(04)
[4]我國鋁合金加工材產(chǎn)業(yè)技術(shù)與國際先進(jìn)水平的差距及對(duì)策[J]. 尹曉輝,劉靜安.  鋁加工. 2006(02)
[5]高錳鋼鐵路轍叉表面龜裂剝落機(jī)理分析[J]. 張敏,王為波,安強(qiáng),周永欣,呂振林.  機(jī)械工程材料. 2005(09)
[6]硬鋁合金金相檢驗(yàn)中常見的幾個(gè)問題[J]. 谷莉.  甘肅高師學(xué)報(bào). 2005(02)
[7]脈沖電流對(duì)鋁基納米合金相變動(dòng)力學(xué)的影響[J]. 賈威,鄧江寧,曾梅光.  金屬熱處理學(xué)報(bào). 2004(01)
[8]航空材料技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與展望[J]. 顏鳴皋,吳學(xué)仁,朱知壽.  航空制造技術(shù). 2003(12)
[9]電流在金屬凝固過程中的應(yīng)用[J]. 何樹先,王俊,周堯和.  特種鑄造及有色合金. 2001(05)
[10]鑄態(tài)奧氏體不銹鋼的熱變形行為[J]. 毛萍莉,毛萍莉,楊柯,蘇國躍.  金屬學(xué)報(bào). 2001(01)

博士論文
[1]脈沖電流處理鐵基合金的凝固組織特性研究[D]. 張明.燕山大學(xué) 2006

碩士論文
[1]7050鋁合金高溫流變行為研究[D]. 楊積慧.中南大學(xué) 2006



本文編號(hào)：3303139