本文關(guān)鍵詞：活塞式壓縮機氣閥運動分析及性能優(yōu)化，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：活塞式壓縮機在市場上占據(jù)著重要的地位,應(yīng)用于各行各業(yè)。氣閥在活塞式壓縮機是最重要的部件之一,直接關(guān)系著壓縮機的能效和壽命。因此,針對氣閥的優(yōu)化設(shè)計對提高壓縮機的性能來說是極為重要的。本文主要從理論研究、數(shù)值模擬和試驗驗證三個方面對活塞式制冷壓縮機的氣閥運動規(guī)律展開了具體的研究。分析了活塞式制冷壓縮機的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及其氣閥工作的過程,著重分析了閥片運動理論模型及導(dǎo)致氣閥壓力損失的因素�；趩蜗蛄鞴恬詈�,建立閥口內(nèi)流道與閥片的計算模型,研究閥片的厚度及長度對氣閥運動規(guī)律的影響;建立排氣閥穩(wěn)態(tài)及瞬態(tài)計算模型,分析氣閥的設(shè)計參數(shù)及升程對排氣閥壓損的影響;最后,針對閥片的厚度及氣閥的通流截面比對壓縮機的影響做試驗,以驗證模擬結(jié)果的準確性。從分析結(jié)果可知,閥片的設(shè)計參數(shù)對氣閥的運動規(guī)律有較大的影響,隨著閥片厚度增加以及閥片有效長度的減小,閥片的彈簧力增大,使得閥片的開啟更為困難,閥片的持續(xù)開啟時間縮短,這將導(dǎo)致氣體流經(jīng)氣閥速度增加,流動阻力也相應(yīng)的增加造成壓縮機效率降低;通流截面比的增大以及擴散角的減小使氣閥得的壓力損失降低,降低了輸入功率損耗,提高了壓縮機的能效比;試驗驗證的結(jié)果證明了數(shù)值模擬的準確性。
【關(guān)鍵詞】：活塞式壓縮機 氣閥 壓力損失 流固耦合
【學(xué)位授予單位】：大連交通大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TH457
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第一章 緒論9-14
• 1.1 研究背景及意義9-10
• 1.2 活塞式壓縮機國內(nèi)外研究概況10-11
• 1.3 活塞式壓縮機氣閥的國內(nèi)外研究概況11-12
• 1.4 本文的主要工作12
• 本章小結(jié)12-14
• 第二章 活塞式壓縮機和氣閥的結(jié)構(gòu)與工作原理14-25
• 2.1 壓縮機概述及分類14-15
• 2.1.1 容積式壓縮機14-15
• 2.1.2 速度式壓縮機15
• 2.2 活塞式壓縮機的基本結(jié)構(gòu)與工作原理15-18
• 2.2.1 活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu)15-16
• 2.2.2 活塞式壓縮機的工作原理16-17
• 2.2.3 壓縮機的主要性能參數(shù)17-18
• 2.3 氣閥的基本結(jié)構(gòu)與工作原理18-22
• 2.3.1 氣閥的基本組成18-19
• 2.3.2 氣閥的工作原理19
• 2.3.3 氣閥的基本要求19-22
• 2.4 氣閥靜態(tài)特性參數(shù)22-24
• 2.4.1 氣閥通流截面22-23
• 2.4.2 流量系數(shù)及有效通流截面23
• 2.4.3 推力系數(shù)23-24
• 本章小結(jié)24-25
• 第三章 基于流固耦合的閥片運動分析25-41
• 3.1 流固耦合基本理論及軟件介紹25-30
• 3.1.1 流固耦合概述25
• 3.1.2 流體動力學(xué)控制方程25-26
• 3.1.3 湍流模型動力學(xué)控制方程26-28
• 3.1.4 固體控制方程28
• 3.1.5 流固耦合求解方法28-29
• 3.1.6 ANSYS軟件介紹29-30
• 3.2 閥片運動規(guī)律理論30-33
• 3.2.1 閥片運動的數(shù)學(xué)模型30-31
• 3.2.2 閥片的運動規(guī)律31-33
• 3.3 閥片運動規(guī)律數(shù)值模擬33-40
• 3.3.1 閥片有限元模型的建立34-35
• 3.3.2 約束條件的設(shè)定35-37
• 3.3.3 閥片運動模擬結(jié)果37-40
• 本章小結(jié)40-41
• 第四章 排氣閥壓損分析41-58
• 4.1 氣閥壓力損失分析41-43
• 4.2 排氣閥壓損穩(wěn)態(tài)分析43-51
• 4.2.1 通流截面比對氣閥壓損影響43-48
• 4.2.2 擴散角對氣閥壓損影響48-51
• 4.3 排氣閥壓損瞬態(tài)分析51-57
• 4.3.1 排氣閥瞬態(tài)分析有限元模型的建立51-52
• 4.3.2 計算條件的設(shè)定52
• 4.3.3 閥片升程對氣閥壓損的影響52-57
• 本章小結(jié)57-58
• 第五章 試驗驗證58-67
• 5.1 試驗裝置58
• 5.2 試驗方案及結(jié)果分析58-65
• 本章小結(jié)65-67
• 結(jié)論67-68
• 參考 文獻68-71
• 致謝71-72

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前3條

1 王楓;;活塞式制冷壓縮機的舌簧閥研究綜述[J];流體機械;2011年01期

2 譚琴;張金圈;廖雪麗;馮全科;;滾動轉(zhuǎn)子壓縮機工況對排氣閥運動規(guī)律影響研究[J];流體機械;2014年09期

3 吳業(yè)正,劉瑞和,程永義,汪偉華;制冷壓縮機氣閥升程的優(yōu)化[J];制冷學(xué)報;1985年02期

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前4條

1 張吉龍;往復(fù)式壓縮機的模糊診斷方法研究與應(yīng)用[D];大連理工大學(xué);2006年

2 郭麗敏;TA-80往復(fù)式壓縮機的結(jié)構(gòu)動態(tài)特性分析[D];北京化工大學(xué);2008年

3 隋國亮;基于CFD往復(fù)式壓縮機氣閥的特性分析[D];沈陽工業(yè)大學(xué);2013年

4 郭昌盛;基于動網(wǎng)格的調(diào)壓閥流場模擬及閥芯運動分析[D];重慶大學(xué);2013年

  本文關(guān)鍵詞：活塞式壓縮機氣閥運動分析及性能優(yōu)化，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：330258