基于Ease-off拓?fù)淝娴幕↓X錐齒輪齒面接觸分析
發(fā)布時(shí)間:2017-04-21 17:00
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【摘要】:弧齒錐齒輪是重要的機(jī)械傳動(dòng)元件,既可以傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng),又可以改變傳動(dòng)方向,而且具有傳動(dòng)平穩(wěn),承載能力高等優(yōu)點(diǎn)。因此被廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)傳輸和航空動(dòng)力的關(guān)鍵部件。其嚙合質(zhì)量、可靠性及壽命是影響產(chǎn)品安全性能的重要因素。由于弧齒錐齒輪齒面的高度復(fù)雜性,對(duì)其在設(shè)計(jì)、制造及檢測(cè)方面還存在許多的困難;因此其齒面設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中的質(zhì)量控制始終是業(yè)界關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。通常衡量齒輪副傳動(dòng)性能的指標(biāo)為傳動(dòng)誤差和接觸區(qū)。目前工程界普遍采用誘導(dǎo)法曲率的方法來(lái)估算輪齒接觸區(qū)。該方法只考慮到二階微分鄰域,尚不精確,有時(shí)為了提高估算精度,還要深人討論到三階微分鄰域,不僅理論分析非常復(fù)雜,而且顯著增加了計(jì)算工作量。針對(duì)傳統(tǒng)TCA的這些問(wèn)題,本文提出了一種基于ease-off拓?fù)淝娴幕↓X錐齒輪齒面接觸分析的新方法。并對(duì)其進(jìn)行了深入的理論探討和研究。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:1以嚙合原理為理論基礎(chǔ),編寫了基于SGM法弧齒錐齒輪ease-off拓?fù)淝娉绦。建立了大、小輪切齒數(shù)學(xué)模型,以嚙合原理為理論基礎(chǔ),通過(guò)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換得到大小輪的齒面方程;建立嚙合坐標(biāo)系,基于完全共軛原理,求出小輪的共軛齒面方程;根據(jù)共軛齒面與理論齒面在旋轉(zhuǎn)投影平面內(nèi)坐標(biāo)重合關(guān)系,建立兩齒面空間對(duì)應(yīng)點(diǎn)關(guān)系;并通過(guò)兩齒面對(duì)應(yīng)點(diǎn)處的矢量偏差建立ease-off拓?fù)淝妗?以ease-off拓?fù)淝鏋楣ぞ?根據(jù)瞬時(shí)接觸線在ease-off拓?fù)淝嫔系挠成淝到旋轉(zhuǎn)投影平面的距離關(guān)系,求解齒面接觸點(diǎn),進(jìn)而確定接觸跡線。把齒面接觸點(diǎn)到旋轉(zhuǎn)投影平面的距離轉(zhuǎn)化為角度得到傳動(dòng)誤差。根據(jù)映射曲線上的點(diǎn)與接觸點(diǎn)的離差,通過(guò)迭代的方法確定接觸橢圓。并根據(jù)基于ease-off拓?fù)淝娴幕↓X錐齒輪TCA原理,采用FORTRAN軟件編寫相應(yīng)的TCA程序。3在數(shù)控磨齒機(jī)上對(duì)弧齒錐齒輪的大、小輪齒面進(jìn)行加工實(shí)驗(yàn)。并將磨削加工好的真實(shí)齒面使用Mahr檢測(cè)機(jī)進(jìn)行檢測(cè),驗(yàn)證磨齒加工真實(shí)齒面的精度。最后把檢測(cè)后的弧齒錐齒輪安裝在滾檢機(jī)上進(jìn)行滾檢印痕試驗(yàn),將滾檢實(shí)驗(yàn)和基于ease-off拓?fù)淝娴幕↓X錐齒輪TCA仿真接觸區(qū)進(jìn)行對(duì)比分析。
【關(guān)鍵詞】:鍵詞:齒面接觸分析 弧齒錐齒輪 傳動(dòng)誤差 嚙合原理 ease-off拓?fù)淝?/strong>
【學(xué)位授予單位】:河南科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TH132.41
【目錄】:
- 摘要3-4
- ABSTRACT4-8
- 第1章 緒論8-14
- 1.1 弧齒錐齒輪技術(shù)簡(jiǎn)介8-9
- 1.2 弧齒錐齒輪國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-12
- 1.2.1 在設(shè)計(jì)和嚙合理論方面9-10
- 1.2.2 在加工設(shè)備方面10-11
- 1.2.3 在齒面接觸分析方面11-12
- 1.3 本文研究的意義12-13
- 1.4 本文主要研究?jī)?nèi)容13-14
- 第2章 弧齒錐齒輪大小輪加工參數(shù)計(jì)算14-34
- 2.1 局部綜合法基本思想14
- 2.2 大輪加工參數(shù)的計(jì)算14-15
- 2.3 切齒數(shù)學(xué)模型15-19
- 2.3.1 大輪切齒坐標(biāo)系15-17
- 2.3.2 小輪切齒坐標(biāo)系17-19
- 2.4 大輪齒面方程19-22
- 2.5 參考點(diǎn)的選擇及其主曲率和主方向的計(jì)算22-24
- 2.5.1 指定參考點(diǎn)22-23
- 2.5.2 參考點(diǎn)主曲率和主方向23-24
- 2.6 局部綜合法24-26
- 2.7 小輪加工參數(shù)的計(jì)算26-32
- 2.7.1 小輪齒面方程26-28
- 2.7.2 基本關(guān)系式28-29
- 2.7.3 確定小輪加工參數(shù)29-31
- 2.7.4 變性多項(xiàng)式的基本形式31-32
- 2.8 加工參數(shù)實(shí)例計(jì)算32-33
- 2.9 本章小結(jié)33-34
- 第3章 Ease-off拓?fù)淝?/span>34-44
- 3.1 Ease-off拓?fù)淝娓攀?/span>34
- 3.2 構(gòu)建ease-off拓?fù)淝?/span>34-40
- 3.2.1 小輪共軛齒面方程34-35
- 3.2.2 小輪理論齒面方程35-38
- 3.2.3 建立ease-off拓?fù)淝?/span>38-40
- 3.3 弧齒錐齒輪ease-off拓?fù)淝嬗?jì)算實(shí)例40-43
- 3.4 本章小結(jié)43-44
- 第4章 弧齒錐齒輪齒面接觸分析44-58
- 4.1 基于ease-off拓?fù)淝娴幕↓X錐齒輪TCA44-48
- 4.1.1 齒面邊界條件44-46
- 4.1.2 齒面接觸區(qū)46-47
- 4.1.3 傳動(dòng)誤差曲線47-48
- 4.2 基于ease-off拓?fù)淝娴幕↓X錐齒輪TCA程序設(shè)計(jì)48-50
- 4.3 傳統(tǒng)弧齒錐齒輪齒面接觸分析50-53
- 4.3.1 齒面接觸區(qū)50-52
- 4.3.2 傳動(dòng)誤差曲線52-53
- 4.4 實(shí)例分析53-57
- 4.5 本章小結(jié)57-58
- 第5章 弧齒錐齒輪數(shù)控加工、檢測(cè)及滾檢試驗(yàn)58-64
- 5.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備介紹58-60
- 5.2 試驗(yàn)過(guò)程60-62
- 5.3 試驗(yàn)結(jié)論62-63
- 5.4 本章小結(jié)63-64
- 第6章 結(jié)論與展望64-66
- 6.1 結(jié)論64-65
- 6.2 展望65-66
- 參考文獻(xiàn)66-70
- 致謝70-71
- 攻讀學(xué)位期間的研究成果71
【參考文獻(xiàn)】
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中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條
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本文編號(hào):320764
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