對于制造型企業(yè)來說,生產(chǎn)線的平衡和改善是企業(yè)優(yōu)化的一個經(jīng)典問題,同時也是一個不斷完善的過程。對生產(chǎn)線進行改善優(yōu)化不僅僅能夠提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,而且還會疏通操作員工的心理。企業(yè)從事生產(chǎn)的主要目的就是能夠獲取最多的經(jīng)濟利潤,而對于制造型企業(yè)來說,往往生產(chǎn)線的效率是企業(yè)的命脈所在,因而對企業(yè)的經(jīng)濟效益研究就是對生產(chǎn)線的優(yōu)化研究。本文綜合應(yīng)用基礎(chǔ)工業(yè)工程方法、遺傳算法和Witness仿真軟件,以9個工位的門體預(yù)裝生產(chǎn)線為研究對象,系統(tǒng)分析工位數(shù)不變、求解最小生產(chǎn)節(jié)拍的生產(chǎn)線平衡問題,并進行改進和優(yōu)化,從而為企業(yè)解決生產(chǎn)線的平衡問題提供依據(jù),其主要研究內(nèi)容及結(jié)論如下:（1）系統(tǒng)分析門體預(yù)裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)現(xiàn)狀,通過其工藝流程及程序分析、生產(chǎn)線作業(yè)元素劃分,以及標準作業(yè)時間分析,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線存在操作員工自己分配生產(chǎn)、各工序作業(yè)時間分配不均衡和生產(chǎn)線布局不合理等問題,最大工位時間與最小工位時間兩者相差16.68s,生產(chǎn)線平衡率只達到61.1%,不符合合格的生產(chǎn)線要求,造成各個工位的工位負荷嚴重失衡;（2）采用遺傳算法對門體預(yù)裝生產(chǎn)線進行改善,在作業(yè)元素滿足優(yōu)先關(guān)系的條件下,使作業(yè)元素合理地分配到一定數(shù)量... 

【文章來源】：東北農(nóng)業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
英文摘要
1 引言
    1.1 研究背景
    1.2 研究目的及意義
    1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 國外研究現(xiàn)狀
        1.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.4 研究內(nèi)容、方法和技術(shù)路線
        1.4.1 研究內(nèi)容
        1.4.2 研究方法
        1.4.3 技術(shù)路線
2 研究基礎(chǔ)理論
    2.1 工作研究概述
    2.2 生產(chǎn)線的相關(guān)知識
        2.2.1 生產(chǎn)線的定義
        2.2.2 生產(chǎn)線平衡概述
        2.2.3 生產(chǎn)線平衡的定義
        2.2.4 生產(chǎn)線平衡的相關(guān)概念
        2.2.5 生產(chǎn)線平衡改善的原則
        2.2.6 生產(chǎn)線平衡問題的數(shù)學(xué)表達
        2.2.7 生產(chǎn)線平衡的指標
    2.3 遺傳算法概述
        2.3.1 遺傳算法簡介
        2.3.2 遺傳算法的相關(guān)概念
        2.3.3 遺傳算法的基本步驟
    2.4 本章小結(jié)
3 B公司門體預(yù)裝生產(chǎn)線平衡問題系統(tǒng)分析
    3.1 中小型企業(yè)生產(chǎn)線的共有問題
    3.2 B公司簡介
    3.3 B公司門體預(yù)裝生產(chǎn)線現(xiàn)狀
        3.3.1 生產(chǎn)線工藝流程分析
        3.3.2 生產(chǎn)線作業(yè)元素劃分
        3.3.3 生產(chǎn)線作業(yè)元素標準時間的測定
        3.3.4 生產(chǎn)線現(xiàn)有問題分析
    3.4 本章小結(jié)
4 基于遺傳算法的門體預(yù)裝生產(chǎn)線平衡問題研究
    4.1 建立生產(chǎn)線平衡的數(shù)學(xué)模型
    4.2 編碼
    4.3 解碼
    4.4 初始化種群
    4.5 適應(yīng)度函數(shù)
    4.6 選擇操作
    4.7 交叉與變異操作
    4.8 模型的求解
    4.9 本章小結(jié)
5 基于Witness的生產(chǎn)線仿真分析及驗證
    5.1 Witness仿真軟件的介紹
        5.1.1 離散系統(tǒng)概述
        5.1.2 離散系統(tǒng)的基本要素
        5.1.3 離散系統(tǒng)仿真的一般步驟
        5.1.4 Witness仿真軟件簡介
        5.1.5 Witness軟件的特點
        5.1.6 Witness軟件的基本元素
        5.1.7 Witness軟件建模仿真的步驟
        5.1.8 Witness軟件界面
    5.2 門體預(yù)裝生產(chǎn)線仿真前后對比分析
        5.2.1 仿真模型的初步設(shè)計
        5.2.2 各個元素細節(jié)的設(shè)置
        5.2.3 仿真模型運行與數(shù)據(jù)分析
    5.3 改善效果的分析
        5.3.1 直接效益分析
        5.3.2 間接效益分析
    5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 不足與展望
致謝
參考文獻
附錄



本文編號：3166388