Cr-Mn-N系奧氏體不銹鋼因?yàn)榫哂械玩嚨统杀咎攸c(diǎn)而受到廣泛關(guān)注,但是由于成分與傳統(tǒng)的Cr-Ni系奧氏體不銹鋼不同,因此該系列不銹鋼在軋制過程中容易出現(xiàn)邊裂等問題。這種邊裂的產(chǎn)生與凝固模式有關(guān)。奧氏體不銹鋼的凝固模式主要由化學(xué)成分決定,同時(shí)受冷卻速度的影響。本論文選用新型低鎳Cr-Mn-N系奧氏體不銹鋼Cr15Mn9Cu2Ni1N為實(shí)驗(yàn)材料,利用THERMORESTOR-W型焊接熱模擬機(jī)對試樣進(jìn)行可控制冷卻速度和調(diào)整Cr、Mn含量的凝固實(shí)驗(yàn),采用光學(xué)顯微鏡和電子探針等手段,研究了冷卻速度和Cr、Mn含量對Cr15Mn9Cu2Ni1N鋼組織和凝固模式的影響。首先開發(fā)了在焊接熱模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行熔煉試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)方法。在熔煉實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):保溫時(shí)較大電流會產(chǎn)生較大電磁攪拌力,進(jìn)而使熔煉后試樣中出現(xiàn)孔洞。這個(gè)問題通過嚴(yán)格控制熱電偶的位置,盡量減小加熱線圈電流和適當(dāng)延長保溫時(shí)間等關(guān)鍵操作得以解決。然后利用開發(fā)成功的熔煉實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行了控制冷卻速度和改變Cr、Mn含量的凝固實(shí)驗(yàn)�？刂评鋮s速度凝固實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)冷卻速度較小時(shí),試樣的組織為奧氏體基體上分布著蠕蟲狀鐵素體,凝固模式為FA模式;當(dāng)冷卻速度增大時(shí),... 

【文章來源】：蘭州理工大學(xué)甘肅省

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 低鎳奧氏體不銹鋼及其發(fā)展趨勢
        1.1.1 奧氏體不銹鋼分類
        1.1.2 低鎳奧氏體不銹鋼發(fā)展趨勢
    1.2 低鎳奧氏體不銹鋼生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題
    1.3 奧氏體不銹鋼的組織與凝固模式
        1.3.1 合金元素對奧氏體不銹鋼組織的影響
        1.3.2 不銹鋼的相組分圖和Cr、Ni當(dāng)量關(guān)系式
        1.3.3 奧氏體不銹鋼凝固模式
        1.3.4 凝固模式與裂紋敏感性的關(guān)系
    1.4 本課題的提出
第2章 熔煉實(shí)驗(yàn)方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    2.2 實(shí)驗(yàn)方法
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)方案
        2.2.2 熔煉實(shí)驗(yàn)中的關(guān)鍵操作
    2.3 本章小結(jié)
第3章 冷卻速度對組織與凝固模式的影響
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)材料
    3.3 實(shí)驗(yàn)過程
        3.3.1 熔煉實(shí)驗(yàn)
        3.3.2 金相制備與觀察
    3.4 金相分析
    3.5 電子探針分析
    3.6 討論
        3.6.1 凝固模式預(yù)測
        3.6.2 組織與凝固模式
    3.7 本章小結(jié)
第4章 Cr和Mn對組織與凝固模式的影響
    4.1 引言
    4.2 Cr的影響
        4.2.1 實(shí)驗(yàn)過程
        4.2.2 金相分析
        4.2.3 電子探針分析
        4.2.4 討論
    4.3 Mn的影響
        4.3.1 實(shí)驗(yàn)過程
        4.3.2 金相分析
        4.3.3 電子探針分析
        4.3.4 討論
    4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3166188