發(fā)布時間：2021-04-10 10:08

　　本文通過組織分析和力學性能測試,研究了四種不同軋制變形量對2A14鋁合金組織性能的影響。結果表明:在均勻化處理后,隨著軋制變形量的增大,合金的抗拉強度和延伸率呈上升趨勢。軋制變形量對合金的晶粒大小和析出相分布有較明顯的影響,隨著軋制變形量的提高,晶粒大小呈細化趨勢,第二相破碎成斷續(xù)分布。 

【文章來源】：冶金管理. 2020,(15)

【文章頁數】：2 頁

【部分圖文】：

2A14鋁合金微觀組織圖：(a)鑄態(tài)；(b)均勻化態(tài)

圖2是軋制溫度為430℃時，不同軋制變形量軋制成形并T6熱處理后的微觀組織。由圖2可知，在試驗范圍內，變形量越大，晶粒越細小。同時可以觀察到，經過熱處理后隨著軋制變形量的增大，合金的再結晶晶粒逐漸增多，晶粒逐漸變小，均勻性越來越好。與此同時，位于晶界的強化相由于受力破碎，沿著軋制方向斷續(xù)分布。圖3為2A14鋁合金在軋制溫度為430℃時，不同變形程度下的室溫拉伸性能。由圖3可知：當均勻化后的材料變形程度為20%時，材料抗拉強度為383.95MPa，伸長率為2.4%。合金材料變形量變?yōu)?0.2%時，抗拉強度為423.80 MPa，同時試樣的伸長率為8.8%。合金材料變形量為60%時，2A14鋁合金的延伸率和強度繼續(xù)增大，抗拉強度上升到444.32 MPa，同時伸長率上升至10.44%。當變形程度為74.3%時，材料的兩種力學性能以更快的速度上升到更大值。抗拉強度上升到463.25MPa，材料延伸率變?yōu)?5%。這與晶粒的細化有關，軋制后2A14鋁合金的變形程度越大，晶粒越細小，材料性能越好。

可以總結到：隨著變形量的增加，材料的抗拉強度變大，材料伸長率提高，且增長速度在40%到60%之間明顯放緩。在試驗范圍內，當變形程度為74.3%時，材料的力學性能達到最佳。三、結論

【參考文獻】：
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本文編號：3129448