基于VMD和小波的風(fēng)電機(jī)組齒輪箱的故障診斷
【學(xué)位授予單位】:華北電力大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2019
【分類號(hào)】:TH132.41
【圖文】:
備重要的變速傳動(dòng)部件,其運(yùn)行狀態(tài)與機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著密不可分由于其安裝和拆卸過程比較復(fù)雜,只依靠過去聽、摸、看等傳統(tǒng)的診斷僅縮短了維護(hù)的周期,增加了維修的成本,而且還會(huì)受到主觀因素的影診和漏診的發(fā)生。因而齒輪箱是故障診斷技術(shù)研究的重要對(duì)象之一[22大型機(jī)械設(shè)備經(jīng)常在惡劣的工作環(huán)境下運(yùn)行,齒輪、傳動(dòng)軸和軸承是齒出現(xiàn)故障的地方[23]。多變的振動(dòng)信號(hào),復(fù)雜的運(yùn)行條件,嚴(yán)重的噪聲系列問題使得齒輪箱故障診斷總是難以達(dá)到快速準(zhǔn)確的效果。因此,加箱的振動(dòng)機(jī)理和故障類型的研究,在故障診斷過程中具有舉足輕重的 齒輪箱的振動(dòng)機(jī)理及振動(dòng)特性.1 齒輪的振動(dòng)機(jī)理復(fù)雜的非線性系統(tǒng)很難建立起完整的振動(dòng)模型,齒輪箱就是這樣復(fù)雜因此,只有對(duì)齒輪傳動(dòng)副作出必要的簡(jiǎn)化處理,才能在實(shí)際中實(shí)現(xiàn)對(duì)輪箱的故障診斷。簡(jiǎn)化后的齒輪傳動(dòng)副物理模型如圖 2-1 所示。
為了在含有附加脈沖、隱含成分和其他成分的齒輪振動(dòng)信號(hào)中,識(shí)別齒有用信號(hào)并提高齒輪故障診斷率,有必要有效地區(qū)分這些成分以減少由不必要的干擾。.3 滾動(dòng)軸承的振動(dòng)機(jī)理及特性內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架等元件是多數(shù)滾動(dòng)軸承包含的通用元件。頸相連接,外圈與軸承座孔相連接。在大多數(shù)的情況下,內(nèi)圈隨軸旋轉(zhuǎn)不隨軸旋轉(zhuǎn)的。作為滾動(dòng)軸承的核心元件,滾動(dòng)體能按照一定規(guī)律在內(nèi)道中滾動(dòng),在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的滑動(dòng)摩擦可以通過滾動(dòng)體的滾動(dòng)轉(zhuǎn)化成滾5,26]。如圖 2-2 所示的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)圖中, D是軸承節(jié)徑,d 是滾動(dòng)體直徑滾道半徑,2r 是外環(huán)滾道半徑, 是接觸角, z 是滾動(dòng)體個(gè)數(shù),rf 是內(nèi)頻率,一般為軸的轉(zhuǎn)頻,af 是外圈的旋轉(zhuǎn)頻率,c 是滾動(dòng)體的旋轉(zhuǎn)角滾動(dòng)體的自轉(zhuǎn)角速度。
根據(jù)公式(4-14)能得出結(jié)論:平穩(wěn)白噪聲的性質(zhì)不會(huì)因?yàn)榻?jīng)過正交小波變改變而改變。因此我們可以推斷經(jīng)正交小波變換后,對(duì)于如公式(4-8)所加性噪聲模型,在少數(shù)的小波系數(shù)上包含信號(hào) s (t)的主要能量,而噪聲 u (t)在時(shí)間軸的各個(gè)尺度下都有分布,小波系數(shù)彼此互不相關(guān)。.2 小波閾值去噪算法通過之前對(duì)小波變換特點(diǎn)的描述,小波閾值去噪法的具體步驟可以分為以下[52,53]:(1)合適的小波函數(shù)和分解尺度要根據(jù)含噪信號(hào)的特點(diǎn)進(jìn)行選取,然后含號(hào)進(jìn)行整個(gè)頻段上的小波分解;(2)對(duì)每個(gè)尺度的細(xì)節(jié)小波系數(shù)都使用所選的合理閾值函數(shù)進(jìn)行閾值處理閾值根據(jù)相應(yīng)的閾值設(shè)定原則確定;(3) 通過小波逆變換,重構(gòu)最大尺度下的近似小波系數(shù)和經(jīng)過閾值處理后波系數(shù),完成信號(hào)去噪。小波去噪算法的流程如圖 4-5 所示:
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