弧齒錐齒輪承載能力計(jì)算與齒根彎曲應(yīng)力測(cè)試
【學(xué)位授予單位】:湖南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類(lèi)號(hào)】:TH132.41
【圖文】:
圖 2.2 球面漸開(kāi)線(xiàn)形成原理于計(jì)算,在圖 2.2 中建立坐標(biāo)系如圖 2.3 所示,O1是基圓錐底Y 平面表示基圓錐圓心所在平面;【(xiàn) EF 為球面漸開(kāi)線(xiàn)的一部起點(diǎn),點(diǎn) E 為漸開(kāi)線(xiàn)上任一點(diǎn),延長(zhǎng) OF 交平面 O1平面于點(diǎn)A,點(diǎn) G 為點(diǎn) F 在平面 O1上的投影;鶊A錐的母線(xiàn)長(zhǎng)為 Rb,∠基錐角 b, =∠EO1A 為圓 O1展成角,φ=∠AOC 為 AF 展成角。記存在以下幾何關(guān)系:sin /costan/ cosb b bb bbbbr RH RAC ROC RCF OC OF OC R
其幾何裝配模型與實(shí)物圖如圖2.9 所示。(a) 幾何模型 (b) 實(shí)物圖圖 2.9 弧齒錐齒輪幾何裝配模型及實(shí)物圖2.3 本章小結(jié)本章介紹了目前弧齒錐齒輪常用的三種幾何建模方法,并比較了不同方法的利弊;谇蛎鏉u開(kāi)線(xiàn)形成原理推導(dǎo)了弧齒錐齒輪工作齒廓曲線(xiàn);根據(jù)齒輪加工方法推導(dǎo)了齒面節(jié)線(xiàn)方程;以此推導(dǎo)了齒輪的工作齒面方程。利用 MATLAB 編程對(duì)工作齒面數(shù)據(jù)點(diǎn)離散,導(dǎo)入 CATIA 軟件進(jìn)行曲線(xiàn)與曲面擬合等得到輪齒凹、凸面。建立弧齒錐齒輪齒頂曲面、齒根曲面及過(guò)渡曲面,最終建立弧齒錐齒輪齒輪的幾何模型,為弧齒錐齒輪的有限元接觸分析提供了幾何模型。
圖 4.4 弧齒錐齒輪試驗(yàn)臺(tái)4.2 齒根彎曲應(yīng)力測(cè)試原理齒根動(dòng)態(tài)應(yīng)力測(cè)試原理:通過(guò)計(jì)算機(jī)上的軟件控制變頻柜進(jìn)而控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)齒輪箱工作,齒輪箱兩端分別接入輸入/輸出傳感器,用來(lái)測(cè)量齒輪箱輸入和輸出的轉(zhuǎn)速以及所受轉(zhuǎn)矩,效率儀與傳感器配套使用以顯示傳感器監(jiān)測(cè)得到的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩。貼在齒根危險(xiǎn)截面附近的電阻應(yīng)變片因?yàn)辇X輪受載發(fā)生拉伸變形,信號(hào)經(jīng)高速滑環(huán)傳到數(shù)據(jù)采集卡 NI SCXI 1314 和機(jī)箱 NI SCXI 1520 把測(cè)得的數(shù)據(jù)傳到計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)換器對(duì)測(cè)得的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)得出齒根彎曲應(yīng)力值。由于試驗(yàn)測(cè)試齒根彎曲應(yīng)力應(yīng)變數(shù)值較小且敏感,并且容易受溫度和誤差的影響。為減少其他方面的誤差,需要嚴(yán)格要求應(yīng)變片、橋路以及傳感器等方面的的選擇。4.2.1 選片與組橋
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號(hào):2794729
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