本文關(guān)鍵詞：邢鋼線材廠吐絲機(jī)齒輪箱振動問題的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：齒輪和滾動軸承是機(jī)械設(shè)備中最常見的零部件,它們的運(yùn)行狀態(tài)直接影響到整臺機(jī)器的功能。其故障的主要表現(xiàn)形式是振動過大,由于產(chǎn)生的原因具有多樣性和復(fù)雜性,僅僅依靠點(diǎn)檢人員經(jīng)驗難以判斷,而通過對在線設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,并結(jié)合旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動故障的機(jī)理和特征,可以及時、正確地分析、判斷振動故障的致因,從而確定有效的解決辦法。本文應(yīng)用遠(yuǎn)程監(jiān)測診斷系統(tǒng),對邢鋼線材廠五線高速區(qū)吐絲機(jī)齒輪箱軸裂紋和軸承損壞兩起故障進(jìn)行了振動狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的實踐研究,通過對所測振動信號的處理和分析,診斷出設(shè)備故障原因。通過驗證,確認(rèn)了分析的可靠性,為設(shè)備的預(yù)知性維護(hù)提供經(jīng)驗。本文分為六部分內(nèi)容,第一章闡述了論文的選題背景和課題研究的意義;第二章主要是深入研究齒輪和滾動軸承常見故障的特征;第三章主要是介紹振動信號的參數(shù)與分析方法;第四章主要是對線材廠高速軋區(qū)吐絲機(jī)齒輪箱軸裂紋故障進(jìn)行了分析;第五章對線材廠高速軋區(qū)齒輪箱軸承故障進(jìn)行了分析;第六章介紹了故障處理的情況;最后是全文的結(jié)論和致謝。
【關(guān)鍵詞】：吐絲機(jī) 齒輪箱 振動 在線監(jiān)測 故障診斷
【學(xué)位授予單位】：北京工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TH17
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-7
• 第1章 緒論7-14
• 1.1 課題背景與意義7-8
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀與技術(shù)水平8-10
• 1.3 本課題研究的主要對象、內(nèi)容和意義10-13
• 1.4 本章小結(jié)13-14
• 第2章 齒輪箱故障診斷基礎(chǔ)14-32
• 2.1 齒輪14-22
• 2.1.1 齒輪的振動類型及其故障特征16-21
• 2.1.2 齒輪故障振動測量方法21-22
• 2.2 滾動軸承的故障診斷基礎(chǔ)22-31
• 2.2.1 滾動軸承失效的基本形式23-25
• 2.2.2 滾動軸承的振動類型及故障特征25-29
• 2.2.3 滾動軸承的振動監(jiān)測方法29-31
• 2.3 本章小結(jié)31-32
• 第3章 振動信號的參數(shù)與分析方法32-44
• 3.1 振動信號的基本參數(shù)32-33
• 3.2 振動的統(tǒng)計特征量33-35
• 3.3 振動信號穩(wěn)態(tài)分析35-43
• 3.3.1 時域波形分析35-39
• 3.3.2 頻譜分析39
• 3.3.3 相位分析39-40
• 3.3.4 軸心軌跡分析40-42
• 3.3.5 倒頻譜分析42-43
• 3.4 本章小結(jié)43-44
• 第4章 齒輪箱故障軸裂紋分析44-50
• 4.1 軸44-45
• 4.1.1 振動監(jiān)測在軸上裂紋的適應(yīng)性44
• 4.1.2 故障描述44-45
• 4.2 輸入軸振動數(shù)據(jù)分析45-49
• 4.3 本章小結(jié)49-50
• 第5章 齒輪箱軸承故障分析50-58
• 5.1 遠(yuǎn)程監(jiān)測診斷系統(tǒng)簡介50-51
• 5.2 振動測點(diǎn)的選擇51
• 5.3 吐絲機(jī)齒輪箱設(shè)備參數(shù)51-52
• 5.4 振動測量及結(jié)果分析52-57
• 5.4.1 振動趨勢分析52-54
• 5.4.2 時域分析54-55
• 5.4.3 頻域分析55-57
• 5.4.4 診斷結(jié)論57
• 5.5 本章小結(jié)57-58
• 第6章 故障處理58-61
• 6.1 吐絲機(jī)齒輪箱拆檢結(jié)果58
• 6.2 故障處理結(jié)果驗證58-60
• 6.3 本章小結(jié)60-61
• 結(jié)論61-63
• 參考文獻(xiàn)63-66
• 致謝66

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本文編號：276819