【摘要】： 滾動(dòng)軸承一般是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成,滾動(dòng)體是滾動(dòng)軸承的核心元件,由于它的存在,相對運(yùn)動(dòng)表面間才有滾動(dòng)摩擦。滾子對軸承壽命的影響在理論上僅次于內(nèi)圈的作用,因此,提高滾動(dòng)體加工精度及按級(jí)分選滾動(dòng)體對提高軸承制造業(yè)水平有著重要的作用。 在滾子分選領(lǐng)域,采用千分表測量是應(yīng)用最早,也是應(yīng)用時(shí)間最長的手段,但隨著滾子的產(chǎn)量不斷提高,傳統(tǒng)的方式不再適合當(dāng)今的生產(chǎn)條件,研發(fā)新式的分選設(shè)備作為眾多廠家以及科研院所的主要研究方向。經(jīng)過不斷的發(fā)展,分選機(jī)的分選效率從50-60個(gè)/分提高到100-120個(gè)/分,測量尺寸從20mm擴(kuò)大至30mm,自動(dòng)化水平有明顯的變化,但基于現(xiàn)有分選機(jī)可測滾子尺寸適用范圍小,仍應(yīng)繼續(xù)研發(fā)自動(dòng)化程度更高、測量速度更高及更人性化的分選機(jī)。 圓柱滾子激光測量分選機(jī)的研制是來自軸承企業(yè)的課題,本課題目的是依用戶對產(chǎn)品的使用需求研制一種應(yīng)用對象為圓柱滾子的分選機(jī)。課題研究的主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面： (1)在測量工藝方面,在總結(jié)得到現(xiàn)有滾子分選機(jī)的測量尺寸范圍小的缺點(diǎn)后,該設(shè)備采用了不同于當(dāng)前分選機(jī)的測量方式,提出了一種新式的利用激光傳感器進(jìn)行非接觸式測量以獲得滾子直徑的方法； (2)進(jìn)行分選機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)用戶需求。該裝置采用一個(gè)5°的斜面與氣缸聯(lián)合動(dòng)作實(shí)現(xiàn)送料,利用激光傳感器對滾子直徑進(jìn)行測量,測后的滾子被傳送鏈輸送到指定位置,在高壓氣的作用下使?jié)L子沿著落料管進(jìn)入落料盒； (3)并對測量過程中由于隨機(jī)誤差,系統(tǒng)測量誤差引起的對測量結(jié)果可能產(chǎn)生誤差的原因進(jìn)行分析,找出主要誤差和次要誤差,對可能產(chǎn)生的誤差值進(jìn)行量化,并提出避免和減少誤差產(chǎn)生的方案； (4)對設(shè)備中的關(guān)鍵件進(jìn)行有限元分析,保證實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能。 本設(shè)備采用非接觸的測量方式,采用激光傳感器能提高設(shè)備的測量精度,并且雙排落料可使?jié)L子分選效率達(dá)到120-150個(gè)/分,實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的分選目的,滿足用戶需求。構(gòu)件進(jìn)行ANSYS分析,對設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證的同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)。
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2010
【分類號(hào)】：TH133.33
【圖文】：

測量部分，機(jī)體部分和控制部分五個(gè)部分。其中，滾子在長度方向上合格與否的判別采用電接觸式發(fā)信器，直徑測量采用電感式測頭，在送料和落料過程中分別用了汽缸控制送料位置與汽缸控制落料箱門的開關(guān)‘劉。如圖1.3所示，它運(yùn)用了一種往復(fù)式料

實(shí)際采用的是一組復(fù)合汽缸，中間中空的活塞桿即為料管，通過兩個(gè)汽缸的往復(fù)式動(dòng)使?jié)L動(dòng)體沿著管向下移動(dòng)。如圖1.4所示，該裝置為了測量精確，又便于調(diào)整，采了帶有可調(diào)測力大小，可調(diào)測量合金棒平行性的裝置，而且，在結(jié)構(gòu)上采用了高精度軌和微調(diào)螺桿等裝置，因此能夠保證測量獲得的數(shù)值的準(zhǔn)確。另外，從圖中，我們能看見工件并不是直接跟傳感器的測頭接觸，而是通過一個(gè)帶有兩平行彈簧片的架在旋支點(diǎn)上的裝置，把工件尺寸發(fā)生的微小變化值轉(zhuǎn)化到電感測頭上。再者，在送料的過中采用的是汽缸推進(jìn)的方式送料，這樣的動(dòng)作跟機(jī)械式比較起來，不僅能夠更好的節(jié)空間，也具有可以隨意控制動(dòng)作的優(yōu)勢。此種設(shè)備在70年代滿足了當(dāng)時(shí)生產(chǎn)時(shí)的需要，在一定程度上緩解了勞動(dòng)力資源分方面的問題，但是，我們可以很清晰的看出，設(shè)備中采用了過多的機(jī)械結(jié)構(gòu)，這就難避免長時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)測量數(shù)值跟理想數(shù)值差額較大的現(xiàn)象。此外，它能實(shí)現(xiàn)的圓滾子測量的直徑和長度方面都有一定的局限性，不能滿足圓柱滾子的所有尺寸的測乳。

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前5條

1 吳鳳和;滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體分選機(jī)的設(shè)計(jì)[J];機(jī)械與電子;2001年04期

2 宋永剛;郝飛;王海鳴;;激光傳感器在工程機(jī)械中的應(yīng)用[J];建筑機(jī)械;2007年17期

3 汪建新,張國雄,董申,劉晉春,李國偉;超精密車床激光測量誤差補(bǔ)償系統(tǒng)的研制[J];天津大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)與工程技術(shù)版);1999年01期

4 厲正平，潘雙夏，馮培恩;產(chǎn)品成本估算策略及降低成本的設(shè)計(jì)方法研究[J];中國機(jī)械工程;1995年06期

5 常城;張志峰;;激光三角法測量的誤差研究[J];中國科技信息;2006年23期

相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條

1 姜少飛;機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程成本決策及控制方法與技術(shù)研究[D];浙江大學(xué);2003年

本文編號(hào)：2737425