厚壁大尺寸橢圓形封頭熱成形數(shù)值模擬與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測
【學(xué)位授予單位】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2008
【分類號】:TH49
【圖文】:
圖 1-1 動態(tài)回復(fù) σ-ε 曲線 圖 1-2 動態(tài)在結(jié)晶 σ-ε 曲線Fig.1-1 Curve of revert for σ-ε Fig.1-2 Curve of crystallization for σ-ε典型的動態(tài)再結(jié)晶的應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖 1-2 所示,其分為三個階段:第Ⅰ階段為硬化和動態(tài)回復(fù),和圖 1-1 第Ⅰ階段類似。第Ⅱ階段為部分再結(jié)晶階段,流動應(yīng)力減小,晶粒組織重新結(jié)核長大,抵消部分位錯。第Ⅲ階段為完全再結(jié)晶,流變應(yīng)力趨于穩(wěn)定。本構(gòu)方程也稱為本構(gòu)模型或本構(gòu)關(guān)系,它描述流動應(yīng)力隨熱力學(xué)參數(shù)變化的基本情況,本構(gòu)方程的精確與否直接影響有限元模擬的準(zhǔn)確性。有限元數(shù)值模擬、理論與實驗相結(jié)合已經(jīng)成為研究塑性成型的強(qiáng)有力工具。但這種方法的實現(xiàn)首先取決于本構(gòu)方程的建立。材料不同,其本構(gòu)方程也不同。常用的本構(gòu)關(guān)系有兩類:唯象本構(gòu)關(guān)系和統(tǒng)計本構(gòu)關(guān)系,唯象本構(gòu)關(guān)系是用數(shù)理統(tǒng)計方法或人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立的應(yīng)力、應(yīng)變、應(yīng)變速率等可以宏觀測量的物理量之間的關(guān)系,而不涉及有關(guān)原子、分子的微觀機(jī)制P[7]P。統(tǒng)計本構(gòu)關(guān)系是基于變形機(jī)理方面的描述,從位錯密度,晶粒尺寸等微觀結(jié)構(gòu)入手,建立耦合的本構(gòu)模型。其中唯象本構(gòu)關(guān)系形式簡單,便于應(yīng)用到塑性加工過程的有限元數(shù)值模擬P[8]P
圖 1-1 動態(tài)回復(fù) σ-ε 曲線 圖 1-2 動態(tài)在結(jié)晶 σ-ε 曲線Fig.1-1 Curve of revert for σ-ε Fig.1-2 Curve of crystallization for σ-ε典型的動態(tài)再結(jié)晶的應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖 1-2 所示,其分為三個階段:第Ⅰ階段為硬化和動態(tài)回復(fù),和圖 1-1 第Ⅰ階段類似。第Ⅱ階段為部分再結(jié)晶階段,流動應(yīng)力減小,晶粒組織重新結(jié)核長大,抵消部分位錯。第Ⅲ階段為完全再結(jié)晶,流變應(yīng)力趨于穩(wěn)定。本構(gòu)方程也稱為本構(gòu)模型或本構(gòu)關(guān)系,它描述流動應(yīng)力隨熱力學(xué)參數(shù)變化的基本情況,本構(gòu)方程的精確與否直接影響有限元模擬的準(zhǔn)確性。有限元數(shù)值模擬、理論與實驗相結(jié)合已經(jīng)成為研究塑性成型的強(qiáng)有力工具。但這種方法的實現(xiàn)首先取決于本構(gòu)方程的建立。材料不同,其本構(gòu)方程也不同。常用的本構(gòu)關(guān)系有兩類:唯象本構(gòu)關(guān)系和統(tǒng)計本構(gòu)關(guān)系,唯象本構(gòu)關(guān)系是用數(shù)理統(tǒng)計方法或人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立的應(yīng)力、應(yīng)變、應(yīng)變速率等可以宏觀測量的物理量之間的關(guān)系,而不涉及有關(guān)原子、分子的微觀機(jī)制P[7]P。統(tǒng)計本構(gòu)關(guān)系是基于變形機(jī)理方面的描述,從位錯密度,晶粒尺寸等微觀結(jié)構(gòu)入手,建立耦合的本構(gòu)模型。其中唯象本構(gòu)關(guān)系形式簡單,便于應(yīng)用到塑性加工過程的有限元數(shù)值模擬P[8]P
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號:2716700
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