本文選題：葉片泵 + 裝配序列　； 參考：《組合機(jī)床與自動化加工技術(shù)》2017年06期

【摘要】：針對葉片泵裝配序列規(guī)劃研究的復(fù)雜,傳統(tǒng)的例如大量串行型裝配序列以及迭代次數(shù)繁多的算法優(yōu)化序列不能解決最優(yōu)裝配序列問題,提出一種基于優(yōu)先矩陣的裝配序列優(yōu)化分析算法。通過對葉片泵的模型零件數(shù),裝配順序、裝配約束以及裝配工具的分析,完成葉片泵各裝配要素優(yōu)先矩陣的創(chuàng)建,并根據(jù)實際需求,結(jié)合葉片泵裝配中并行過程拾取,建立裝配序列優(yōu)化分析算法并給出葉片泵的模擬裝配過程實例。結(jié)果表明,運用優(yōu)先矩陣并結(jié)合裝配并行拾取過程得出的裝配實例優(yōu)化了裝配序列,同時加快了裝配序列求解速度,提高了裝配效率,從而驗證該方法的可行性。
[Abstract]:In view of the complexity of the research on assembly sequence planning of vane pump, traditional algorithms such as a large number of serial assembly sequences and a large number of iterations can not solve the optimal assembly sequence problem. An assembly sequence optimization algorithm based on priority matrix is proposed. By analyzing the number of model parts, assembly sequence, assembly constraints and assembly tools of vane pump, the establishment of each assembly element priority matrix of vane pump is completed, and according to the actual demand, combined with the parallel process of vane pump assembly, it can be picked up. The algorithm of assembly sequence optimization analysis is established and an example of simulating assembly process of vane pump is given. The results show that the assembly sequence is optimized by using the priority matrix and the assembly examples obtained from the assembly parallel pickup process, and the solution speed of the assembly sequence is accelerated, and the assembly efficiency is improved, which verifies the feasibility of the method.
【作者單位】： 沈陽理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院數(shù)字化制造技術(shù)中心;
【基金】：國家自然基金資助項目(61170146) 國家自然科學(xué)基金(61672360)
【分類號】：TG95;TH31

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本文編號：2008781