改革開放以后,中國(guó)的制造業(yè)才慢慢發(fā)展起來,相比較國(guó)外企業(yè)有著很大的差距。然而隨著人們物質(zhì)需求增加,國(guó)內(nèi)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力也越來越大,企業(yè)為了生存,需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低制造成本,同時(shí)需要縮短生產(chǎn)周期來快速響應(yīng)客戶的需求。在激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中,企業(yè)通過提升企業(yè)自身管理來提高競(jìng)爭(zhēng)力,于是推行精益生產(chǎn)（或豐田生產(chǎn)）方式則是提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段,正如Jeffrey K Liker^[1]在《The Toyota Way》中關(guān)于精益屋的描述一樣,精益生產(chǎn)方式可以維持穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,更低生產(chǎn)成本,更高安全水平以及更高員工士氣,而這些不就正是現(xiàn)在企業(yè)所追求的目標(biāo)嗎?本文是基于精益生產(chǎn)的理念和思維,以消除浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率作為出發(fā)點(diǎn),首先運(yùn)用魚骨圖、Pareto圖和FMEA等工具,對(duì)影響生產(chǎn)周期產(chǎn)生影響的因素找出:人員的動(dòng)作效率低、崗位節(jié)拍不一致和人員走動(dòng)太多。需要解決這些問題,就需要采用工業(yè)工程中動(dòng)作分析與時(shí)間研究的方法,同時(shí)使用該方法的同時(shí),需要先對(duì)兩名操作員工和兩名視頻分析員利用Minitab做差異性分析和一致性分析,以排除操作員和視頻分析員對(duì)動(dòng)... 

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 文獻(xiàn)綜述
        1.2.1 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 生產(chǎn)周期的研究
        1.2.3 時(shí)間研究方法概述
    1.3 研究技術(shù)路線
    1.4 本章小結(jié)
第二章 W公司概況與現(xiàn)狀分析
    2.1 W公司概況
        2.1.1 W公司簡(jiǎn)介
        2.1.2 W公司產(chǎn)品介紹
        2.1.3 烤箱產(chǎn)品制造流程
        2.1.4 產(chǎn)品價(jià)值流分析
    2.2 W公司面臨的問題
        2.2.1 問題的提出
        2.2.2 問題的定義
        2.2.3 確定問題的范圍
    2.3 要因分析
        2.3.1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析
        2.3.2 魚骨圖分析
        2.3.3 FMEA分析
    2.4 影響時(shí)間研究的因素
    2.5 本章小結(jié)
第三章 動(dòng)作分析與影響因素確定
    3.1 動(dòng)作分析
        3.1.1 拍攝器材
        3.1.2 價(jià)值分類
        3.1.3 基本動(dòng)素價(jià)值分類
        3.1.4 崗位作業(yè)內(nèi)容
        3.1.5 作業(yè)步驟
        3.1.6 時(shí)間分析表
    3.2 操作員差異性分析
    3.3 視頻分析員一致性分析
    3.4 本章小結(jié)
第四章 生產(chǎn)周期優(yōu)化方案研究
    4.1 時(shí)間研究
        4.1.1 各工序時(shí)間研究分析
        4.1.2 按崗位匯總時(shí)間研究
    4.2 結(jié)果分析
    4.3 改善方案制定
        4.3.1 計(jì)算節(jié)拍
        4.3.2 崗位設(shè)計(jì)方案
        4.3.3 組裝線布局方案
    4.4 本章小結(jié)
第五章 改善方案實(shí)施及效果確認(rèn)
    5.1 確定改善目標(biāo)
    5.2 制定項(xiàng)目計(jì)劃
    5.3 實(shí)施改進(jìn)方案
        5.3.1 崗位平衡
        5.3.2 崗位設(shè)施布置
    5.4 改善前后對(duì)比
        5.4.1 崗位改善前后對(duì)比
        5.4.2 改善后價(jià)值流程圖
        5.4.3 改善目標(biāo)達(dá)成情況
        5.4.4 改善后經(jīng)濟(jì)收益
    5.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀博士/碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
附件


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于精益線平衡的手工組裝產(chǎn)線設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J]. 王卓.  科技創(chuàng)新與應(yīng)用. 2020(06)
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[3]船舶分段制造周期影響因素分析[J]. 杜鑫.  設(shè)備管理與維修. 2019(14)
[4]縮短GK400N型密煉機(jī)轉(zhuǎn)子加工周期[J]. 李軍壘,劉冰,付建中,楊泰.  橡塑技術(shù)與裝備. 2019(13)
[5]縮短有限定制沙發(fā)平均生產(chǎn)周期的方法研究[J]. 高玲玲,徐偉.  家具. 2019(02)
[6]基于價(jià)值流圖析技術(shù)的精益改善[J]. 易曉亮,李志鋒.  汽車實(shí)用技術(shù). 2018(20)
[7]單件流生產(chǎn)技術(shù)在服裝企業(yè)的應(yīng)用[J]. 白杰,王曉云,王曉菊.  毛紡科技. 2018(09)
[8]基于價(jià)值流圖的裝配產(chǎn)品生產(chǎn)線優(yōu)化研究——N公司灌裝生產(chǎn)線優(yōu)化為例[J]. 耿立校,趙茂松,孫蒙蒙.  物流工程與管理. 2017(10)
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碩士論文
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[2]ST公司某曲軸箱及缸蓋靜壓鑄造生產(chǎn)線產(chǎn)能提升研究[D]. 白楊.山東大學(xué) 2019
[3]基于精益生產(chǎn)的HL電機(jī)生產(chǎn)流程改善研究[D]. 隋靜.山東大學(xué) 2019
[4]基于精益生產(chǎn)的A公司生產(chǎn)流程改善研究[D]. 許加超.廈門大學(xué) 2018
[5]價(jià)值流導(dǎo)向的廚電不銹鋼面板生產(chǎn)流程優(yōu)化研究[D]. 呂涵陽.浙江工業(yè)大學(xué) 2018
[6]基于價(jià)值流分析的H公司生產(chǎn)流程優(yōu)化研究[D]. 王偉杰.山東大學(xué) 2017
[7]F公司生產(chǎn)提前期優(yōu)化研究[D]. 陳勇生.廈門大學(xué) 2017
[8]基于VMI模式的IT原料銷售企業(yè)S公司的交貨周期改善研究[D]. 高昌明.華東理工大學(xué) 2018
[9]ZDES研究所生產(chǎn)計(jì)劃制定與實(shí)施的改進(jìn)研究[D]. 王斯琳.西安電子科技大學(xué) 2017
[10]ZH公司生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)研究[D]. 李瑞祥.山東大學(xué) 2016



本文編號(hào)：3681461