本文關(guān)鍵詞：基于價值流程圖分析的HS公司不合格品處理流程優(yōu)化，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：目前中國的制造業(yè)水平仍然處于較低階段,不合格品時有發(fā)生。當計劃用于生產(chǎn)的零件出現(xiàn)質(zhì)量問題后,往往會嚴重影響生產(chǎn)進度,甚至影響給客戶的交付時間。如果不合格品被誤用,將會影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量,嚴重時可能會因劣質(zhì)質(zhì)量影響人身安全。不合格品的不期而至和不當處理,往往使企業(yè)精心策劃的客戶定制化生產(chǎn)困難重重,也使精益生產(chǎn)的零庫存難以實現(xiàn)。因此不合格品的妥善處理對企業(yè)的運營過程和質(zhì)量管理過程都至關(guān)重要。本文通過價值流程圖(Value Stream Mapping, VSM)對HS公司的不合格品處理流程的現(xiàn)狀進行分析,識別HS公司不合格品處理過程的浪費。然后通過SIPOC模型了解不合格品處理流程各階段的需求,運用業(yè)務(wù)流程精益方針規(guī)劃HS公司不合格品處理價值流程未來圖,并確定HS公司不合格品處理流程的改善點。然后針對改善點進行分析并制定了相應(yīng)優(yōu)化措施。通過業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)(Business Process Management, BPM)實現(xiàn)了不合格品處理過程的可視化,保證不合格品報告丟單率為零,使不合格品處理流程的處理平均時間大幅度縮短。本文充分運用價值流程圖對不合格品處理過程進行分析優(yōu)化,拓展了BPM系統(tǒng)的應(yīng)用,為制造業(yè)的不合格品處理提供了良好的借鑒。
【關(guān)鍵詞】：不合格品處理 價值流程圖 BPM系統(tǒng) 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化
【學(xué)位授予單位】：華東理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：F416.7;F273
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 緒論9-12
• 1.1 選題背景9-10
• 1.2 研究目的和意義10
• 1.3 研究內(nèi)容和論文結(jié)構(gòu)10-12
• 第2章 相關(guān)理論及文獻綜述12-18
• 2.1 業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)12-14
• 2.1.1 業(yè)務(wù)流程管理的起源12
• 2.1.2 業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)12-14
• 2.2 價值流程圖14-16
• 2.3 SIPOC組織系統(tǒng)模型16-18
• 第3章 HS公司不合格品處理現(xiàn)狀18-37
• 3.1 HS公司簡介18
• 3.2 HS公司不合格品處理現(xiàn)狀18-37
• 3.2.1 不合格樣品處理流程19-23
• 3.2.2 不合格量產(chǎn)件處理流程23-27
• 3.2.3 不合格出口零件處理流程27-31
• 3.2.4 生產(chǎn)線不合格品處理流程31-36
• 3.2.5 HS公司不合格品處理流程存在的問題36-37
• 第4章 HS公司不合格品處理價值流程現(xiàn)狀圖37-43
• 4.1 HS公司進料檢驗不合格品處理價值流程現(xiàn)狀圖37-39
• 4.1.1 進料檢驗不合格品處理過程現(xiàn)狀統(tǒng)計37-38
• 4.1.2 HS公司進料檢驗不合格品處理價值流程現(xiàn)狀圖38
• 4.1.3 HS公司進料檢驗不合格品處理過程浪費分析38-39
• 4.2 HS公司生產(chǎn)線不合格品處理過程價值流程現(xiàn)狀圖39-43
• 4.2.1 生產(chǎn)線不合格品處理過程現(xiàn)狀統(tǒng)計39-40
• 4.2.2 HS公司生產(chǎn)線不合格品處理價值流程現(xiàn)狀圖40-41
• 4.2.3 HS公司生產(chǎn)線不合格品處理過程浪費分析41-43
• 第5章 HS公司不合格品處理價值流程未來圖43-51
• 5.1 HS公司不合格品處理流程SIPOC模型43-46
• 5.2 運用業(yè)務(wù)流程精益方針規(guī)劃不合格品處理價值流程未來圖46-47
• 5.3 不合格品處理價值流程未來圖47-48
• 5.4 不合格品處理過程改善點48-51
• 第6章 HS公司不合格品處理價值流程未來圖實現(xiàn)51-58
• 6.1 HS公司不合格品處理過程改善點分析51-54
• 6.1.1 改善點1：不合格品報告評審過程等待時間長分析51-52
• 6.1.2 改善點2：供應(yīng)商處理等待時間長分析52
• 6.1.3 改善點3：不合格品處理過程重新確認等待時間長分析52-53
• 6.1.4 改善點4：不合格品處理過程最后拆單等待時間長原因分析53-54
• 6.2 HS公司不合格品處理流程改善策略54-56
• 6.2.1 改善點1：不合格品報告評審過程等待時間長改善策略54
• 6.2.2 改善點2：供應(yīng)商處理等待時間長改善策略54-55
• 6.2.3 改善點3：不合格品處理過程重新確認等待時間長改善策略55
• 6.2.4 改善點4：不合格品處理過程最后拆單等待時間長改善策略55-56
• 6.3 HS公司不合格品處理流程優(yōu)化后的效果驗證56-58
• 第7章 結(jié)束語58-60
• 7.1 研究結(jié)論58-59
• 7.2 研究局限性及研究展望59-60
• 參考文獻60-63
• 致謝63-64
• 卷內(nèi)備考表64

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前5條

1 王國成;;深化微觀行為分析 探索復(fù)雜經(jīng)濟問題——HS與CA結(jié)合的實現(xiàn)技術(shù)[J];江蘇社會科學(xué);2013年03期

2 ;HS法脫除硫化物及二氧化碳技術(shù)[J];技術(shù)與市場;1997年09期

3 林琳;;煙花三月春意濃 佳能IXUS 220 HS杭州行攝手記[J];消費電子;2011年05期

4 何安華;邵鋒;孔祥智;;資源稟賦差異與合作利益分配——遼寧省HS農(nóng)民專業(yè)合作社案例分析[J];江淮論壇;2012年01期

5 ;[J];;年期

中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 何川;鄭祖平;;玉米改良HS相互輪回選擇方法與技術(shù)[A];2005年全國作物遺傳育種學(xué)術(shù)研討會暨中國作物學(xué)會分子育種分會成立大會論文集（一）[C];2005年

2 陳文嬋;;HS染料對深色滌/棉織物進行一浴一步法染色的應(yīng)用[A];第四屆中國（廣東）紡織助劑行業(yè)年會論文集[C];2012年

中國重要報紙全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 夢劇;能無線傳輸打印照片的佳能IXUS 245 HS[N];中國攝影報;2012年

2 商文;外經(jīng)貿(mào)部海關(guān)總署修正《設(shè)限紡織品與HS目錄》[N];中國紡織報;2000年

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 張瀚n\;HS物業(yè)管理有限公司服務(wù)營銷策略研究[D];燕山大學(xué);2015年

2 李簡行;HS銀行貸后管理研究[D];廣西大學(xué);2015年

3 劉愛華;基于價值流程圖分析的HS公司不合格品處理流程優(yōu)化[D];華東理工大學(xué);2016年

4 何林建;HS獨立學(xué)院水果超市營銷策略研究[D];西南石油大學(xué);2014年

5 李春景;HS銀行貸款減值準備會計研究[D];安徽大學(xué);2015年

6 汲拓;HS鐵路多經(jīng)物流企業(yè)信息技術(shù)應(yīng)用的研究[D];西南交通大學(xué);2012年

7 王慧濤;HS實業(yè)有限公司發(fā)展戰(zhàn)略研究[D];華南理工大學(xué);2012年

8 董碩;醫(yī)藥企業(yè)HS公司銷售人員流失管理研究[D];南京理工大學(xué);2011年

9 卓維忠;重慶HS集團信息化建設(shè)的現(xiàn)狀分析及對策[D];重慶大學(xué);2008年

10 楊再德;HS集團發(fā)展戰(zhàn)略研究[D];電子科技大學(xué);2011年

  本文關(guān)鍵詞：基于價值流程圖分析的HS公司不合格品處理流程優(yōu)化，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

，

本文編號：356927