本文關(guān)鍵詞：基于價(jià)值流程圖分析的HS公司不合格品處理流程優(yōu)化，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：目前中國(guó)的制造業(yè)水平仍然處于較低階段,不合格品時(shí)有發(fā)生。當(dāng)計(jì)劃用于生產(chǎn)的零件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后,往往會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度,甚至影響給客戶的交付時(shí)間。如果不合格品被誤用,將會(huì)影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)因劣質(zhì)質(zhì)量影響人身安全。不合格品的不期而至和不當(dāng)處理,往往使企業(yè)精心策劃的客戶定制化生產(chǎn)困難重重,也使精益生產(chǎn)的零庫(kù)存難以實(shí)現(xiàn)。因此不合格品的妥善處理對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)過(guò)程和質(zhì)量管理過(guò)程都至關(guān)重要。本文通過(guò)價(jià)值流程圖(Value Stream Mapping, VSM)對(duì)HS公司的不合格品處理流程的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,識(shí)別HS公司不合格品處理過(guò)程的浪費(fèi)。然后通過(guò)SIPOC模型了解不合格品處理流程各階段的需求,運(yùn)用業(yè)務(wù)流程精益方針規(guī)劃HS公司不合格品處理價(jià)值流程未來(lái)圖,并確定HS公司不合格品處理流程的改善點(diǎn)。然后針對(duì)改善點(diǎn)進(jìn)行分析并制定了相應(yīng)優(yōu)化措施。通過(guò)業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)(Business Process Management, BPM)實(shí)現(xiàn)了不合格品處理過(guò)程的可視化,保證不合格品報(bào)告丟單率為零,使不合格品處理流程的處理平均時(shí)間大幅度縮短。本文充分運(yùn)用價(jià)值流程圖對(duì)不合格品處理過(guò)程進(jìn)行分析優(yōu)化,拓展了BPM系統(tǒng)的應(yīng)用,為制造業(yè)的不合格品處理提供了良好的借鑒。
【關(guān)鍵詞】：不合格品處理 價(jià)值流程圖 BPM系統(tǒng) 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化
【學(xué)位授予單位】：華東理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：F416.7;F273
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 緒論9-12
• 1.1 選題背景9-10
• 1.2 研究目的和意義10
• 1.3 研究?jī)?nèi)容和論文結(jié)構(gòu)10-12
• 第2章 相關(guān)理論及文獻(xiàn)綜述12-18
• 2.1 業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)12-14
• 2.1.1 業(yè)務(wù)流程管理的起源12
• 2.1.2 業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)12-14
• 2.2 價(jià)值流程圖14-16
• 2.3 SIPOC組織系統(tǒng)模型16-18
• 第3章 HS公司不合格品處理現(xiàn)狀18-37
• 3.1 HS公司簡(jiǎn)介18
• 3.2 HS公司不合格品處理現(xiàn)狀18-37
• 3.2.1 不合格樣品處理流程19-23
• 3.2.2 不合格量產(chǎn)件處理流程23-27
• 3.2.3 不合格出口零件處理流程27-31
• 3.2.4 生產(chǎn)線不合格品處理流程31-36
• 3.2.5 HS公司不合格品處理流程存在的問(wèn)題36-37
• 第4章 HS公司不合格品處理價(jià)值流程現(xiàn)狀圖37-43
• 4.1 HS公司進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理價(jià)值流程現(xiàn)狀圖37-39
• 4.1.1 進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理過(guò)程現(xiàn)狀統(tǒng)計(jì)37-38
• 4.1.2 HS公司進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理價(jià)值流程現(xiàn)狀圖38
• 4.1.3 HS公司進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理過(guò)程浪費(fèi)分析38-39
• 4.2 HS公司生產(chǎn)線不合格品處理過(guò)程價(jià)值流程現(xiàn)狀圖39-43
• 4.2.1 生產(chǎn)線不合格品處理過(guò)程現(xiàn)狀統(tǒng)計(jì)39-40
• 4.2.2 HS公司生產(chǎn)線不合格品處理價(jià)值流程現(xiàn)狀圖40-41
• 4.2.3 HS公司生產(chǎn)線不合格品處理過(guò)程浪費(fèi)分析41-43
• 第5章 HS公司不合格品處理價(jià)值流程未來(lái)圖43-51
• 5.1 HS公司不合格品處理流程SIPOC模型43-46
• 5.2 運(yùn)用業(yè)務(wù)流程精益方針規(guī)劃不合格品處理價(jià)值流程未來(lái)圖46-47
• 5.3 不合格品處理價(jià)值流程未來(lái)圖47-48
• 5.4 不合格品處理過(guò)程改善點(diǎn)48-51
• 第6章 HS公司不合格品處理價(jià)值流程未來(lái)圖實(shí)現(xiàn)51-58
• 6.1 HS公司不合格品處理過(guò)程改善點(diǎn)分析51-54
• 6.1.1 改善點(diǎn)1：不合格品報(bào)告評(píng)審過(guò)程等待時(shí)間長(zhǎng)分析51-52
• 6.1.2 改善點(diǎn)2：供應(yīng)商處理等待時(shí)間長(zhǎng)分析52
• 6.1.3 改善點(diǎn)3：不合格品處理過(guò)程重新確認(rèn)等待時(shí)間長(zhǎng)分析52-53
• 6.1.4 改善點(diǎn)4：不合格品處理過(guò)程最后拆單等待時(shí)間長(zhǎng)原因分析53-54
• 6.2 HS公司不合格品處理流程改善策略54-56
• 6.2.1 改善點(diǎn)1：不合格品報(bào)告評(píng)審過(guò)程等待時(shí)間長(zhǎng)改善策略54
• 6.2.2 改善點(diǎn)2：供應(yīng)商處理等待時(shí)間長(zhǎng)改善策略54-55
• 6.2.3 改善點(diǎn)3：不合格品處理過(guò)程重新確認(rèn)等待時(shí)間長(zhǎng)改善策略55
• 6.2.4 改善點(diǎn)4：不合格品處理過(guò)程最后拆單等待時(shí)間長(zhǎng)改善策略55-56
• 6.3 HS公司不合格品處理流程優(yōu)化后的效果驗(yàn)證56-58
• 第7章 結(jié)束語(yǔ)58-60
• 7.1 研究結(jié)論58-59
• 7.2 研究局限性及研究展望59-60
• 參考文獻(xiàn)60-63
• 致謝63-64
• 卷內(nèi)備考表64

【相似文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：356927