隨著經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展,現(xiàn)代制造型企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,企業(yè)面臨縮短交貨期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力。OEM模式作為資源合理化的有效途徑之一,為越來(lái)越多企業(yè)所采用。OEM最大的特點(diǎn)就是企業(yè)將產(chǎn)品生產(chǎn)外包,保留企業(yè)的研發(fā)、銷售等其它核心競(jìng)爭(zhēng)力。由于品牌商將產(chǎn)品外包加工,代工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量直接進(jìn)行管理,OEM品牌商要比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的企業(yè)承擔(dān)更高的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),層出不窮的OEM代工不合格問題導(dǎo)致的“召回”事件,給品牌商帶來(lái)了巨大的損失。提升OEM模式下品牌商質(zhì)量管理水平迫在眉睫。全面質(zhì)量管理（TQM）是全球大多數(shù)企業(yè)認(rèn)可的有效質(zhì)量管理實(shí)踐,但是學(xué)者們對(duì)全面質(zhì)量管理的研究,主要針對(duì)自產(chǎn)自銷的傳統(tǒng)模式下的企業(yè)提出具體質(zhì)量管理辦法,很少提到OEM模式下的品牌商該如何實(shí)施質(zhì)量管理。如果能將TQM實(shí)踐和OEM模式特點(diǎn)相結(jié)合,提出符合OEM模式的質(zhì)量管理實(shí)踐,從而提高品牌商質(zhì)量管理實(shí)踐水平,必能給品牌商帶來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)的效益。本文以O(shè)EM模式下的品牌商為對(duì)象,在國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)資料以及已有理論基礎(chǔ)上,論文提出了品牌商質(zhì)量管理與經(jīng)營(yíng)績(jī)效關(guān)系的研究假設(shè),建立理論模型。接著,采用實(shí)證研究方法,通過(guò)對(duì)大量OEM... 

【文章來(lái)源】：華南理工大學(xué)廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：85 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

OEM運(yùn)作模式

第一章緒論15圖1-2技術(shù)路線1.3.2論文結(jié)構(gòu)本文對(duì)OEM模式下的質(zhì)量管理實(shí)踐和經(jīng)營(yíng)績(jī)效的關(guān)系進(jìn)行實(shí)證研究。從文獻(xiàn)研究了解本課題研究現(xiàn)狀，綜述了品牌商內(nèi)部質(zhì)量管理實(shí)踐要素、外部質(zhì)量管理實(shí)踐要素及其效果評(píng)價(jià)要素，提出研究問題與思路。論文框架圖具體如下：

論文研究框架

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[5]從OEM到ODM、OBM，企業(yè)升級(jí)路徑研究[D]. 吳作賓.復(fù)旦大學(xué) 2008
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本文編號(hào)：3360132