伴隨著我國家用電器市場競爭的日益劇烈,新產(chǎn)品研發(fā)就成為每個制造商之間的一個不可回避的爭奪點。微波爐行業(yè)在中國經(jīng)歷了近30年的發(fā)展后,初步形成以美的和格蘭仕為代表的雙寡頭壟斷的格局;在國內(nèi)市場,兩家企業(yè)以自主品牌進行全價值鏈經(jīng)營,而在國外市場上則以O(shè)EM（代工）、ODM（原始設(shè)計制造商）、SKD（半散裝件）等方式占了全球市場的制造數(shù)量70%以上;對百年白色廚房電器制造商美國WHP微波爐公司的威脅越來越大,雖然WHP公司增加了在我國市場的規(guī)劃,控股了合肥榮事達集團,但未來挑戰(zhàn)不能不重視。本文以WHP微波爐產(chǎn)品為實例,應用了現(xiàn)代質(zhì)量管理方面的理論,和科學的方法對其質(zhì)量問題進行了剖析和診斷,剖析了其質(zhì)量問題發(fā)生的原因,從現(xiàn)有產(chǎn)品的品質(zhì)現(xiàn)狀出發(fā),參考了家電行業(yè)品質(zhì)要求,用全面質(zhì)量管理論理作為依據(jù),提升新產(chǎn)品的質(zhì)量管理。利用問卷調(diào)查、多部門人員參訪和歷史資料的分析方法,診斷出企業(yè)質(zhì)量問題的主要原因。應用了好幾種質(zhì)量管理工具,如SPC（統(tǒng)計過程控制）、QFD（質(zhì)量功能展開）、DOE（試驗設(shè)計）和FMEA（失效模式分析）等,提升了產(chǎn)品的設(shè)計、驗證和制程工藝能力滿足要求。該論文把QFD、FMEA、DOE... 

【文章來源】：華南理工大學廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

WHP微波爐現(xiàn)有產(chǎn)品SIR（客戶投訴率）現(xiàn)狀本文的研究目標就是將新開發(fā)的產(chǎn)品的SIR控制在2.0以下，通過全面質(zhì)量管理的

褂肍MEA工具來評估風險。文中介紹了FMEA的要點、使用方法及遺留的缺陷[26][27]。FMEA是開發(fā)設(shè)計過程中運用失效模式及對關(guān)聯(lián)方影響的一種可靠性分析工具，有DFMEA和PFMEA兩種形式。FMEA用來判別產(chǎn)品在規(guī)劃及生產(chǎn)過程中各種潛在的失效模式對產(chǎn)品的潛在風險，它以零件、組件或整個產(chǎn)品為研究的對象，預判有機會發(fā)生的失效及潛在的風險，分析失效的原理及發(fā)生的幾率，提出可控的風險的預防方案及改善措施，提升產(chǎn)品的可靠性和降低產(chǎn)品的使用風險。FMEA的運用是一個反復推演和不斷改善的過程。FMEA常見的使用簡易模式如圖1-4。圖1-4FMEA簡易流程圖FMEA主要分四步來完成：1）依據(jù)產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)、同平臺產(chǎn)品以往數(shù)據(jù)、消費者對產(chǎn)品功能的需求，細分產(chǎn)品的構(gòu)成要素和工作條件，記下現(xiàn)有的故障因子和可能發(fā)生的故障因子。2）判斷各故障因子的原因及它會產(chǎn)生什么結(jié)果。3）依據(jù)現(xiàn)有的評分原則，按故障發(fā)生后的重要程度（S）、出現(xiàn)的幾率（O）、是否容易發(fā)現(xiàn)度（D）等要素，制定風控等級分級指數(shù)RPN，根據(jù)RPN值的大小來決定是否需要整改及整改的緊急程度。4）制定改善和防范辦法，監(jiān)測實施的效果，不斷完善FMEA矩陣表。

第一章緒論11發(fā)生和突發(fā)異常。時有發(fā)生是可控的情況下品質(zhì)上下變化，這是無法徹底的消除的。突發(fā)異常是由一種或多種不可控的原因造成的品質(zhì)異常，物料、操作方法、操作員、工具、流程、測量方法和制造環(huán)境等等都有可能導致品質(zhì)異常。異常是可以消除的，找到異常因子并加以排除，然后逐個進行排除改善最終使整個過程達到穩(wěn)定可控�？刂茍D是基于數(shù)理統(tǒng)計理論設(shè)計的一種圖表，用于記錄、分析、判斷和管制過程的質(zhì)量工具。如圖1-5所示，中心線(CL)、上限線(UCL)和下限線(LCL)�？梢岳眠^程控制能力指數(shù)CPK分析來完成，故而控制圖和過程控制能力指數(shù)也就成了統(tǒng)計過程管制中使用最普遍的兩個工具。圖1-5CPK控制圖過程控制能力指數(shù)就是CPK如表1-1所示，它是ComplexProcessCapabilityindex的英文縮寫，是指過程控制能力是否符合產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)格要求的水準，也稱制造過程能力指數(shù)，是指制造過程在一段時期內(nèi)，處于可控狀況（穩(wěn)定狀況）下的實際制造能力，它是制造過程特有的能力，或者說它是制造過程保障品質(zhì)的能力[31][32]。表1-1CPK評級標準表

【參考文獻】：
期刊論文
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[2]淺談如何在企業(yè)全員范圍內(nèi)開展QC小組活動[J]. 張章.  當代化工研究. 2017(03)
[3]我國企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀及全面提升質(zhì)量的對策[J]. 王朝鳳,蘇戩鵬.  商場現(xiàn)代化. 2016(08)
[4]六西格瑪管理對產(chǎn)品質(zhì)量改進的應用研究[J]. 胡雯.  經(jīng)營管理者. 2016(05)
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[7]基于TQM的項目質(zhì)量管理[J]. 薛金山.  企業(yè)研究. 2013(24)
[8]淺析醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理體系文件系統(tǒng)的建立與管理[J]. 田少雷.  中國醫(yī)療器械雜志. 2013(05)
[9]提升全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的應用水平[J]. 劉華.  價值工程. 2013(17)
[10]論全面質(zhì)量管理與質(zhì)量管理體系標準的關(guān)系[J]. 張紅敏.  石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督. 2009(09)

碩士論文
[1]全面質(zhì)量管理在V公司應用實踐研究[D]. 徐篤定.華南理工大學 2015
[2]六西格瑪方法在碎片率控制上的應用研究[D]. 吳曉松.上海交通大學 2009



本文編號：3305630