隨著供應(yīng)鏈思想逐漸深入各個(gè)企業(yè),庫(kù)存管理成為供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié),高效的庫(kù)存管理成為了現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中舉足輕重的一環(huán)。物資管理是庫(kù)存管理的主要職能,基本的功能在于針對(duì)倉(cāng)庫(kù)所存儲(chǔ)物資的不同屬性進(jìn)行分類存入、有序存儲(chǔ)以及按需消耗出庫(kù)。是否更優(yōu)化的進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)位置的設(shè)置、存儲(chǔ)貨位的規(guī)劃直接影響著整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)行效率,甚至影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力以及盈利能力。提高運(yùn)作效率、降低運(yùn)行成本始終是庫(kù)存管理的核心目標(biāo),本文的研究目的也在于通過(guò)提高庫(kù)房管理水平來(lái)提高庫(kù)房運(yùn)作效率從而降低企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)成本。本文通過(guò)梳理研究國(guó)內(nèi)外關(guān)于庫(kù)存管理效率提升方面的相關(guān)文獻(xiàn)資料,從庫(kù)存管理技術(shù)發(fā)展的背景與意義出發(fā),介紹國(guó)內(nèi)外庫(kù)存管理技術(shù)的現(xiàn)狀。然后介紹了庫(kù)存管理技術(shù)的相關(guān)應(yīng)用理論。并以重慶ZC公司的零件庫(kù)存管理作業(yè)為例運(yùn)用傳統(tǒng)工業(yè)工程技術(shù)的抽樣分析法、案例分析法、走訪溝通等分析方法進(jìn)行問(wèn)題診斷,找出影響運(yùn)行效率的因素。對(duì)庫(kù)房布局改善、作業(yè)流程優(yōu)化、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理等方面提出了解決方案并應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)的日常工作及管理實(shí)踐中。研究結(jié)果表明:（1）ZC公司零件庫(kù)房存在零件倉(cāng)庫(kù)工作現(xiàn)場(chǎng)物資擺放雜亂無(wú)序,出入庫(kù)工作區(qū)域工作人員崗位職責(zé)不明確工作過(guò)... 

【文章來(lái)源】：西南大學(xué)重慶市 211工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

ZC公司某型號(hào)微耕機(jī)變速箱產(chǎn)品展示Figure3.1ProductdisplayofgearboxofacertaintypeofmicrocultivatorofZCcompany

西南大學(xué)專業(yè)碩士學(xué)位論文163.2ZC公司零件倉(cāng)庫(kù)概況ZC公司零件倉(cāng)庫(kù)主要承擔(dān)的主要工作為存放公司自產(chǎn)以及第三方供應(yīng)商提供的用于后續(xù)產(chǎn)品組裝以及二級(jí)維修服務(wù)商使用的零部件。零件倉(cāng)庫(kù)在日常工作過(guò)程中可以直接接收由第三方供應(yīng)商供應(yīng)的零部件貨物，以及可以直接接受由下一級(jí)維修服務(wù)商提出的零件需求采購(gòu)訂單并完成出庫(kù)發(fā)貨工作。零件倉(cāng)庫(kù)作為ZC公司生產(chǎn)制造中零件備用庫(kù)承擔(dān)著公司二級(jí)維修服務(wù)商零件訂單接收以及零件發(fā)貨出庫(kù)的重要任務(wù)。零件倉(cāng)庫(kù)的日常運(yùn)行由公司直接管理，經(jīng)營(yíng)過(guò)程中直接接收維修及服務(wù)商的零件需求訂單，外發(fā)需求訂單確認(rèn)出庫(kù)發(fā)貨時(shí)交由第三方專業(yè)物流運(yùn)輸公司承擔(dān)運(yùn)輸；內(nèi)部組裝零件出庫(kù)則由內(nèi)部直接對(duì)接完成。圖3.2ZC公司零件倉(cāng)庫(kù)平面示意圖Figure3.2PlanofZCcompanypartswarehouse如上圖3.2所示，ZC公司零件倉(cāng)庫(kù)總占地面積約2000平方米，倉(cāng)庫(kù)目前按照功能分為出入庫(kù)工作區(qū)域、出庫(kù)工作區(qū)域以及零件存儲(chǔ)區(qū)域。入庫(kù)工作區(qū)域占地面積約為100平方米，承擔(dān)零件入庫(kù)過(guò)程中的清點(diǎn)核對(duì)、暫存以及入庫(kù)包裝工作。出庫(kù)包裝區(qū)域占地面積約為200平方米，承擔(dān)零件出庫(kù)過(guò)程中的包裝、暫存以及清點(diǎn)出庫(kù)發(fā)貨。目前，按照零件類型的不同將存儲(chǔ)區(qū)域分成了A、B、C、D、E五個(gè)區(qū)域。A存放區(qū)域主要存放尺寸相對(duì)較小的零件，零件種類大約有1000多種。B存放區(qū)域主要存放中小型零件，零件種類大約有500多種。C存放區(qū)域主要存放大型零件，零件種類大約有200多種。D區(qū)主要存放變速箱殼體等外殼類零件。四個(gè)區(qū)域存儲(chǔ)的零件全部為日常使用較多，入庫(kù)出庫(kù)比較頻繁的零件種類。在實(shí)際管理操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，前庫(kù)房零件存儲(chǔ)貨架已經(jīng)擺滿了所存儲(chǔ)的各類零件，同時(shí)在存儲(chǔ)貨架的周圍地上同樣擺放了相當(dāng)多數(shù)量的各類零件，說(shuō)明零件存儲(chǔ)區(qū)域明顯存

西南大學(xué)專業(yè)碩士學(xué)位論文18圖3.3ZC公司零件采購(gòu)工作流程Figure3.3WorkflowofZCcompany"spartsprocurementZC公司零件領(lǐng)用以及出庫(kù)發(fā)貨過(guò)程如下圖3.4所示，生產(chǎn)部門根據(jù)工作需要填寫零件領(lǐng)用單，或銷售部門根據(jù)銷售訂單填寫零件出庫(kù)單據(jù)；詳細(xì)注明零件名稱、規(guī)格、數(shù)量等。倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)領(lǐng)用單據(jù)以及出庫(kù)單據(jù)辦理出庫(kù)手續(xù)。揀貨管理員按照出庫(kù)工單進(jìn)行零件揀貨。出庫(kù)確認(rèn)，對(duì)需要出庫(kù)包裝的零件安排出庫(kù)包裝人員進(jìn)行零件出庫(kù)包裝。倉(cāng)庫(kù)管理員核對(duì)出庫(kù)零件交給領(lǐng)用人員或者安排運(yùn)輸車輛出庫(kù)發(fā)貨。圖3.4ZC公司零件領(lǐng)用及出庫(kù)流程Figure3.4PartsreceivinganddeliveryprocessofZCcompany零件倉(cāng)庫(kù)的日常工作流程如下圖3.5所示主要分為入庫(kù)收貨、分揀包裝、上架、揀貨、出庫(kù)包裝以及出貨等幾個(gè)環(huán)節(jié)。機(jī)加工車間或者第三方供應(yīng)商零件到達(dá)零件倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)后通知入庫(kù)管理員，確認(rèn)信息后卸貨并根據(jù)單據(jù)進(jìn)行零件檢驗(yàn)，在卸貨區(qū)檢驗(yàn)完成的零件分為兩類，一類是需要進(jìn)行包裝再上架存放的零件，一類則不需要包裝直接上架存放。由入庫(kù)管理員按照管理系統(tǒng)要求進(jìn)行確認(rèn)，無(wú)需包裝的零件直接交給揀貨管理員上架存儲(chǔ)；需要包裝的零件則安排現(xiàn)場(chǎng)人員拆箱并包裝再存儲(chǔ)。出庫(kù)過(guò)程中庫(kù)房揀貨管理員憑出庫(kù)單據(jù)進(jìn)行揀貨，對(duì)于需要出庫(kù)包裝發(fā)往二級(jí)維修商的零件進(jìn)行出庫(kù)包裝然后等待出庫(kù)，并裝車發(fā)貨。

【參考文獻(xiàn)】：
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