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油脂企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化計量控制系統(tǒng)研究

發(fā)布時間:2017-03-18 00:02

  本文關(guān)鍵詞:油脂企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化計量控制系統(tǒng)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:隨著計量控制技術(shù)發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)化進程加劇,網(wǎng)絡(luò)化計量控制技術(shù)在油脂加工企業(yè)扮演著越來越重要的角色。為了提高系統(tǒng)的計量精度和安全可靠性,將高精度的控制算法和IC卡等技術(shù)應(yīng)用于系統(tǒng),不僅保證了副產(chǎn)品包裝、成品銷售、成本核算等環(huán)節(jié)的順利進行,系統(tǒng)安全性也得到顯著提高。網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的引入,使得企業(yè)各環(huán)節(jié)實現(xiàn)協(xié)調(diào)工作、數(shù)據(jù)共享的同時,有效支持企業(yè)的信息化建設(shè)和資源規(guī)劃。因此,本文對油脂加工企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化計量控制技術(shù)和系統(tǒng)集成開發(fā)進行了研究與實現(xiàn)。 本文重點研究了油脂企業(yè)固液計量環(huán)節(jié)中兩個重要的計量過程即油庫發(fā)油過程和豆粕定量包裝過程,并對其進行設(shè)計與系統(tǒng)實現(xiàn)。本文首先對油脂企業(yè)涉及計量環(huán)節(jié)的發(fā)展狀況給予詳述,對企業(yè)管理軟件的發(fā)展進行必要的概括,分析了目前油脂企業(yè)計量控制系統(tǒng)的不足,在功能需求和多種方案對比的基礎(chǔ)上提出了PC+PLC的計量系統(tǒng)解決方案。在設(shè)計油庫發(fā)油子系統(tǒng)時,根據(jù)系統(tǒng)的功能需求,選擇S7-200SMART及流量傳感器、調(diào)節(jié)閥、溫度傳感器等外圍設(shè)備構(gòu)建硬件系統(tǒng),,重點針對發(fā)油過程的計量控制設(shè)計了模糊PID控制算法,在保證發(fā)油速度的同時提高定量發(fā)油精度;在油庫管理軟件中引入IC卡和OPC通訊技術(shù)以保障系統(tǒng)的安全高效性。在開發(fā)豆粕定量包裝子系統(tǒng)時,著重研究實現(xiàn)了誤差自修正算法及軟件濾波算法,減小了動態(tài)稱重過程中由于落料沖擊、現(xiàn)場干擾、空中落料等因素引起的計量誤差;在充分考慮用戶操作習(xí)慣和現(xiàn)場要求的基礎(chǔ)上設(shè)計了MCGS觸摸屏軟件工程作為人機交互界面;贑/S與B/S混合體系架構(gòu)開發(fā)了信息綜合管理系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)庫邏輯設(shè)計、系統(tǒng)各功能模塊的實現(xiàn)及網(wǎng)頁編程與發(fā)布,最后完成整個系統(tǒng)硬件和軟件的測試聯(lián)調(diào)。 本文采用PC+PLC的計量系統(tǒng)解決方案,性能可靠,開發(fā)周期短,在中小型計量系統(tǒng)中具有難以取代的優(yōu)勢;基于C/S和B/S的信息管理系統(tǒng)既能保障與下位機通訊時的實時性、安全性、高效性,也實現(xiàn)了系統(tǒng)的信息化和網(wǎng)絡(luò)化。但還需在今后的工作中繼續(xù)進行計量控制算法的現(xiàn)場測試、Web網(wǎng)頁開發(fā)平臺優(yōu)化等方面的研究工作。
【關(guān)鍵詞】:油脂計量 豆粕包裝 模糊PID 誤差自修正 網(wǎng)絡(luò)化管理
【學(xué)位授予單位】:河南工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2013
【分類號】:TP273
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-7
  • 目錄7-10
  • 第一章 緒論10-15
  • 1.1 引言10
  • 1.2 本課題研究的背景及意義10-11
  • 1.3 油脂企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化計量控制系統(tǒng)概況11-13
  • 1.3.1 油脂加工工藝及計量環(huán)節(jié)簡介11
  • 1.3.2 油庫發(fā)油系統(tǒng)發(fā)展概述11-12
  • 1.3.3 動態(tài)定量包裝系統(tǒng)發(fā)展概述12
  • 1.3.4 油脂企業(yè)管理軟件發(fā)展概述12-13
  • 1.4 本課題的主要工作和章節(jié)安排13-15
  • 1.4.1 油庫發(fā)油子系統(tǒng)的研究與設(shè)計13-14
  • 1.4.2 豆粕定量包裝子系統(tǒng)的研究與設(shè)計14
  • 1.4.3 上位機管理軟件的設(shè)計14
  • 1.4.4 章節(jié)安排14-15
  • 第二章 油脂企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化計量控制系統(tǒng)的總體設(shè)計15-18
  • 2.1 系統(tǒng)功能要求15
  • 2.2 系統(tǒng)總體方案及開發(fā)環(huán)境確定15-16
  • 2.2.1 計量控制系統(tǒng)的確定15-16
  • 2.2.2 管理軟件開發(fā)環(huán)境的確定16
  • 2.3 本章小結(jié)16-18
  • 第三章 系統(tǒng)集成開發(fā)的理論和技術(shù)簡介18-26
  • 3.1 模糊控制理論18-21
  • 3.1.1 模糊控制系統(tǒng)的原理18-19
  • 3.1.2 模糊控制器的結(jié)構(gòu)19-21
  • 3.2 迭代學(xué)習(xí)控制理論21-22
  • 3.3 軟件系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)22-23
  • 3.4 ADO.NET 數(shù)據(jù)訪問技術(shù)23-24
  • 3.5 相關(guān)工具介紹24-26
  • 3.5.1 C#語言24
  • 3.5.2 Microsoft Visual Studio24
  • 3.5.3 SQL Server 200524-25
  • 3.5.4 STEP 7-MicroWIN V4.025
  • 3.5.5 MicroWIN SMART25-26
  • 第四章 油庫發(fā)油子系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)26-45
  • 4.1 油庫發(fā)油子系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)26
  • 4.2 硬件的分析與選型26-30
  • 4.2.1 PLC 的特點與選型26-27
  • 4.2.2 IC 卡的優(yōu)勢與讀寫器27-28
  • 4.2.3 流量計的分析與選型28-29
  • 4.2.4 電液閥的研究與選型29-30
  • 4.3 發(fā)油過程的模糊 PID 算法設(shè)計30-33
  • 4.3.1 模糊 PID 算法的選擇30
  • 4.3.2 模糊 PID 算法的設(shè)計30-33
  • 4.4 PLC 的程序設(shè)計與實現(xiàn)33-39
  • 4.4.1 PLC 程序的設(shè)計原則33-34
  • 4.4.2 PLC 程序總體設(shè)計34-35
  • 4.4.3 模糊 PID 在 PLC 中的實現(xiàn)35-37
  • 4.4.4 發(fā)油量的計算37-39
  • 4.5 油庫發(fā)油管理軟件的設(shè)計與實現(xiàn)39-43
  • 4.5.1 系統(tǒng)的功能模塊設(shè)計39-40
  • 4.5.2 OPC 通訊的實現(xiàn)40-41
  • 4.5.3 讀寫 IC 卡的實現(xiàn)41-43
  • 4.5.4 軟件運行43
  • 4.6 本章小結(jié)43-45
  • 第五章 豆粕定量包裝子系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)45-58
  • 5.1 豆粕定量包裝子系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)45
  • 5.2 各模塊的分析與選型45-46
  • 5.2.1 PLC 的選型45-46
  • 5.2.2 重力傳感器和變送器46
  • 5.2.3 工業(yè)組態(tài)觸摸屏46
  • 5.3 定量下料過程的控制算法設(shè)計46-51
  • 5.3.1 誤差分析及解決方案46-48
  • 5.3.2 誤差自修正算法的設(shè)計48-50
  • 5.3.3 軟件濾波的設(shè)計50-51
  • 5.4 豆粕包裝系統(tǒng)的 PLC 程序設(shè)計51-55
  • 5.4.1 PLC 程序的總體設(shè)計51-52
  • 5.4.2 稱重子程序的設(shè)計與實現(xiàn)52-54
  • 5.4.3 誤差自修正算法的實現(xiàn)54
  • 5.4.4 軟件濾波方法的實現(xiàn)54-55
  • 5.5 MCGS 軟件設(shè)計55-57
  • 5.5.1 MCGS 組態(tài)軟件的系統(tǒng)構(gòu)成55-56
  • 5.5.2 MCGS 監(jiān)控軟件的實現(xiàn)56-57
  • 5.6 本章小結(jié)57-58
  • 第六章 網(wǎng)絡(luò)化信息管理系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)58-72
  • 6.1 系統(tǒng)的需求分析58-60
  • 6.1.1 軟件系統(tǒng)的設(shè)計原則58
  • 6.1.2 軟件系統(tǒng)的總體需求58-60
  • 6.2 網(wǎng)絡(luò)化信息管理系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)60-62
  • 6.2.1 C/S 與 B/S 的對比分析60
  • 6.2.2 C/S 和 B/S 混合體系結(jié)構(gòu)60-61
  • 6.2.3 系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)61-62
  • 6.3 數(shù)據(jù)庫設(shè)計62-63
  • 6.3.1 數(shù)據(jù)庫部署62
  • 6.3.2 數(shù)據(jù)庫邏輯設(shè)計62-63
  • 6.3.3 表設(shè)計63
  • 6.4 管理系統(tǒng)的模塊分析與實現(xiàn)63-70
  • 6.4.1 數(shù)據(jù)存儲與訪問模塊63-65
  • 6.4.2 用戶登錄與管理65-66
  • 6.4.3 串口通訊模塊66-68
  • 6.4.4 網(wǎng)頁發(fā)布68-70
  • 6.5 系統(tǒng)運行70-71
  • 6.6 本章小結(jié)71-72
  • 第七章 總結(jié)與展望72-73
  • 7.1 工作總結(jié)72
  • 7.2 存在的問題及展望72-73
  • 參考文獻73-75
  • 致謝75-76
  • 附錄76-81
  • 個人簡歷81

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 楊錦園;;儲備油庫統(tǒng)一信息管理系統(tǒng)的設(shè)計[J];電腦與信息技術(shù);2007年05期

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3 施昌彥;稱重技術(shù)的現(xiàn)狀、動向及展望[J];衡器;1996年06期

4 鄭麗梅;;定量包裝秤概述[J];衡器;2007年02期

5 金平;曲英青;;淺談國內(nèi)定量包裝秤的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J];衡器;2008年04期

6 崔英欣;;用軟件方法提高定量包裝秤精度和速度[J];衡器;2010年06期

7 李永明;李艷釗;劉勇;姜琳;;成品油油庫自動化管理系統(tǒng)技術(shù)方案[J];中國勘察設(shè)計;2006年10期

8 嚴宇,陳小榆,熊力;用企業(yè)網(wǎng)站實現(xiàn)油庫信息統(tǒng)一管理[J];石油化工自動化;2004年03期

9 陳泳利;;新疆油脂加工企業(yè)生產(chǎn)成本管理研究[J];新疆農(nóng)墾經(jīng)濟;2011年01期

10 金富裕 ,高鳳君;定量包裝秤在油脂行業(yè)的應(yīng)用[J];衡器;2004年01期


  本文關(guān)鍵詞:油脂企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化計量控制系統(tǒng)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號:253615

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