【摘要】：再生骨料表面硬化附著水泥砂漿孔隙率高、吸水性強、強度低、舊界面過渡區(qū)薄弱等性能特點,造成再生混凝土后期性能缺陷。再生骨料在攪拌機中進行強化預處理的過程中會發(fā)生磨耗破碎作用,并產生不同粒徑的顆粒物。不同攪拌方式與攪拌參數下的磨耗破碎作用各不相同,因此產生的磨耗破碎顆粒物的粒徑分布與數量皆不相同,這些顆粒物對再生混凝土的性能必然會產生影響。本文主要研究了攪拌對再生骨料預處理的磨耗破碎作用,分析了產生顆粒物的粒徑分布,通過試驗驗證了該顆粒物對再生混凝土工作性能與力學性能的影響。本文設計了三輪試驗:第一輪試驗總共設計有15個工況,分別在兩種攪拌機、兩種攪拌速度、四種攪拌工藝下攪拌再生骨料,確定顆粒物粒徑分布及范圍。第二輪試驗是基于第一輪試驗的再生骨料混凝土性能試驗,試驗總共20個工況,包括四種粗骨料類型及四種再生骨料摻量水平,在振動攪拌與普通攪拌兩種方式下制備再生混凝土,對其坍落度、含氣量及抗壓強度進行測試。第三輪試驗主要通過分析與前兩輪試驗數據結果,設計基于再生骨料振動攪拌預處理的再生混凝土二次攪拌工藝,進一步優(yōu)化再生骨料混凝土性能。試驗結果表明:再生骨料在雙臥軸攪拌機中普通強制攪拌時破碎現象最明顯,振動攪拌方式次之,行星攪拌機中行星攪拌方式最不明顯;振動攪拌方式下磨耗現象最明顯,普通強制攪拌方式次之,行星攪拌磨耗最小。雙臥軸攪拌機攪拌電機功率大,攪拌葉片及攪拌臂較多,顆粒運動時摩擦碰撞到這些旋轉固件,同時葉片與拌筒襯板之間存在間隙,導致部分再生骨料發(fā)生卡料現象,均使得再生骨料磨耗破碎程度增加;振動攪拌會降低骨料之間的摩擦力,使骨料顆粒、葉片及軸都處于顫振狀態(tài)下,增加了骨料顆粒摩擦碰撞的頻率,使得磨耗現象增加,但是隨著摩擦力的減小,再生骨料的破碎程度會隨之減小。攪拌速度越大,攪拌時間越長,磨耗破碎現象越明顯,且隨著攪拌時間的增加,已經磨耗破碎的顆粒會發(fā)生二次磨耗破碎現象;加水濕拌可以增加磨耗,減少破碎,磨耗破碎總值減小。磨耗顆粒會造成再生混凝土坍落度下降,影響工作性能,只有在振動攪拌方式下磨耗顆粒有益于提升混凝土抗壓強度,而破碎顆�？稍黾踊炷量箟簭姸扰c坍落度。在此基礎上結合實際生產應用確定了基于再生骨料振動攪拌預處理的再生混凝土二次攪拌工藝。
【學位授予單位】：長安大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2019
【分類號】：TU528
【圖文】：

再生骨料機械研磨處理

再生骨料碳調節(jié)試驗裝置

普通攪拌工藝（NMA)

【參考文獻】

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本文編號：2785829