【摘要】：與傳統(tǒng)的濕作業(yè)現(xiàn)澆建造方式相比,裝配式結(jié)構(gòu)具有施工周期短、生產(chǎn)效率高、工程質(zhì)量好、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),滿足當(dāng)今社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的要求。裝配式結(jié)構(gòu)所特有的優(yōu)點(diǎn)是毋庸置疑的,預(yù)制構(gòu)件之間的連接可靠性直接決定結(jié)構(gòu)的整體性能和抗震性能,因此研究構(gòu)件之間的連接形式在低周往復(fù)載荷下的性能是促進(jìn)裝配式結(jié)構(gòu)發(fā)展的關(guān)鍵。本文在目前國(guó)內(nèi)外對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)和型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的研究基礎(chǔ)上,提出一種新型裝配式SRC柱-鋼梁框架節(jié)點(diǎn),并對(duì)其進(jìn)行了低周往復(fù)加載試驗(yàn),同時(shí)采用AQAQUS有限元軟件對(duì)其進(jìn)行了模擬分析。主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下:(1)通過3個(gè)的新型裝配式SRC柱-鋼梁框架節(jié)點(diǎn)(1個(gè)純螺栓連接節(jié)點(diǎn)PCBJ1、1個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)PCBJ2、1個(gè)栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)PCBJ3)的低周往復(fù)加載試驗(yàn),考察了鋼梁與預(yù)制節(jié)點(diǎn)的不同連接方式對(duì)該新型節(jié)點(diǎn)抗震性能的影響,并對(duì)各節(jié)點(diǎn)的破壞形態(tài)、滯回曲線、骨架曲線、延性、耗能能力等進(jìn)行比較分析。(2)焊接節(jié)點(diǎn)PCBJ2(翼緣、腹板均焊接)的承載力最高,栓焊混合連接節(jié)點(diǎn)PCBJ3的極限承載力略大于純螺栓連接節(jié)點(diǎn)PCBJ1。節(jié)點(diǎn)PCBJ1的滯回曲線發(fā)生滑移現(xiàn)象,呈明顯的Z型,但耗能能力良好,節(jié)點(diǎn)PCBJ2的滯回曲線略有捏縮現(xiàn),節(jié)點(diǎn)PCBJ3的滯回曲線比較飽滿。3個(gè)節(jié)點(diǎn)的等效粘滯阻尼系數(shù)分別為:0.32、0.23、0.43,說明栓焊混合連接的節(jié)點(diǎn)PCBJ3的耗能能力最好,純螺栓連接節(jié)點(diǎn)PCBJ1次之。3個(gè)試件的位移延性系數(shù)在4.03~12.19之間,整體塑性變形能力較好。PCBJ1最終破壞要晚于節(jié)點(diǎn)PCBJ2和PCBJ3,到達(dá)最大承載力后,強(qiáng)度退化較快。節(jié)點(diǎn)PCBJ2和PCBJ3到達(dá)最大承載力后的強(qiáng)度退化比較平緩。3個(gè)節(jié)點(diǎn)試件的最終破壞主要由梁端及連接處的屈曲、斷裂破壞導(dǎo)致。節(jié)點(diǎn)預(yù)制核心區(qū)模塊基本完好,滿足“強(qiáng)柱弱梁、強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件”的設(shè)計(jì)要求。可通過改進(jìn)節(jié)點(diǎn)梁端及連接處的構(gòu)造措施,進(jìn)一步提高新型節(jié)點(diǎn)的抗震性能。(3)采用數(shù)值模擬軟件ABAQUS建立了3個(gè)節(jié)點(diǎn)試件在低周反復(fù)加載下的有限元分析模型。主要分析了3個(gè)節(jié)點(diǎn)的破壞形態(tài)、極限承載力、受力過程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變情況。將數(shù)值模擬結(jié)果與試驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)模擬出的破壞形態(tài)、極限承載力等與試驗(yàn)所得一致,驗(yàn)證了有限元模型的正確性。
【圖文】：

?PCBJ3(d) PCBJ1、PCBJ2、PCBJ3 預(yù)制核心區(qū)尺寸圖 2.1 試件設(shè)計(jì)圖2.2.2 節(jié)點(diǎn)試件制作本次試驗(yàn)的全部節(jié)點(diǎn)試件由青島某公司加工完成。預(yù)制節(jié)點(diǎn)組成主要包括節(jié)點(diǎn)區(qū)預(yù)制核心區(qū)模塊、上下預(yù)制 SRC 柱以及 H 型鋼梁，，新型裝配式節(jié)點(diǎn)試件加工的部分照片如圖 2.2 所示，具體裝配過程如下：（1）將預(yù)制預(yù)制核心區(qū)模塊、預(yù)?

圖 2.3 鋼筋拉伸試驗(yàn)表 2.2 鋼筋實(shí)測(cè)力學(xué)性能指標(biāo)取樣位置公稱直徑/厚度（mm）屈服強(qiáng)度（MPa）極限（MP柱腹板 8 426 59柱梁翼緣、鋼梁腹板10 418 56柱縱筋 20 471 59柱箍筋 8 396 4912 12 bR20L
【學(xué)位授予單位】：青島理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TU352.12;TU398.9

【參考文獻(xiàn)】

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