隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國(guó)對(duì)汽車(chē)的需求量越來(lái)越大,對(duì)汽車(chē)零部件的需求也與日俱增,在經(jīng)濟(jì)全球化的大背景下,汽車(chē)業(yè)作為我國(guó)發(fā)展經(jīng)濟(jì)的支柱性產(chǎn)業(yè),行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈越來(lái)越劇烈。其中對(duì)企業(yè)的庫(kù)存進(jìn)行科學(xué)合理的控制可以在一定程度上提升公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和行業(yè)地位。因此很多制造企業(yè)要想改變困境的局面,就必須對(duì)庫(kù)存管理進(jìn)行優(yōu)化,從管理流程和確定合適的庫(kù)存數(shù)量等著手,從而使企業(yè)的成本降低、利潤(rùn)提升。本文闡述了庫(kù)存管理的相關(guān)理論,探討了制造企業(yè)的特點(diǎn)和現(xiàn)狀,以汽車(chē)零部件制造企業(yè)Y公司為例,結(jié)合理論知識(shí)對(duì)庫(kù)存管理的現(xiàn)狀和問(wèn)題進(jìn)行了分析,然后在供應(yīng)鏈環(huán)境下,對(duì)Y公司的原材料庫(kù)存管理設(shè)計(jì)了優(yōu)化方案和保障措施,也對(duì)制造行業(yè)的庫(kù)存管理提供實(shí)踐意義。第一章首先介紹了本文的研究背景、意義和研究方法,學(xué)習(xí)了國(guó)內(nèi)外研究庫(kù)存管理的相關(guān)文獻(xiàn)。第二章闡述了相關(guān)的理論,即庫(kù)存概念、庫(kù)存管理理論、庫(kù)存控制理論以及供應(yīng)鏈下原材料庫(kù)存管理的方法。第三章分析了 Y企業(yè)的原材料庫(kù)存管理現(xiàn)狀,對(duì)該公司的業(yè)務(wù)情況、組織結(jié)構(gòu),以及使用的原材料庫(kù)存控制的工具作了簡(jiǎn)單介紹。第四章討論了Y企業(yè)在庫(kù)存管理上存在的三點(diǎn)問(wèn)題,第五、六是論文的重點(diǎn)章節(jié),主要是...

【文章頁(yè)數(shù)】：53 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1. 緒論
    1.1 研究的背景和意義
        1.1.1 研究的背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究綜述
        1.2.1 國(guó)外相關(guān)研究成果
        1.2.2 國(guó)內(nèi)相關(guān)研究成果
        1.2.3 國(guó)內(nèi)外研究綜述
    1.3 主要研究?jī)?nèi)容、研究方法和技術(shù)路線
        1.3.1 研究?jī)?nèi)容
        1.3.2 研究方法
        1.3.3 技術(shù)路線
2 庫(kù)存和庫(kù)存管理的相關(guān)理論及方法
    2.1 庫(kù)存及庫(kù)存管理的相關(guān)概念
        2.1.1 庫(kù)存的含義和分類(lèi)
        2.1.2 庫(kù)存的作用
        2.1.3 庫(kù)存管理的含義與作用
        2.1.4 庫(kù)存管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)
    2.2 傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方法
        2.2.1 定量訂貨法
        2.2.2 定期訂貨法
        2.2.3 最小最大訂貨法
    2.3 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存控制
        2.3.1 準(zhǔn)時(shí)制庫(kù)存管理方法(JIT)
        2.3.2 供應(yīng)商管理庫(kù)存(MI)
        2.3.3 聯(lián)合管理庫(kù)存(JMI)
        2.3.4 合作計(jì)劃預(yù)測(cè)與補(bǔ)給(CPFR)
3 Y企業(yè)的原材料庫(kù)存管理現(xiàn)狀與分析
    3.1 Y企業(yè)簡(jiǎn)介
        3.1.1 Y企業(yè)基本情況
        3.1.2 Y企業(yè)組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
    3.2 Y企業(yè)目前原材料庫(kù)存管理現(xiàn)狀
        3.2.1 Y公司原材料庫(kù)存管理流程
        3.2.2 Y公司供應(yīng)鏈的上下游情況
        3.2.3 Y公司庫(kù)存管理情況
        3.2.4 Y公司原材料庫(kù)存管理目標(biāo)
    3.3 Y企業(yè)目前原材料庫(kù)存控制的工具
        3.3.1 看板拉動(dòng)——短交期材料
        3.3.2 長(zhǎng)交期采購(gòu)工具——長(zhǎng)交期材料
4 Y企業(yè)原材料庫(kù)存管理的問(wèn)題
    4.1 物料短缺影響生產(chǎn)計(jì)劃
        4.1.1 供應(yīng)商交付及時(shí)率不高
        4.1.2 缺乏科學(xué)庫(kù)存管理方法
    4.2 部分物料庫(kù)存過(guò)高
        4.2.1 原材料送貨頻率低和批量大
        4.2.2 對(duì)短缺物料設(shè)置較高的安全庫(kù)存
        4.2.3 部分材料采購(gòu)提前期長(zhǎng)
    4.3 原材料到貨時(shí)間很難把控
        4.3.1 沒(méi)有給供應(yīng)商規(guī)定到貨時(shí)間窗口
        4.3.2 距離較遠(yuǎn)的供應(yīng)商到貨時(shí)間很難控制
5 Y企業(yè)庫(kù)存管理優(yōu)化方案設(shè)計(jì)
    5.1 基于MILK RUN方案(JIT)的Y企業(yè)庫(kù)存管理
        5.1.1 MILK RUN實(shí)施目標(biāo)
        5.1.2 MILK RUN實(shí)施步驟
        5.1.3 MILK RUN實(shí)施保障措施
        5.1.4 MILK RUN實(shí)施的檢測(cè)和評(píng)估
    5.2 基于VMI方案的Y企業(yè)庫(kù)存管理
        5.2.1 VMI實(shí)施目標(biāo)
        5.2.2 VMI實(shí)施步驟
        5.2.3 VMI實(shí)施保障措施
        5.2.4 VMI實(shí)施的檢測(cè)和評(píng)估
6 Y企業(yè)庫(kù)存管理優(yōu)化的保障措施
    6.1 加強(qiáng)供應(yīng)商管理
        6.1.1 推動(dòng)國(guó)產(chǎn)化材料供應(yīng)商
        6.1.2 建立信息共享機(jī)制
        6.1.3 增強(qiáng)信息技術(shù)支撐
    6.2 實(shí)行ABC分類(lèi)法
    6.3 控制安全庫(kù)存
    6.4 設(shè)立到貨時(shí)間窗口和卸貨DOCK分配
    6.5 加強(qiáng)庫(kù)存管理人員隊(duì)伍建設(shè)
7 總結(jié)
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3837094