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Y企業(yè)原材料庫存管理的優(yōu)化研究

發(fā)布時間:2023-07-25 03:43
  隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國對汽車的需求量越來越大,對汽車零部件的需求也與日俱增,在經(jīng)濟全球化的大背景下,汽車業(yè)作為我國發(fā)展經(jīng)濟的支柱性產(chǎn)業(yè),行業(yè)內(nèi)的競爭日益激烈越來越劇烈。其中對企業(yè)的庫存進行科學(xué)合理的控制可以在一定程度上提升公司的市場競爭力和行業(yè)地位。因此很多制造企業(yè)要想改變困境的局面,就必須對庫存管理進行優(yōu)化,從管理流程和確定合適的庫存數(shù)量等著手,從而使企業(yè)的成本降低、利潤提升。本文闡述了庫存管理的相關(guān)理論,探討了制造企業(yè)的特點和現(xiàn)狀,以汽車零部件制造企業(yè)Y公司為例,結(jié)合理論知識對庫存管理的現(xiàn)狀和問題進行了分析,然后在供應(yīng)鏈環(huán)境下,對Y公司的原材料庫存管理設(shè)計了優(yōu)化方案和保障措施,也對制造行業(yè)的庫存管理提供實踐意義。第一章首先介紹了本文的研究背景、意義和研究方法,學(xué)習(xí)了國內(nèi)外研究庫存管理的相關(guān)文獻。第二章闡述了相關(guān)的理論,即庫存概念、庫存管理理論、庫存控制理論以及供應(yīng)鏈下原材料庫存管理的方法。第三章分析了 Y企業(yè)的原材料庫存管理現(xiàn)狀,對該公司的業(yè)務(wù)情況、組織結(jié)構(gòu),以及使用的原材料庫存控制的工具作了簡單介紹。第四章討論了Y企業(yè)在庫存管理上存在的三點問題,第五、六是論文的重點章節(jié),主要是...

【文章頁數(shù)】:53 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1. 緒論
    1.1 研究的背景和意義
        1.1.1 研究的背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 國內(nèi)外相關(guān)研究綜述
        1.2.1 國外相關(guān)研究成果
        1.2.2 國內(nèi)相關(guān)研究成果
        1.2.3 國內(nèi)外研究綜述
    1.3 主要研究內(nèi)容、研究方法和技術(shù)路線
        1.3.1 研究內(nèi)容
        1.3.2 研究方法
        1.3.3 技術(shù)路線
2 庫存和庫存管理的相關(guān)理論及方法
    2.1 庫存及庫存管理的相關(guān)概念
        2.1.1 庫存的含義和分類
        2.1.2 庫存的作用
        2.1.3 庫存管理的含義與作用
        2.1.4 庫存管理的評價指標(biāo)
    2.2 傳統(tǒng)的庫存管理方法
        2.2.1 定量訂貨法
        2.2.2 定期訂貨法
        2.2.3 最小最大訂貨法
    2.3 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制
        2.3.1 準(zhǔn)時制庫存管理方法(JIT)
        2.3.2 供應(yīng)商管理庫存(MI)
        2.3.3 聯(lián)合管理庫存(JMI)
        2.3.4 合作計劃預(yù)測與補給(CPFR)
3 Y企業(yè)的原材料庫存管理現(xiàn)狀與分析
    3.1 Y企業(yè)簡介
        3.1.1 Y企業(yè)基本情況
        3.1.2 Y企業(yè)組織結(jié)構(gòu)簡介
    3.2 Y企業(yè)目前原材料庫存管理現(xiàn)狀
        3.2.1 Y公司原材料庫存管理流程
        3.2.2 Y公司供應(yīng)鏈的上下游情況
        3.2.3 Y公司庫存管理情況
        3.2.4 Y公司原材料庫存管理目標(biāo)
    3.3 Y企業(yè)目前原材料庫存控制的工具
        3.3.1 看板拉動——短交期材料
        3.3.2 長交期采購工具——長交期材料
4 Y企業(yè)原材料庫存管理的問題
    4.1 物料短缺影響生產(chǎn)計劃
        4.1.1 供應(yīng)商交付及時率不高
        4.1.2 缺乏科學(xué)庫存管理方法
    4.2 部分物料庫存過高
        4.2.1 原材料送貨頻率低和批量大
        4.2.2 對短缺物料設(shè)置較高的安全庫存
        4.2.3 部分材料采購提前期長
    4.3 原材料到貨時間很難把控
        4.3.1 沒有給供應(yīng)商規(guī)定到貨時間窗口
        4.3.2 距離較遠的供應(yīng)商到貨時間很難控制
5 Y企業(yè)庫存管理優(yōu)化方案設(shè)計
    5.1 基于MILK RUN方案(JIT)的Y企業(yè)庫存管理
        5.1.1 MILK RUN實施目標(biāo)
        5.1.2 MILK RUN實施步驟
        5.1.3 MILK RUN實施保障措施
        5.1.4 MILK RUN實施的檢測和評估
    5.2 基于VMI方案的Y企業(yè)庫存管理
        5.2.1 VMI實施目標(biāo)
        5.2.2 VMI實施步驟
        5.2.3 VMI實施保障措施
        5.2.4 VMI實施的檢測和評估
6 Y企業(yè)庫存管理優(yōu)化的保障措施
    6.1 加強供應(yīng)商管理
        6.1.1 推動國產(chǎn)化材料供應(yīng)商
        6.1.2 建立信息共享機制
        6.1.3 增強信息技術(shù)支撐
    6.2 實行ABC分類法
    6.3 控制安全庫存
    6.4 設(shè)立到貨時間窗口和卸貨DOCK分配
    6.5 加強庫存管理人員隊伍建設(shè)
7 總結(jié)
參考文獻
致謝



本文編號:3837094

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